CN101074548A - 一种伸性纸袋纸生产方法 - Google Patents
一种伸性纸袋纸生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101074548A CN101074548A CN 200710034973 CN200710034973A CN101074548A CN 101074548 A CN101074548 A CN 101074548A CN 200710034973 CN200710034973 CN 200710034973 CN 200710034973 A CN200710034973 A CN 200710034973A CN 101074548 A CN101074548 A CN 101074548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- wood pulp
- production
- pulp
- paper bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种伸性纸袋纸生产方法,纸浆经配浆、打浆、除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成,其特征在于:使用绝干质量比为70-100%的马尾松硫酸盐木浆、20%以内多种阔叶木硫酸盐木浆、不超过10%的废纸浆,打浆浓度3.5-4.0%、打浆度25-28°SR,湿重:10-15g,上网浓度0.2-0.4%,上网pH值:5.5-7.5,在干燥过程中,纸页经伸性装置压缩,按本发明方法生产的纸张能满足伸性纸袋纸的技术要求,具有低成本,能使用多种纤维原料的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种纸张的生产方法,尤其是涉及一种伸性纸袋纸的生产方法。
背景技术:
在袋装水泥包装过程中,需用到纸袋纸,由于伸性纸袋纸的耐破、撕裂和抗张能力优于普通纸袋纸,用三层制作的水泥袋比用普通纸袋纸四层制作的水泥袋破包率还低,可采用低定量的纸张,有利于节约资源消耗。现代化的水泥厂,为提高装袋效率,全部采用机械化的多嘴装袋,装袋的速度大幅度提升。这就要求水泥袋必须要有足够的抗张、耐破和能量吸收强度,普通纸袋纸是很难满足这种要求的,装袋速度越快,冲力越大,对水泥袋的抗张能量吸收要求越高,伸性纸袋纸较好地满足了这种需求,生产伸性纸袋纸的浆料一般使用针叶木长纤维硫酸盐木浆。
我国生产伸性纸袋纸的厂家较少,但有人提出了多种方案:
中国专利申请号99117390的公开了一种伸性纸的生产方法,在传统方法的基础上首先是提高蒸煮用碱量,将浆料卡伯值控制在27至45之间;其次在传统洗涤,筛选净化工序之间增加漂白工艺,改善浆料品质;最后在经过伸性装置拉伸干燥过程中控制进入伸性装置的纸页水分在30~40%,并且将伸性装置的前后速差控制在8~10%。该发明方法所生产出的伸性纸袋纸的抗冲击载荷能力提高,同时纸张的感观品质有较大改善。
中国专利申请号97115819公开了一种彩色包装伸性纸的制造方法这种伸性纸的原料为针叶木浆混加有短纤维纸浆,其中短纤维纸浆的加入量为干浆料总重量的17-40%,其生产步骤为染料调配、稀释染料配制染料溶液、制浆及染浆,最后抄纸。依本生产方法所制造的伸性纸撕裂强度大,着色度高、不易褪色,且颜色纯正,完全适于作为商品、礼品的高级包装材料,具有古香古色的包装特点。
专利申请号99117390的方案在生产上需加入漂白剂,对设备造成腐蚀,对环境造成污染;专利申请号97115819的方案在生产上需加入染料,在生产上对环境造成污染,该两个方案提高了生产成本;此外,通过本发明者们的研究发现,当使用上述文献实施例中具体公开的伸性纸袋纸生产方案,生产的纸张在质量上未必能获得高物理强度的伸性纸袋纸。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有低成本、低污染、能使用多种纤维原料,具有高物理强度的伸性纸袋纸的生产方法。
为解决上述技术问题,本发明的生产方法是这样实现的:纸浆经配浆、打浆、除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成,其特征在于:使用绝干质量比为70-100%的马尾松硫酸盐木浆、20%以内的多种阔叶木硫酸盐木浆、不超过10%的废纸浆,打浆浓度3.5-4.0%、打浆度25-28°SR,湿重:10-15g,上网浓度0.20.4%,上网PH值:5.5-7.5,在干燥过程中,纸页经伸性装置压缩。
本发明的有益效果:本发明可生产符合伸性纸袋纸技术要求而成本较低的伸性纸袋纸,生产的伸性纸袋纸符合QB/T 1460-1992标准要求。配用阔叶木硫酸盐木浆和废纸浆,节约了针叶木纤维原料,在生产过程中不加入漂白剂和染料,具有实现清洁生产的优势。
另外,本发明优选伸性缸表面温度115-120℃、进伸性缸纸页水分33-34.5%、纸页在伸性缸压缩比为7.5-7.9%,可获得较高质量的伸性纸袋纸。
具体实施方式:
实施例1的生产方法如下:
用马尾松木浆,调配成浆料浓度3.5%、将浆料打浆到26°SR、湿重15g,浆料经稀释后除砂、加入造纸白水和适量的硫酸铝及施胶剂,控制上网浓度0.3%,上网PH值:6.2,经压力筛精筛、长网纸机成型、压榨、前部干燥到纸页含水率33%后、经伸性装置压缩,控制伸性缸表面温度120℃,伸性缸压缩比为7.9%,纸页进入后干燥到含水率9%、然后经卷取、复卷、打包而成。
经测试,所得伸性纸袋纸定量为80g/m2、撕裂度指数10mN·m2/g、伸长率6.5%,透气度3.5μm/Pa·s,纵向抗张能量吸收值1.7J/g,横向抗张能量吸收指数1.0J/g。
实施例2的生产方法如下:
按绝干重量比用70%的马尾松硫酸盐木浆、20%的多种阔叶木硫酸盐木浆、10%的废纸浆,调配成浆料浓度4%、将浆料打浆到28°SR、湿重10g,浆料经稀释后除砂,加入造纸白水和适量的硫酸铝及施胶剂后,控制上网浓度0.2%,上网PH值:5.5,经压力筛精筛、长网纸机成型、压榨、前部干燥到纸页含水率34%后、经伸性装置压缩,控制伸性缸表面温度118℃,伸性缸压缩比为7.5%,纸页进入后干燥到含水率8%、然后经卷取、复卷、打包而成。
经测试,所得伸性纸袋纸定量为80g/m2、撕裂度指数9mN·m2/g、伸长率6.5%,透气度3.5μm/Pa·s,纵向抗张能量吸收值1.56J/g,横向抗张能量吸收指数0.91J/g。
实施例3的生产方法如下:
按绝干重量比用80%的马尾松硫酸盐木浆、15%的多种阔叶木硫酸盐木浆、5%的废纸浆,调配成浆料浓度3.8%、将浆料打浆到26°SR、湿重12g,浆料经稀释后除砂,加入造纸白水和适量的硫酸铝及施胶剂后,控制上网浓度0.3%,上网PH值:6.1,经压力筛精筛、长网纸机成型、压榨、前部干燥到纸页含水率35%后、经伸性装置压缩,控制伸性缸表面温度119℃,伸性缸压缩比为7.9%,纸页进入后干燥到含水率8%、然后经卷取、复卷、打包而成。
经测试,所得伸性纸袋纸定量为90g/m2、撕裂度指数9.2mN·m2/g、伸长率6.5%,透气度3.4μm/Pa·s,纵向抗张能量吸收值1.6J/g,横向抗张能量吸收指数0.95J/g。
当然,还可在本发明的精神内,改变其它工艺条件,具有同样的功效,故不重述。
Claims (3)
1、一种伸性纸袋纸生产方法,纸浆经配浆、打浆、除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成,其特征在于:使用绝干质量比为70-100%的马尾松硫酸盐木浆、20%以内的多种阔叶木硫酸盐木浆、不超过10%的废纸浆,打浆浓度3.5-4.0%、打浆度25-28°SR,湿重:10-15g,上网浓度0.2-0.4%,上网PH值:5.5-7.5,在干燥过程中,纸页经伸性装置压缩。
2、根据权利要求1所述的伸性纸袋纸生产方法,其特征在于使用80-90%的马尾松硫酸盐木浆、15%以内的多种阔叶木硫酸盐木浆、不超过5%的废纸浆。
3、根据权利要求1所述的伸性纸袋纸生产方法,其特征在于伸性缸表面温度115-120℃、进伸性缸纸页水分33-34.5%、纸页在伸性缸压缩比为7.5-7.9%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710034973 CN101074548A (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 一种伸性纸袋纸生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710034973 CN101074548A (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 一种伸性纸袋纸生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101074548A true CN101074548A (zh) | 2007-11-21 |
Family
ID=38975798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710034973 Pending CN101074548A (zh) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 一种伸性纸袋纸生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101074548A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102116001A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-07-06 | 永州湘江纸业有限责任公司 | 一种伸性纸袋纸及其生产方法 |
CN102154911A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-17 | 东莞理文造纸厂有限公司 | 水泥袋包装纸的制备方法 |
CN109440533A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 |
CN109957981A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种生产高强高透伸性纸袋纸工艺方法 |
