CN219818042U - 一种30度整体斜床身车床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种30度整体斜床身车床结构，包括机床底座和主轴机构，尾座机构固定安装于机床底座的顶部，床鞍机构能够相对于机床底座左右移动，滑鞍机构能够相对床鞍机构前后移动，刀塔机构固定安装于滑鞍机构的顶部。本实用新型利用机床底座、主轴机构、尾座机构、刀塔机构、滑鞍机构、床鞍机构的设置方式，床鞍机构设置于主轴机构与尾座机构之间且能够相对于机床底座左右移动，滑鞍机构设置于床鞍机构上且能够相对于床鞍机构前后移动，刀塔机构固定于滑鞍机构上且能够相对于鞍座机构上下移动，30度整体斜床身车床结构数控车床可以完成工件短轴或长轴的轴向及径向车的工艺加工，大大降低了设备的制造成本及人力成本。

Description

一种30度整体斜床身车床结构

技术领域

本实用新型涉及数控设备领域，特别涉及一种30度整体斜床身车床结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是现有的结构机床，绝大多数机床都是平躺式加工或45度角度加工，对于工作来说，存在加工不便问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种30度整体斜床身车床结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种度整体斜床身车床结构，包括：

机床底座和主轴机构，所述主轴机构固定安装于机床底座的顶部；

尾座机构，所述尾座机构固定安装于机床底座的顶部，所述尾座机构位于主轴机构的一侧，所述主轴机构与尾座机构相对设置；

滑鞍机构和床鞍机构，所述床鞍机构设置于主轴机构与尾座机构之间，且所述床鞍机构能够相对于机床底座左右移动，所述滑鞍机构固定安装于床鞍机构的顶部，所述滑鞍机构能够相对床鞍机构前后移动；

刀塔机构，所述刀塔机构固定安装于滑鞍机构的顶部，且所述刀塔机构能够相对于鞍座机构上下移动。

优选的，所述主轴机构包括主轴夹头、主轴箱体、机械主轴、夹头油缸，所述机械主轴的外壁与主轴箱体转动连接，所述机床底座的一侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板的一侧固定连接有主轴电机。

优选的，所述机械主轴和主轴电机之间设置有主轴皮带，所述机械主轴通过主轴皮带与主轴电机的输出端传动连接，所述机械主轴的一端与主轴夹头固定连接，所述夹头油缸固定连接于电机固定板的顶部，所述夹头油缸的输出端与主轴夹头传动连接。

优选的，所述尾座机构包括尾座滑体、尾座本体、活动顶尖、尾座心轴和尾座油缸，所述尾座滑体固定安装于机床底座的顶部，所述尾座心轴的外壁与尾座本体滑动套接，所述活动顶尖转动连接于尾座心轴的一端。

优选的，所述尾座油缸固定连接于尾座本体一侧的顶部，所述尾座油缸的输出端与尾座心轴传动连接，所述尾座本体滑动连接于尾座滑体的顶部，所述尾座本体与尾座滑体之间设置有用于对尾座本体固定的尾座锁紧螺栓。

优选的，所述床鞍机构包括第一床鞍、两个机床线轨、机床丝杆、第二驱动电机，两个所述机床线轨固定连接于机床底座的顶部，所述第一床鞍滑动连接于两个机床线轨的顶部，所述第二驱动电机的输出端与机床丝杆传动连接，所述机床丝杆的外壁第一床鞍螺纹穿插套接，所述第二驱动电机和机床底座之间固定连接有驱动电机座。

优选的，所述滑鞍机构包括第二床鞍、两个床鞍线轨、床鞍丝杆和第一驱动电机，所述刀塔机构固定安装于第二床鞍的顶部，所述床鞍线轨固定连接于第一床鞍的顶部，所述第二床鞍滑动连接于两个床鞍线轨的顶部，所述床鞍丝杆的外壁与第二床鞍螺纹穿插套接。

优选的，所述第一驱动电机的输出端与床鞍丝杆传动连接，所述第一驱动电机的一端固定连接有电机固定板，所述电机固定板与第一床鞍固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用机床底座、主轴机构、尾座机构、刀塔机构、滑鞍机构、床鞍机构的设置方式，主轴机构固定于机床底座上，尾座机构位于主轴机构的一侧，且与机床底座固定连接，主轴机构与尾座机构之间相互相对设置，床鞍机构设置于主轴机构与尾座机构之间且能够相对于机床底座左右移动，滑鞍机构设置于床鞍机构上且能够相对于床鞍机构前后移动，刀塔机构固定于滑鞍机构上且能够相对于鞍座机构上下移动，30度整体斜床身车床结构数控车床可以完成工件短轴或长轴的轴向及径向车的工艺加工，大大降低了设备的制造成本及人力成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主轴机构整体结构示意图。

