CN116275312A - 一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，包括底座、夹持输送机构、安装座、电机一、可调切屑机构和切换套丝机构；本发明中设置的可调切屑机构，能够使刀体的刀头靠近或远离钢筋，同时启动电机四通过主动齿轮一和从动齿轮一带动旋转座整体旋转，也就满足了不同大小钢筋末端外圆加工的需要；本发明中钢筋车削后通过活动座一整体的继续左移，能够通过直接通过切换套丝机构下侧的板牙进行外螺纹的加工，从而满足钢筋外螺纹加工的需要，另外钢筋加工后外圆直接进行外螺纹加工，也就确保了钢筋外螺纹加工的精度；设置的切换套丝机构，能够通过电机六带动转盘整体旋转，从而能够将需要的板牙旋转至加工位置，也就进一步提高了加工的便利性。

Description

一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机

技术领域

本发明涉及套丝机技术领域，特别涉及一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，而钢筋直螺纹加工时一般将钢筋末端加工至需要尺寸后在进行套丝，而分别进行加工不仅效率低下，另外质量也得不到保证，另外套丝时也需要人工将钢筋逐渐插入套丝刀具内进行套丝，这样自动化程度较低，套丝效率和准确度均比较低，所以需要一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，解决了钢筋直螺纹外螺纹加工效率低下，另外质量也得不到保证的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其创新点在于：包括底座、夹持输送机构、安装座、电机一、可调切屑机构和切换套丝机构；所述底座右上侧设有夹持输送机构，所述底座左下侧内部固定连接有电机一；所述安装座下侧外部活动连接在底座左上侧内部，所述安装座下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接；所述可调切屑机构设在安装座右侧以及左下侧；所述切换套丝机构设在安装座左上侧。

作为优选，所述夹持输送机构的具体机构包括导槽、横向螺杆一、活动座一、液压卡盘、通孔、端盖和电机二；所述导槽呈横向开设在底座右上侧，所述导槽右侧开口处固定连接有端盖，且端盖右侧外部固定连接有电机二；所述横向螺杆一活动连接在导槽中央，所述横向螺杆一右侧中心与电机二输出轴固定连接；所述活动座一下侧外部呈横向活动连接在导槽内部，所述活动座一下侧设置的螺纹孔与横向螺杆一相连接，所述活动座一上侧开设有横向的通孔，且通孔左侧开口处固定连接有液压卡盘。

作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述可调切屑机构的具体结构包括电机三、滑槽、连接块、横向螺杆二、径向槽、径向螺杆、活动座二、刀体、固定孔座、锁紧螺钉、旋转座、固定盖、从动齿轮一、主动齿轮一、电机四、齿条、连接齿轮、导孔、导柱、环形槽和环形体；所述电机三固定连接在安装座左下侧外部；所述滑槽呈横向开设在安装座内部下侧；所述横向螺杆二活动连接在滑槽中央，所述横向螺杆二左侧中心与电机三输出轴固定连接；所述连接块外部活动连接在滑槽内部，所述连接块下侧内部设置的螺纹孔与横向螺杆二相连接；所述旋转座通过固定盖活动连接在安装座右侧内部，所述旋转座右侧外部固定连接有从动齿轮一，所述旋转座右侧面四周开设有数个径向槽，且径向槽左侧中央均活动连接有径向螺杆，而径向螺杆外侧端部均固定连接有连接齿轮；所述活动座二为数个，数个所述活动座二外部分别活动连接在对应的径向槽内部，数个所述活动座二左侧设置的螺纹孔分别与对应的径向螺杆相连接，数个所述活动座二右侧端部均固定连接有固定孔座；所述刀体为数个，数个所述刀体均通过数个锁紧螺钉固定连接在对应的固定孔座内部；所述电机四固定连接在安装座顶部，所述电机四下侧输出轴上固定连接有主动齿轮一，且主动齿轮一与从动齿轮一相连接；所述导孔为数个，数个所述导孔分别设在旋转座四周内部；所述齿条为数个，数个所述齿条外部分别活动连接在对应的导孔内部，数个所述齿条分别与对应的连接齿轮相连接，数个所述齿条左侧端部均固定连接有导柱；所述环形体活动连接在安装座内部，所述环形体右侧面与导柱左侧端部固定连接，所述环形体外圆面上开设有环形槽，且环形槽下侧与连接块上侧外部活动连接。

