CN109881519A - 一种烘焙原纸的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘焙原纸的制备工艺，以漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆作为纤维原料进行配抄，经浓浆筛筛浆、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成。该工艺制备的原纸具有高的物理强度（包括挺度、耐折度），且耐高温，拥有良好的尺寸稳定性、均一的厚度、良好的平滑度、小的表面吸收性、良好的成型性。

Description

一种烘焙原纸的制备工艺

技术领域

本发明属造纸领域，具体涉及一种烘焙原纸的制备工艺。

背景技术

随着我国国民生活水平提高，用于烤饼干、面包、蛋糕、泡芙、蒸笼垫的承载用纸—烘焙纸用量大幅度增加，烘焙原纸（淋膜、上硅后作烘焙纸）用量也相应大幅度增加。烘焙原纸要求高的物理强度，能够承受高温干燥、要求好的尺寸稳定性，防止后加工过程中出现收缩变形等问题，同时要求均匀一致的厚度、良好的平滑度，以保证后加工的平整性、均匀性，另外，要求很小的表面吸收性，以降低剥离剂的消耗，该产品后期用于烤饼干、面包、蛋糕，需要起折、制作瓦楞，因此要求良好的成型性，纸张耐折度、挺度要好。目前我国烘焙原纸的生产还处于起步阶段，产品的质量和食品安全性还不被国际市场认可，大多数的烘焙纸原纸还主要依赖进口，因此国内迫切需要进行烘焙原纸的研发和生产，以适应不断增长的市场需求。开发能替代进口的烘焙原纸，对于提升企业盈利水平，以及弥补国内空白意义非常重大。

中国专利201710077860.9发明了一种烘焙原纸的生产工艺，采用100%漂白针叶木浆，经过碎浆、重质除渣、打浆、加湿强剂、稀释、重质除渣、筛选、加浆内施胶剂与消泡剂、稀释、上网、成型、压榨、第一段干燥、第一段压光、第二段干燥、表面施胶、第三段干燥、第二段压光及卷取制备而成。该工艺目的是减少泡泡纱纸病的发生，同时纸张平整度好、平滑度高、紧度大，但是在烘焙纸的制备中耐高温性是其重要质量指标，该发明中没有体现这一性质，且该工艺制得的纸张质量不完全符合烘焙原纸的要求，工艺过程复杂，导致成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种烘焙原纸的制备工艺。该工艺制备的原纸具有高的物理强度（包括挺度、耐折度），且耐高温，拥有良好的尺寸稳定性、均一的厚度、良好的平滑度、小的表面吸收性、良好的成型性。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，以漂白硫酸盐针叶木化学浆（NBKP）和漂白硫酸盐阔叶木化学浆（LBKP）作为纤维原料进行配抄（配浆），经浓浆筛筛浆、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成，配抄的具体操作为：将漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆分别打浆后打浆度为46-50°SR和38-42°SR，然后将两种化学浆按质量百分比进行配浆，混合后得到浆料。

在较佳实施情况下，所述浆料浓度调配至3.0%-3.5%。

在较佳实施情况下，所述在打浆工序中，分别在漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆中添加0.2-0.5kg/t浆（每吨浆添加0.2-0.5kg）的纤维素酶。

在较佳实施情况下，所述调料工段中添加淀粉增强剂 6-12kg/t纸（每吨纸添加6-12kg），同时加入4-6kg/t纸的硫酸钙。

在较佳实施情况下，所述冲浆工段中，添加5-8kg/t纸湿强剂。

在较佳实施情况下，所述表面施胶是以淀粉表面胶剂30-50kg/t纸作为主要施胶剂，再将抗水型表胶剂3-5kg/t纸和聚乙烯醇4-8kg/t纸依次添加到淀粉表面胶剂中。

在较佳实施情况下，所述质量百分比为：漂白硫酸盐针叶木化学浆30%-50%，漂白硫酸盐阔叶木化学浆50%-70%。

在较佳实施情况下，原纸面平滑度控制到70s以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明以NBKP和 LBKP作为纤维原料按照质量百分比配浆，是为了不使用机械浆，减少纸张尘埃，提高挺度，使得纸张表面更细腻；（2）本发明在打浆工序中添加纤维素酶，加强了纤维分丝帚化，提高了打浆度、纸张内结合强度、挺度及耐折度，改善了纸张细腻性，同时改善纸张制作蛋糕托类的良好成型度，其中NBKP叩解度控制在46-50°SR和LBKP叩解度控制在38-42°SR，改善了纸张挺度及细腻性；（3）在调料中向浆内添加硫酸钙，保证了纸张良好的耐高温性能；（4）在冲浆中添加湿强剂，改善了纸张尺寸稳定性；（5）在表面施胶工艺中添加淀粉表面胶剂、抗水型表面施胶剂和聚乙烯醇，提高了纸张抗水性，改善了纸张的细腻性，降低了纸张吸收性，提高了纸张尺寸稳定性；（6）为达到食品用纸要求，本发明纸机系统不添加任何有毒化学品，浆料原料均采用无氯漂白化学浆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

本发明实施例中制得的产品主要参数定量在70-120g/m²，产品横向耐折度≥20次，横向伸缩率≤3%，平滑度≥70s，表面强度≥1.0m/s，吸水性≤25 g/m²；纸张ISO白度84%-86%ISO，纵向裂断长≥5000m；80g/m²产品纵向弯曲挺度≥85mN，横向弯曲挺度≥50mN；95g/m²产品纵向弯曲挺度≥120mN，横向弯曲挺度≥65mN；115g/m²产品纵向弯曲挺度≥150mN，横向弯曲挺度≥80mN；产品质量符合国家食品包装用纸标准。