图3为本实用新型尾座机构整体结构示意图。

图4为本实用新型床鞍机构整体结构示意图。

图5为本实用新型机床底座整体结构示意图。

图中：1、机床底座；2、主轴机构；3、尾座机构；4、床鞍机构；5、刀塔机构；6、主轴箱体；7、机械主轴；8、主轴夹头；9、夹头油缸；10、尾座滑体；11、尾座本体；12、尾座心轴；13、活动顶尖；14、尾座油缸；15、尾座锁紧螺栓；16、第一驱动电机；18、机床线轨；19、机床丝杆；20、第二驱动电机；21、驱动电机座；22、主轴电机；23、电机固定板；24、床鞍线轨；25、床鞍丝杆；26、滑鞍机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种30度整体斜床身车床结构，包括：

机床底座1和主轴机构2，主轴机构2固定安装于机床底座1的顶部；

尾座机构3，尾座机构3固定安装于机床底座1的顶部，尾座机构3位于主轴机构2的一侧，主轴机构2与尾座机构3相对设置；

滑鞍机构26和床鞍机构4，床鞍机构4设置于主轴机构2与尾座机构3之间，且床鞍机构4能够相对于机床底座1左右移动，滑鞍机构26固定安装于床鞍机构4的顶部，滑鞍机构26能够相对床鞍机构4前后移动；

刀塔机构5，刀塔机构5固定安装于滑鞍机构26的顶部，且刀塔机构5能够相对于鞍座机构上下移动，刀塔机构5上可以安装各规格的径向刀座、轴向刀座、内孔圆刀座，从而安装刀具，从而可以实现对刀塔机构5在三维空间上的自由运转，不仅能够一次性完成复杂异形长轴类产品的轴向、径向等行所有工序的车铣钻攻等加工，同时还能大大提高了产品加工精度、加工效率，降低了设备的制造成本及人力成本。

进一步的，主轴机构2包括主轴夹头8、主轴箱体6、机械主轴7、夹头油缸9，机械主轴7的外壁与主轴箱体6转动连接，机床底座1的一侧固定连接有电机固定板23，电机固定板23的一侧固定连接有主轴电机22，机械主轴7和主轴电机22之间设置有主轴皮带，机械主轴7通过主轴皮带与主轴电机22的输出端传动连接，机械主轴7的一端与主轴夹头8固定连接，夹头油缸9固定连接于电机固定板23的顶部，夹头油缸9的输出端与主轴夹头8传动连接，从而在主轴电机22、主轴皮带和机械主轴7带动主轴夹头8转动，在夹头油缸9的作用下，主轴夹头8可以夹紧物体。

进一步的，尾座机构3包括尾座滑体10、尾座本体11、活动顶尖13、尾座心轴12和尾座油缸14，尾座滑体10固定安装于机床底座1的顶部，尾座心轴12的外壁与尾座本体11滑动套接，活动顶尖13转动连接于尾座心轴12的一端，尾座油缸14固定连接于尾座本体11一侧的顶部，尾座油缸14的输出端与尾座心轴12传动连接，尾座本体11滑动连接于尾座滑体10的顶部，尾座本体11与尾座滑体10之间设置有用于对尾座本体11固定的尾座锁紧螺栓15，当松动尾座锁紧螺栓15，尾座本体11就可以在尾座滑体10上滑动，从而改变尾座本体11在机床底座1顶部的位置，然后主轴夹头8夹紧物体时，尾座油缸14可以推动尾座心轴12相对尾座本体11滑动，进而使尾座心轴12推动活动顶尖13与主轴夹头8夹紧的物体接触，从而保证物体夹紧的稳定性，并且主轴夹头8带动物体转动时，活动顶尖13可以跟随物体相对尾座心轴12转动。

进一步的，床鞍机构4包括第一床鞍、两个机床线轨18、机床丝杆19、第二驱动电机20，两个机床线轨18固定连接于机床底座1的顶部，第一床鞍滑动连接于两个机床线轨18的顶部，第二驱动电机20的输出端与机床丝杆19传动连接，机床丝杆19的外壁第一床鞍螺纹穿插套接，第二驱动电机20和机床底座1之间固定连接有驱动电机座21，第二驱动电机20带动机床丝杆19转动时，机床丝杆19就可以带动第一床鞍在两个机床线轨18左右滑动，从而使第二床鞍顶部的刀塔机构5跟随其左右滑动。