作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述切换套丝机构的具体结构包括转盘、旋转套、固定螺钉、板牙、从动齿轮二、主动齿轮二、电机五、电机六和圆形凸槽；所述圆形凸槽设在安装座左上侧，所述圆形凸槽内部固定连接有电机六；所述转盘右侧中央内部活动连接在圆形凸槽外部，所述转盘中心与电机六左侧输出轴固定连接；所述旋转套为数个，数个所述旋转套分别活动连接在转盘四周内部，数个所述旋转套外部固定连接有从动齿轮二；所述板牙为数个，数个所述板牙为不同大小的板牙，数个所述板牙均通过固定螺钉固定连接在对应的旋转套内部左侧；所述电机五固定连接在安装座左上侧内部，所述电机五左侧输出轴上固定连接有主动齿轮二，且主动齿轮二与最下侧的从动齿轮二相连接。

作为优选，所述电机五和电机六均为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的可调切屑机构，能够使刀体的刀头靠近或远离钢筋，同时启动电机四通过主动齿轮一和从动齿轮一带动旋转座整体旋转，也就满足了不同大小钢筋末端外圆加工的需要。

（2）本发明中钢筋车削后通过活动座一整体的继续左移，能够通过直接通过切换套丝机构下侧的板牙进行外螺纹的加工，从而满足钢筋外螺纹加工的需要，另外钢筋加工后外圆直接进行外螺纹加工，也就确保了钢筋外螺纹加工的精度。

（3）本发明这里设置的切换套丝机构，能够通过电机六带动转盘整体旋转，从而能够将需要的板牙旋转至加工位置，也就进一步提高了加工的便利性。

（4）本发明中设置的电机一，能够驱使安装座整体旋转一百八十度使切换套丝机构直接位于液压卡盘左侧，从而能够直接对不需要加工外圆的钢筋直接进行外螺纹加工，也就进一步提高了使用时候的便利性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为夹持输送机构的结构示意图。

图3为可调切屑机构的结构示意图。

图4为切换套丝机构的结构示意图。

1-底座；2-夹持输送机构；3-安装座；4-电机一；5-可调切屑机构；6-切换套丝机构；21-导槽；22-横向螺杆一；23-活动座一；24-液压卡盘；25-通孔；26-端盖；27-电机二；51-电机三；52-滑槽；53-连接块；54-横向螺杆二；55-径向槽；56-径向螺杆；57-活动座二；58-刀体；59-固定孔座；510-锁紧螺钉；511-旋转座；512-固定盖；513-从动齿轮一；514-主动齿轮一；515-电机四；516-齿条；517-连接齿轮；518-导孔；519-导柱；520-环形槽；521-环形体；61-转盘；62-旋转套；63-固定螺钉；64-板牙；65-从动齿轮二；66-主动齿轮二；67-电机五；68-电机六；69-圆形凸槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，包括底座1、夹持输送机构2、安装座3、电机一4、可调切屑机构5和切换套丝机构6；所述底座1右上侧设有夹持输送机构2，所述底座1左下侧内部固定连接有电机一4；所述安装座3下侧外部活动连接在底座1左上侧内部，所述安装座3下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接；所述可调切屑机构5设在安装座3右侧以及左下侧；所述切换套丝机构6设在安装座3左上侧。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，包括底座1、夹持输送机构2、安装座3、电机一4、可调切屑机构5和切换套丝机构6；所述底座1右上侧设有夹持输送机构2，所述底座1左下侧内部固定连接有电机一4；所述安装座3下侧外部活动连接在底座1左上侧内部，所述安装座3下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接；所述可调切屑机构5设在安装座3右侧以及左下侧；所述切换套丝机构6设在安装座3左上侧。

如图2所示，所述夹持输送机构2的具体机构包括导槽21、横向螺杆一22、活动座一23、液压卡盘24、通孔25、端盖26和电机二27；所述导槽21呈横向开设在底座1右上侧，所述导槽21右侧开口处固定连接有端盖26，且端盖26右侧外部固定连接有电机二27；所述横向螺杆一22活动连接在导槽21中央，所述横向螺杆一22右侧中心与电机二27输出轴固定连接；所述活动座一23下侧外部呈横向活动连接在导槽21内部，所述活动座一23下侧设置的螺纹孔与横向螺杆一22相连接，所述活动座一23上侧开设有横向的通孔25，且通孔25左侧开口处固定连接有液压卡盘24。

