CN116219798A - 一种高致密性烘焙原纸的制备方法 - Google Patents

一种高致密性烘焙原纸的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于造纸工业技术领域，尤其涉及一种高致密性烘焙原纸的制备方法，采用对身体健康和生态环境无危害的植物纤维及化学品为原料，通过生物处理和机械处理协同作用的方法得到表层高纤丝化解离效果的纤维浆料，利用宽压区复合压榨、低温缓慢加热干燥和带有表面润湿功能的超级软压光技术，制备了一种高致密性烘焙原纸，为后续超疏水防油烘焙纸的制备提供了保障。

Description

一种高致密性烘焙原纸的制备方法
技术领域
本发明属于造纸工业技术领域，尤其涉及一种高致密性烘焙原纸的制备方法。
背景技术
烘焙纸作为一种食品用纸，可广泛用于甜品烘焙、食品烧烤、食品微波以及食品包装等领域，是一种备受消费者青睐的新型健康环保多功能食品加工材料，要求同时具有强疏水防油、易剥离、耐高温以及食品安全等综合性能。其中，高致密性烘焙原纸的制备是高性能烘焙纸生产的关键技术之一，结构致密性好，则孔隙率低，表面吸收性小，是节约高价格防油剂用量、决定后加工质量及成纸能否具备优异疏水防油性能的基础。因此，开发高致密性烘焙原纸的制备技术具有重要意义。
发明内容
本发明采用对身体健康和生态环境无危害的植物纤维及化学品为原料，通过生物处理和机械处理协同作用得到表层高纤丝化解离的纤维，利用宽压区复合压榨、低温缓慢加热干燥和带有表面润湿功能的超级软压光技术，制备了一种高致密性烘焙原纸，为后续超疏水防油烘焙纸的生产提供了保障。
有鉴于此，本发明提供一种高致密性烘焙原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、取未漂硫酸盐针叶木浆，采用大锥度精浆机中进行游离状磨浆；把磨浆后的针叶木浆和未漂硫酸盐竹浆进行混合，然后进行生物酶处理；接着将处理后的混合浆料采用高浓双盘磨浆机进行黏状磨浆处理，得到表层高纤丝化解离效果的纤维浆料；
步骤2、将烯基琥珀酸酐、湿强剂、阳离子改性纳米纤维与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水进行稀释；
步骤3、将步骤2中的混合浆料上网滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行压榨脱水；接着采用烘缸缓慢加热方式进行干燥，获得干纸页。
步骤4、将步骤3中获得的干纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中进行压光处理，制备出高致密性烘焙原纸；
进一步的，步骤1中，在30-40℃条件下，将浓度为1％-4％的未漂亚硫酸盐针叶木浆注入大锥度精浆机中进行游离状磨浆，至纤维平均长度为0.8-3mm；磨浆后的针叶木浆和硫酸盐竹浆按质量比(80:20)～(65:35)混合，在40-50℃条件下，用0.3-0.6U/g生物酶处理0.5h；接着将生物酶处理后浓度为8％-12％的混合浆料注入高浓双盘磨浆机中进行黏状磨浆，至打浆度为75-85°SR。
进一步的，步骤2中，将质量比为0.5％-1.5％的烯基琥珀酸酐、0.1-0.3％的湿强剂、1％-10％的阳离子改性纳米纤维依次与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水稀释至浓度为0.1％-0.8％。
进一步的，步骤3中，将步骤2中的混合浆料滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行挤压脱水，压区线压力80-120kN/m；采用烘缸60-120℃范围内缓慢加热方式进行干燥。
进一步的，步骤4中，将步骤3中获得的纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中，最终制备出高致密性的烘焙原纸，其中，润湿采用30-90℃的热水，通过润湿，纸页表面的含水量控制在2％～15％；压光机热辊温度为150～250℃，线压力50-280kN/m。
本发明的有益效果是：
本方法制备的高致密性烘焙原纸孔隙率很小，其透气度最低值仅为0.04μm/(Pa·s)，吸水性最低值仅为13.50g/m2。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项被定义，则在随后不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里所示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
一种高致密性烘焙原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、取未漂硫酸盐针叶木浆，采用大锥度精浆机中进行游离状磨浆；把磨浆后的针叶木浆和未漂硫酸盐竹浆进行混合，然后进行生物酶处理；接着将处理后的混合浆料采用高浓双盘磨浆机进行黏状磨浆处理，得到表层高纤丝化解离效果的纤维浆料；