实施例1：

外购的漂白硫酸盐针叶木浆打浆到48°SR，漂白硫酸盐阔叶木浆打浆到40°SR，其中，NBKP及 LBKP打浆工序中，分别添加0.3kg/t浆的纤维素酶；上述两种浆按35%漂白硫酸盐针叶木浆、65%漂白硫酸盐阔叶木浆比例进行配浆，混合后调配成浓度3.5%的浆料，经浓浆筛筛浆，在调料工段中添加6kg/t纸淀粉增强剂，同时加入5kg/t纸的硫酸钙，再冲浆，在冲浆工段，加入湿强剂，用量5kg/t纸，再经除砂除气、上浆、精筛、上网成型脱水、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成烘焙原纸。

表面施胶工艺：淀粉表面胶剂浓度13%，施胶量35kg/吨纸，施胶剂中依次添加抗水型表胶剂4.5kg/t纸和聚乙烯醇5kg/t纸。

经测得，该纸主要物理指标要求如表1所示：

表1 产品主要物理指标要求

从表1中可以看出，得到的纸张产品物理强度较高，尺寸稳定性很好，在后期加工时不易出现收缩变形，且表面吸收性性很小，降低了剥离剂的消耗，使得纸张在烘焙时完全实现剥离，不会有蛋糕类食物残留。

实施例2：

外购的漂白硫酸盐针叶木浆打浆到46°SR，漂白硫酸盐阔叶木浆打浆到42°SR，其中，NBKP及 LBKP打浆工序中，分别添加0.5kg/t浆的纤维素酶；上述两种浆按50%漂白硫酸盐针叶木浆、50%漂白硫酸盐阔叶木浆比例进行配浆，混合后调配成浓度3.4%的浆料，经浓浆筛筛浆，在调料工段中添加10kg/t纸淀粉增强剂，同时加入4.0kg/t纸的硫酸钙，再冲浆，在冲浆工段，加入湿强剂，用量5.5kg/t纸，再经除砂除气、上浆、精筛、上网成型脱水、压榨、前干燥、表面施胶后干燥、压光、卷取、打包而成烘焙原纸。

表面施胶工艺：淀粉表面胶剂浓度12.5%，施胶量30kg/吨纸，施胶剂中依次添加抗水型表胶剂5.0kg/t纸和聚乙烯醇8.0kg/t纸。

经测得，该纸主要物理指标要求如表2所示：

表2 产品主要物理指标要求

从表2中可以看出，得到的纸张产品物理强度较高，尺寸稳定性很好，在后期加工时不易出现收缩变形，且表面吸收性性很小，降低了剥离剂的消耗，使得纸张在烘焙时完全实现剥离，不会有蛋糕类食物残留。

实施例3：

外购的漂白硫酸盐针叶木浆打浆到50°SR，漂白硫酸盐阔叶木浆打浆到38°SR，其中，NBKP及 LBKP打浆工序中，分别添加0.2kg/t浆的纤维素酶；上述两种浆按30%漂白硫酸盐针叶木浆、70%漂白硫酸盐阔叶木浆比例进行配浆，混合后调配成浓度3.0% 的浆料，经浓浆筛筛浆，调料添加12kg/t纸淀粉增强剂，同时加入6.0kg/t纸的硫酸钙，再冲浆，在冲浆工段，加入湿强剂，用量8kg/t纸，再经除砂除气、上浆、精筛、上网成型脱水、压榨、前干燥、表面施胶后干燥、压光、卷取、打包而成烘焙原纸。

表面施胶工艺：淀粉表面胶剂浓度12.5%,施胶量50kg/吨纸，施胶剂中添加聚乙烯醇，用量3.0kg/t纸，添加抗水型表胶剂4.0kg/t纸。

经测得，该纸主要物理指标要求如表3所示：

表3 产品主要物理指标要求

从表3中可以看出，得到的纸张产品物理强度较高，尺寸稳定性很好，在后期加工时不易出现收缩变形，且表面吸收性性很小，降低了剥离剂的消耗，使得纸张在烘焙时完全实现剥离，不会有蛋糕类食物残留。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，以漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆作为纤维原料进行配抄，经浓浆筛筛浆、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成，配抄的具体操作为：将漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆分别打浆后打浆度为46-50°SR和38-42°SR，然后将两种化学浆按质量百分比进行配浆，混合后得到浆料。

2.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，所述浆料浓度调配至3.0%-3.5%。

3.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，所述在打浆工序中，分别在漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆中添加0.2-0.5kg/t浆的纤维素酶。

4.根据权利要求1所述的一种烘焙 原纸的制备工艺，其特征在于，所述调料工段中添加淀粉增强剂6-12kg/t纸，同时加入4-6kg/t纸的硫酸钙。

5.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，所述冲浆工段中，添加5-8kg/t纸湿强剂。

6.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，所述表面施胶是以淀粉表面胶剂30-50kg/t纸作为主要施胶剂，再将抗水型表胶剂3-5kg/t纸和聚乙烯醇4-8kg/t纸依次添加到淀粉表面胶剂中。

7.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，所述质量百分比为：漂白硫酸盐针叶木化学浆30%-50%，漂白硫酸盐阔叶木化学浆50%-70%。

8.根据权利要求1所述的一种烘焙原纸的制备工艺，其特征在于，烘焙原纸面平滑度控制到70s以上。