其中，所述电机二27为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图3所示，所述可调切屑机构5的具体结构包括电机三51、滑槽52、连接块53、横向螺杆二54、径向槽55、径向螺杆56、活动座二57、刀体58、固定孔座59、锁紧螺钉510、旋转座511、固定盖512、从动齿轮一513、主动齿轮一514、电机四515、齿条516、连接齿轮517、导孔518、导柱519、环形槽520和环形体521；所述电机三51固定连接在安装座3左下侧外部；所述滑槽52呈横向开设在安装座3内部下侧；所述横向螺杆二54活动连接在滑槽52中央，所述横向螺杆二54左侧中心与电机三51输出轴固定连接；所述连接块53外部活动连接在滑槽52内部，所述连接块53下侧内部设置的螺纹孔与横向螺杆二54相连接；所述旋转座511通过固定盖512活动连接在安装座3右侧内部，所述旋转座511右侧外部固定连接有从动齿轮一513，所述旋转座511右侧面四周开设有数个径向槽55，且径向槽55左侧中央均活动连接有径向螺杆56，而径向螺杆56外侧端部均固定连接有连接齿轮517；所述活动座二57为数个，数个所述活动座二57外部分别活动连接在对应的径向槽55内部，数个所述活动座二57左侧设置的螺纹孔分别与对应的径向螺杆56相连接，数个所述活动座二57右侧端部均固定连接有固定孔座59；所述刀体58为数个，数个所述刀体58均通过数个锁紧螺钉510固定连接在对应的固定孔座59内部；所述电机四515固定连接在安装座3顶部，所述电机四515下侧输出轴上固定连接有主动齿轮一514，且主动齿轮一514与从动齿轮一513相连接；所述导孔518为数个，数个所述导孔518分别设在旋转座511四周内部；所述齿条516为数个，数个所述齿条516外部分别活动连接在对应的导孔518内部，数个所述齿条516分别与对应的连接齿轮517相连接，数个所述齿条516左侧端部均固定连接有导柱519；所述环形体521活动连接在安装座3内部，所述环形体521右侧面与导柱519左侧端部固定连接，所述环形体521外圆面上开设有环形槽520，且环形槽520下侧与连接块53上侧外部活动连接。

其中，所述电机三51为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，包括底座1、夹持输送机构2、安装座3、电机一4、可调切屑机构5和切换套丝机构6；所述底座1右上侧设有夹持输送机构2，所述底座1左下侧内部固定连接有电机一4；所述安装座3下侧外部活动连接在底座1左上侧内部，所述安装座3下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接；所述可调切屑机构5设在安装座3右侧以及左下侧；所述切换套丝机构6设在安装座3左上侧。

如图2所示，所述夹持输送机构2的具体机构包括导槽21、横向螺杆一22、活动座一23、液压卡盘24、通孔25、端盖26和电机二27；所述导槽21呈横向开设在底座1右上侧，所述导槽21右侧开口处固定连接有端盖26，且端盖26右侧外部固定连接有电机二27；所述横向螺杆一22活动连接在导槽21中央，所述横向螺杆一22右侧中心与电机二27输出轴固定连接；所述活动座一23下侧外部呈横向活动连接在导槽21内部，所述活动座一23下侧设置的螺纹孔与横向螺杆一22相连接，所述活动座一23上侧开设有横向的通孔25，且通孔25左侧开口处固定连接有液压卡盘24。

其中，所述电机二27为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图3所示，所述可调切屑机构5的具体结构包括电机三51、滑槽52、连接块53、横向螺杆二54、径向槽55、径向螺杆56、活动座二57、刀体58、固定孔座59、锁紧螺钉510、旋转座511、固定盖512、从动齿轮一513、主动齿轮一514、电机四515、齿条516、连接齿轮517、导孔518、导柱519、环形槽520和环形体521；所述电机三51固定连接在安装座3左下侧外部；所述滑槽52呈横向开设在安装座3内部下侧；所述横向螺杆二54活动连接在滑槽52中央，所述横向螺杆二54左侧中心与电机三51输出轴固定连接；所述连接块53外部活动连接在滑槽52内部，所述连接块53下侧内部设置的螺纹孔与横向螺杆二54相连接；所述旋转座511通过固定盖512活动连接在安装座3右侧内部，所述旋转座511右侧外部固定连接有从动齿轮一513，所述旋转座511右侧面四周开设有数个径向槽55，且径向槽55左侧中央均活动连接有径向螺杆56，而径向螺杆56外侧端部均固定连接有连接齿轮517；所述活动座二57为数个，数个所述活动座二57外部分别活动连接在对应的径向槽55内部，数个所述活动座二57左侧设置的螺纹孔分别与对应的径向螺杆56相连接，数个所述活动座二57右侧端部均固定连接有固定孔座59；所述刀体58为数个，数个所述刀体58均通过数个锁紧螺钉510固定连接在对应的固定孔座59内部；所述电机四515固定连接在安装座3顶部，所述电机四515下侧输出轴上固定连接有主动齿轮一514，且主动齿轮一514与从动齿轮一513相连接；所述导孔518为数个，数个所述导孔518分别设在旋转座511四周内部；所述齿条516为数个，数个所述齿条516外部分别活动连接在对应的导孔518内部，数个所述齿条516分别与对应的连接齿轮517相连接，数个所述齿条516左侧端部均固定连接有导柱519；所述环形体521活动连接在安装座3内部，所述环形体521右侧面与导柱519左侧端部固定连接，所述环形体521外圆面上开设有环形槽520，且环形槽520下侧与连接块53上侧外部活动连接。