步骤2、将烯基琥珀酸酐、湿强剂、阳离子改性纳米纤维与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水进行稀释；
步骤3、将步骤2中的混合浆料上网滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行压榨脱水；接着采用烘缸缓慢加热方式进行干燥，获得干纸页。
步骤4、将步骤3中获得的纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中进行压光处理，制备出高致密性烘焙原纸；
进一步的，步骤1中，在30-40℃条件下，将浓度为1％-4％的未漂亚硫酸盐针叶木浆注入大锥度精浆机中进行游离状磨浆，至纤维平均长度为0.8-3mm；磨浆后的针叶木浆和硫酸盐竹浆按质量比(80:20)～(65:35)混合，在40-50℃条件下，用0.3-0.6U/g生物酶处理0.5h；接着将生物酶处理后浓度为8％-12％的混合浆料注入高浓双盘磨浆机中进行黏状磨浆，至打浆度为75-85°SR。
进一步的，步骤2中，将质量比为0.5％-1.5％的烯基琥珀酸酐、0.1-0.3％的湿强剂、1％-10％的阳离子改性纳米纤维依次与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水稀释至浓度为0.1％-0.8％。
进一步的，步骤3中，将步骤2中的混合浆料滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行挤压脱水，压区线压力80-120kN/m；采用烘缸60-120℃范围内缓慢加热方式进行干燥。
进一步的，步骤4中，将步骤3中获得的纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中，最终制备出高致密性的烘焙原纸，其中，润湿采用30-90℃的热水，通过润湿，纸页表面的含水量控制在2％～15％；压光机热辊温度为150～250℃，线压力50-280kN/m。
上面对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种高致密性烘焙原纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、取未漂硫酸盐针叶木浆，采用大锥度精浆机中进行游离状磨浆；把磨浆后的针叶木浆和未漂硫酸盐竹浆进行混合，然后进行生物酶处理；接着将处理后的混合浆料采用高浓双盘磨浆机进行黏状磨浆处理，得到表层高纤丝化解离效果的纤维浆料；
步骤2、将烯基琥珀酸酐、湿强剂、阳离子改性纳米纤维与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水进行稀释；
步骤3、将步骤2中的混合浆料上网滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行压榨脱水；接着采用烘缸缓慢加热方式进行干燥，获得干纸页；
步骤4、将步骤3中获得的干纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中进行压光处理，制备出高致密性烘焙原纸。
2.根据权利要求1所述的一种高致密性烘焙原纸的制备方法，其特征在于，步骤1中，在30-40℃条件下，将浓度为1％-4％的未漂亚硫酸盐针叶木浆注入大锥度精浆机中进行游离状磨浆，至纤维平均长度为0.8-3mm；磨浆后的针叶木浆和硫酸盐竹浆按质量比(80:20)～(65:35)混合，在40-50℃条件下，用0.3-0.6U/g生物酶处理0.5h；接着将生物酶处理后浓度为8％-12％的混合浆料注入高浓双盘磨浆机中进行黏状磨浆，至打浆度为75-85°SR。
3.根据权利要求1所述的一种高致密性烘焙原纸的制备方法，其特征在于，步骤2中，将质量比为0.5％-1.5％的烯基琥珀酸酐、0.1-0.3％的湿强剂、1％-10％的阳离子改性纳米纤维依次与步骤1中获得的浆料混合，并用纸机白水稀释至浓度为0.1％-0.8％。
4.根据权利要求1所述的一种高致密性烘焙原纸的制备方法，其特征在于，步骤3中，将步骤2中的混合浆料滤水成形后，送入四辊三压区复合靴压部进行挤压脱水，压区线压力80-120kN/m；采用烘缸60-120℃范围内缓慢加热方式进行干燥。
5.根据权利要求1所述的一种高致密性烘焙原纸的制备方法，其特征在于，步骤4中，将步骤3中获得的纸页送入带有纸页表面润湿装置的超级软压光机中，最终制备出高致密性的烘焙原纸，其中，润湿采用30-90℃的热水，通过润湿，纸页表面的含水量控制在2％～15％；压光机热辊温度为150～250℃，线压力50-280kN/m。
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