CN111893794A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-06 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种本色手提袋纸的制造方法 |
-
2007
- 2007-05-17 CN CN 200710034973 patent/CN101074548A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102116001A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-07-06 | 永州湘江纸业有限责任公司 | 一种伸性纸袋纸及其生产方法 |
CN102116001B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-06-27 | 永州湘江纸业有限责任公司 | 一种伸性纸袋纸及其生产方法 |
CN102154911A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-17 | 东莞理文造纸厂有限公司 | 水泥袋包装纸的制备方法 |
CN109957981A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种生产高强高透伸性纸袋纸工艺方法 |
CN109440533A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 |
CN109440533B (zh) * | 2018-11-21 | 2021-06-04 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 |
CN111893794A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-06 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种本色手提袋纸的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106894268B (zh) | 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法 | |
EP2825699B1 (de) | Faserstoffzusammensetzung | |
CN107642003A (zh) | 一种新型环保牛皮箱板纸的制造方法 | |
CN101255670B (zh) | 精品牛皮纸及其生产方法 | |
CN102116001B (zh) | 一种伸性纸袋纸及其生产方法 | |
CN107254797B (zh) | 一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺 | |
CN108221453B (zh) | 一种纯木浆本色生活用纸的制备方法 | |
CN109056406A (zh) | 高档t纸板及其生产方法 | |
CN113073498B (zh) | 高耐破多层牛皮箱板纸及其制备方法 | |
CN110512457B (zh) | 一种防油淋膜原纸的制造方法 | |
CN102493261A (zh) | 一种超低克重牛卡纸的生产方法 | |
Sheikhi et al. | An optimum mixture of virgin bagasse pulp and recycled pulp (OCC) for manufacturing fluting paper | |
CN101074548A (zh) | 一种伸性纸袋纸生产方法 | |
CN104631196A (zh) | 一种单层超低克重挂面箱板纸生产方法 | |
CN113529488B (zh) | 一种高透气度纸袋纸的制造方法 | |
CN111270561A (zh) | 一种高白度耐返黄涂布白卡纸及其制备方法 | |
CN112878089B (zh) | 一种高耐破牛皮纸的制备方法 | |
CN205917526U (zh) | 一种防潮瓦楞纸的生产系统 | |
CN110144752A (zh) | 一种高内结合力瓦楞原纸的生产工艺 | |
CN105484106B (zh) | 一种高强度耐水环保牛卡纸及制备方法 | |
CN109881519A (zh) | 一种烘焙原纸的制备工艺 | |
CN107164986B (zh) | 一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法 | |
CN101503867B (zh) | 一种用油棕榈空果窜机械法制浆生产包装用纸的方法 | |
CN106868925A (zh) | 一种高强高填料纸张及其制备方法 | |
CN104631195A (zh) | 微型瓦楞生产用低定量、高强度瓦楞原纸的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071121 |