其中，所述电机三51为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图4所示，所述切换套丝机构6的具体结构包括转盘61、旋转套62、固定螺钉63、板牙64、从动齿轮二65、主动齿轮二66、电机五67、电机六68和圆形凸槽69；所述圆形凸槽69设在安装座3左上侧，所述圆形凸槽69内部固定连接有电机六68；所述转盘61右侧中央内部活动连接在圆形凸槽69外部，所述转盘61中心与电机六68左侧输出轴固定连接；所述旋转套62为数个，数个所述旋转套62分别活动连接在转盘61四周内部，数个所述旋转套62外部固定连接有从动齿轮二65；所述板牙64为数个，数个所述板牙64为不同大小的板牙，数个所述板牙64均通过固定螺钉63固定连接在对应的旋转套62内部左侧；所述电机五67固定连接在安装座3左上侧内部，所述电机五67左侧输出轴上固定连接有主动齿轮二66，且主动齿轮二66与最下侧的从动齿轮二65相连接。

其中，所述电机五67和电机六68均为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述电机一4为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将钢筋一端插入到液压卡盘24中进行夹紧，而后启动电机二27带动横向螺杆一22旋转，而横向螺杆一22的旋转则使活动座一23整体左移，从而能够将钢筋插入到可调切屑机构5中进行外圆加工，这里设置的可调切屑机构5，能够通过电机三51带动横向螺杆二54旋转，而横向螺杆二54的旋转则使连接块53带动环形体521左右移动，而环形体521的左右移动则通过导柱519带动齿条516左右移动，而齿条516的左右移动则通过连接齿轮517带动径向螺杆56旋转，而径向螺杆56的旋转则使活动座二57整体沿着径向槽55移动，从而能够使刀体58的刀头靠近或远离钢筋，同时启动电机四515通过主动齿轮一514和从动齿轮一513带动旋转座511整体旋转，也就满足了不同大小钢筋末端外圆加工的需要，而钢筋车削后通过活动座一23整体的继续左移，能够通过直接通过切换套丝机构6下侧的板牙64进行外螺纹的加工，从而满足钢筋外螺纹加工的需要，另外钢筋加工后外圆直接进行外螺纹加工，也就确保了钢筋外螺纹加工的精度，这里设置的切换套丝机构6，能够通过电机六68带动转盘61整体旋转，从而能够将需要的板牙64旋转至加工位置，也就进一步提高了加工的便利性，另外设置的电机一4，能够驱使安装座3整体旋转一百八十度使切换套丝机构6直接位于液压卡盘24左侧，从而能够直接对不需要加工外圆的钢筋直接进行外螺纹加工，也就进一步提高了使用时候的便利性。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：包括底座（1）、夹持输送机构（2）、安装座（3）、电机一（4）、可调切屑机构（5）和切换套丝机构（6）；

所述底座（1）右上侧设有夹持输送机构（2），所述底座（1）左下侧内部固定连接有电机一（4）；

所述安装座（3）下侧外部活动连接在底座（1）左上侧内部，所述安装座（3）下侧中心与电机一（4）上侧输出轴固定连接；

所述可调切屑机构（5）设在安装座（3）右侧以及左下侧；

所述切换套丝机构（6）设在安装座（3）左上侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述夹持输送机构（2）的具体机构包括导槽（21）、横向螺杆一（22）、活动座一（23）、液压卡盘（24）、通孔（25）、端盖（26）和电机二（27）；