进一步的，滑鞍机构26包括第二床鞍、两个床鞍线轨24、床鞍丝杆25和第一驱动电机16，刀塔机构5固定安装于第二床鞍的顶部，床鞍线轨24固定连接于第一床鞍的顶部，第二床鞍滑动连接于两个床鞍线轨24的顶部，床鞍丝杆25的外壁与第二床鞍螺纹穿插套接，第一驱动电机16的输出端与床鞍丝杆25传动连接，第一驱动电机16的一端固定连接有电机固定板23，电机固定板23与第一床鞍固定连接，在第一驱动电机16和床鞍丝杆25的作用下，第二床鞍可以相对两个床鞍线轨24前后滑动，从而使第二床鞍带动刀塔机构5前后运动。

夹头油缸9、尾座油缸14、第一驱动电机16、第二驱动电机20和主轴电机22分别通过外接的夹头油缸开关、尾座油缸开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和主轴电机开关与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，包括：

机床底座(1)和主轴机构(2)，所述主轴机构(2)固定安装于机床底座(1)的顶部；

尾座机构(3)，所述尾座机构(3)固定安装于机床底座(1)的顶部，所述尾座机构(3)位于主轴机构(2)的一侧，所述主轴机构(2)与尾座机构(3)相对设置；

滑鞍机构(26)和床鞍机构(4)，所述床鞍机构(4)设置于主轴机构(2)与尾座机构(3)之间，且所述床鞍机构(4)能够相对于机床底座(1)左右移动，所述滑鞍机构(26)固定安装于床鞍机构(4)的顶部，所述滑鞍机构(26)能够相对床鞍机构(4)前后移动；

刀塔机构(5)，所述刀塔机构(5)固定安装于滑鞍机构(26)的顶部，且所述刀塔机构(5)能够相对于鞍座机构上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述主轴机构(2)包括主轴夹头(8)、主轴箱体(6)、机械主轴(7)、夹头油缸(9)，所述机械主轴(7)的外壁与主轴箱体(6)转动连接，所述机床底座(1)的一侧固定连接有电机固定板(23)，所述电机固定板(23)的一侧固定连接有主轴电机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述机械主轴(7)和主轴电机(22)之间设置有主轴皮带，所述机械主轴(7)通过主轴皮带与主轴电机(22)的输出端传动连接，所述机械主轴(7)的一端与主轴夹头(8)固定连接，所述夹头油缸(9)固定连接于电机固定板(23)的顶部，所述夹头油缸(9)的输出端与主轴夹头(8)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述尾座机构(3)包括尾座滑体(10)、尾座本体(11)、活动顶尖(13)、尾座心轴(12)和尾座油缸(14)，所述尾座滑体(10)固定安装于机床底座(1)的顶部，所述尾座心轴(12)的外壁与尾座本体(11)滑动套接，所述活动顶尖(13)转动连接于尾座心轴(12)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述尾座油缸(14)固定连接于尾座本体(11)一侧的顶部，所述尾座油缸(14)的输出端与尾座心轴(12)传动连接，所述尾座本体(11)滑动连接于尾座滑体(10)的顶部，所述尾座本体(11)与尾座滑体(10)之间设置有用于对尾座本体(11)固定的尾座锁紧螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述床鞍机构(4)包括第一床鞍、两个机床线轨(18)、机床丝杆(19)、第二驱动电机(20)，两个所述机床线轨(18)固定连接于机床底座(1)的顶部，所述第一床鞍滑动连接于两个机床线轨(18)的顶部，所述第二驱动电机(20)的输出端与机床丝杆(19)传动连接，所述机床丝杆(19)的外壁第一床鞍螺纹穿插套接，所述第二驱动电机(20)和机床底座(1)之间固定连接有驱动电机座(21)。

7.根据权利要求1所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述滑鞍机构(26)包括第二床鞍、两个床鞍线轨(24)、床鞍丝杆(25)和第一驱动电机(16)，所述刀塔机构(5)固定安装于第二床鞍的顶部，所述床鞍线轨(24)固定连接于第一床鞍的顶部，所述第二床鞍滑动连接于两个床鞍线轨(24)的顶部，所述床鞍丝杆(25)的外壁与第二床鞍螺纹穿插套接。

8.根据权利要求7所述的一种30度整体斜床身车床结构，其特征在于，所述第一驱动电机(16)的输出端与床鞍丝杆(25)传动连接，所述第一驱动电机(16)的一端固定连接有电机固定板(23)，所述电机固定板(23)与第一床鞍固定连接。