所述导槽（21）呈横向开设在底座（1）右上侧，所述导槽（21）右侧开口处固定连接有端盖（26），且端盖（26）右侧外部固定连接有电机二（27）；

所述横向螺杆一（22）活动连接在导槽（21）中央，所述横向螺杆一（22）右侧中心与电机二（27）输出轴固定连接；

所述活动座一（23）下侧外部呈横向活动连接在导槽（21）内部，所述活动座一（23）下侧设置的螺纹孔与横向螺杆一（22）相连接，所述活动座一（23）上侧开设有横向的通孔（25），且通孔（25）左侧开口处固定连接有液压卡盘（24）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述电机二（27）为伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述可调切屑机构（5）的具体结构包括电机三（51）、滑槽（52）、连接块（53）、横向螺杆二（54）、径向槽（55）、径向螺杆（56）、活动座二（57）、刀体（58）、固定孔座（59）、锁紧螺钉（510）、旋转座（511）、固定盖（512）、从动齿轮一（513）、主动齿轮一（514）、电机四（515）、齿条（516）、连接齿轮（517）、导孔（518）、导柱（519）、环形槽（520）和环形体（521）；

所述电机三（51）固定连接在安装座（3）左下侧外部；

所述滑槽（52）呈横向开设在安装座（3）内部下侧；

所述横向螺杆二（54）活动连接在滑槽（52）中央，所述横向螺杆二（54）左侧中心与电机三（51）输出轴固定连接；

所述连接块（53）外部活动连接在滑槽（52）内部，所述连接块（53）下侧内部设置的螺纹孔与横向螺杆二（54）相连接；

所述旋转座（511）通过固定盖（512）活动连接在安装座（3）右侧内部，所述旋转座（511）右侧外部固定连接有从动齿轮一（513），所述旋转座（511）右侧面四周开设有数个径向槽（55），且径向槽（55）左侧中央均活动连接有径向螺杆（56），而径向螺杆（56）外侧端部均固定连接有连接齿轮（517）；

所述活动座二（57）为数个，数个所述活动座二（57）外部分别活动连接在对应的径向槽（55）内部，数个所述活动座二（57）左侧设置的螺纹孔分别与对应的径向螺杆（56）相连接，数个所述活动座二（57）右侧端部均固定连接有固定孔座（59）；

所述刀体（58）为数个，数个所述刀体（58）均通过数个锁紧螺钉（510）固定连接在对应的固定孔座（59）内部；

所述电机四（515）固定连接在安装座（3）顶部，所述电机四（515）下侧输出轴上固定连接有主动齿轮一（514），且主动齿轮一（514）与从动齿轮一（513）相连接；

所述导孔（518）为数个，数个所述导孔（518）分别设在旋转座（511）四周内部；

所述齿条（516）为数个，数个所述齿条（516）外部分别活动连接在对应的导孔（518）内部，数个所述齿条（516）分别与对应的连接齿轮（517）相连接，数个所述齿条（516）左侧端部均固定连接有导柱（519）；

所述环形体（521）活动连接在安装座（3）内部，所述环形体（521）右侧面与导柱（519）左侧端部固定连接，所述环形体（521）外圆面上开设有环形槽（520），且环形槽（520）下侧与连接块（53）上侧外部活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述电机三（51）为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述切换套丝机构（6）的具体结构包括转盘（61）、旋转套（62）、固定螺钉（63）、板牙（64）、从动齿轮二（65）、主动齿轮二（66）、电机五（67）、电机六（68）和圆形凸槽（69）；

所述圆形凸槽（69）设在安装座（3）左上侧，所述圆形凸槽（69）内部固定连接有电机六（68）；

所述转盘（61）右侧中央内部活动连接在圆形凸槽（69）外部，所述转盘（61）中心与电机六（68）左侧输出轴固定连接；

所述旋转套（62）为数个，数个所述旋转套（62）分别活动连接在转盘（61）四周内部，数个所述旋转套（62）外部固定连接有从动齿轮二（65）；

所述板牙（64）为数个，数个所述板牙（64）为不同大小的板牙，数个所述板牙（64）均通过固定螺钉（63）固定连接在对应的旋转套（62）内部左侧；

所述电机五（67）固定连接在安装座（3）左上侧内部，所述电机五（67）左侧输出轴上固定连接有主动齿轮二（66），且主动齿轮二（66）与最下侧的从动齿轮二（65）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述电机五（67）和电机六（68）均为伺服电机或步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种建筑自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述电机一（4）为伺服电机或步进电机。

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