CN109056406A

CN109056406A - 高档t纸板及其生产方法

Info

Publication number: CN109056406A
Application number: CN201810906064.6A
Authority: CN
Inventors: 陈务平; 王霖; 王一霖; 马力婉; 赵辉; 高明月
Original assignee: Nanjing Forestry University
Current assignee: Nanjing Forestry University
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2018-08-10
Publication date: 2018-12-21

Abstract

本发明公开了一种高档T纸板及其生产方法，包括原料选择、浆料制备、配浆和T纸板抄造四个步骤：(1)原料选择：采用100％废纸(AOCC为20％～30％，LOCC为70％～80％)为原料；(2)浆料制备：将AOCC废纸和LOCC废纸，通过碎解、除杂和筛选后，经两道纤维分级机处理制得长纤维、中纤维和短纤维；(3)配浆：将制得的长纤维、中纤维和短纤维分别按一定的比例配比制成面层、芯层和底层浆料，再添加胶料；(4)T纸板抄造：将配制好的面层、芯层和底层浆料经各自上网系统抄造脱水、复合成型、压榨部脱水、前干燥部蒸发、表面施胶机施胶、后干燥部蒸发、软辊压光机整饰后，经卷纸机、复卷机复卷成小纸卷，称量包装。

Description

高档T纸板及其生产方法

技术领域

本发明涉及制浆造纸领域，尤其涉及高档T纸板及其生产方法。

背景技术

T纸板是介于牛皮箱纸板和高强瓦楞纸板之间的一种高档包装产品，其质量性能指标高于高强瓦楞纸板，略低于牛皮箱板纸，完全可替代牛皮箱板纸用于高档产品的包装。

牛皮箱板纸通常由三层组成，面层是以15％～20％木浆板为原料，芯层和底层是以80％～85％废纸，即美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)和国产废旧瓦楞纸箱(LOCC)为原料；但由于我国木浆资源短缺，生产成本高，大量使用木浆造成对环境资源的破坏，不利于经济可持续发展。

高强瓦楞纸板虽然是以100％废纸(AOCC和LOCC)为原料来生产，但国内工厂生产工艺流程不完全合理，造成产品的质量达不到要求，只能用于中低档产品的包装，降低了产品的附加值。

国内普通的T纸板生产通常是以100％废纸为原料，通过一道纤维分级机把纤维分成长纤维和短纤维，长纤维用于纸板的面层，短纤维用于纸板的芯层和底层，但由于只经过一道纤维分级机，纤维没有严格的细分，纤维没有得到有效利用，产品质量虽然高于高强瓦楞原纸，但也明显低于牛皮箱纸板。

因此，要满足高档产品包装质量要求，提高产品的附加值，同时，降低生产成本，提升产品的市场竞争力，对生产工艺过程的优化至关重要。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种以100％废纸(AOCC和LOCC)为原料的高档T纸板的及其生产方法，以解决现有技术中的不足之处。

技术方案：本发明高档T纸板，采用美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)和国产废旧瓦楞纸箱(LOCC)为原料，经二道纤维分级机分离出长纤维、中纤维和短纤维，按一定配比制得面层、芯层和底层浆料，经上网抄造、复合成型、压榨脱水、前干燥部、表面施胶机、后干燥部、软辊压光机、卷纸机、复卷机工序制成。

高档T纸板的生产方法，包括原料选择、浆料制备、配浆、T纸板抄造四个步骤：

(1)原料选择：选用美国废旧瓦楞纸箱AOCC和国产废旧瓦楞纸箱LOCC为主要原料；

(2)浆料制备：将步骤(1)中的AOCC和LOCC分别处理，采用水力碎浆机碎解、高浓除渣器除杂、粗筛筛选、低浓除渣器除渣后，经二道分级筛分离出长纤维、中纤维和短纤维；短纤维经浓缩后贮存于短纤维浆池备用；长纤维和中纤维分别经多盘浓缩机浓缩、螺旋压榨机脱水、热分散机去除胶黏物、纤维疏磨机疏解后分别贮存于长纤维浆池和中纤维浆池备用；

(3)配浆：将步骤(2)中制得的长纤维、中纤维和短纤维分别按一定的比例，采用管道混合自动配浆，制得抄造高档T纸板需要的面层、芯层和底层浆料于各自配浆池中；再添加适当的胶料，搅拌均匀后分别泵送至面层成浆池、芯层成浆池和底层成浆池备用；

(4)T纸板抄造：将步骤(3)配好的面层、芯层和底层浆料分别经各自冲浆泵稀释后，送至各层流浆箱上网抄造；浆料经流浆箱唇板出口喷射至各层网部脱水后，在底网复合成型为湿纸页、压榨部脱水、前干燥部蒸发、表面施胶机施胶、后干燥部蒸发、软辊压光机整饰后，经卷纸机卷取、复卷机复卷成一定规格的小纸卷，称量包装后外售。

步骤(1)中，原料选择(20％～30％)AOCC和(70％～80％)LOCC作为高档T纸板生产原料。

步骤(3)中，各层浆料比例分别为：面层比例20％～25％(长纤维占50％～60％，中纤维占40％～50％)；芯层比例55％～60％(中纤维占30％～40％，短纤维占60％～70％)；底层比例15％～20％；(长纤维占30％～40％，中纤维占20％～30％，短纤维占30％～50％)。

步骤(4)中，面层浆料上网浓度0.4％～0.5％，芯层和底层浆料上网浓度0.6％～0.8％。

步骤(4)中，T纸板抄造中面层浆料上网抄造前需经一级五段低浓除渣除渣处理。

步骤(4)中，高档T纸板抄造中采用表面施胶机和软辊压光机对纸的表面进行施胶、整饰处理，在保证纸板松厚度的同时，进一步提高T纸板的表面防潮和印刷性能。

工作原理：本发明采用100％废纸(其中：AOCC占比20％～30％，LOCC占比70％～80％)为原料，通过碎浆、除渣、筛选等工序制得合格纤维，再经过两道纤维分级机处理，把纤维分级成长纤维、中纤维和短纤维，并按一定的比例配制成面层、芯层和底层浆料，抄造成高档T纸板，能很好的提高T纸板的强度指标。

高档T纸板主要是替代牛皮箱纸板用于高档产品的包装，节约木浆纤维资源，由于高档产品附加值高，需要的外包装材料强度好，有一定的抗水和防潮性能要求，同时，有一定的缓冲和减震要求，因此，除对生产原料有一定要求外，对生产工艺过程控制和优化也有很高的要求，以满足产品的高性能指标要求。

本发明原料中的AOCC和LOCC废纸分别单独处理，通过各自高浓水力碎浆机碎浆、纤维去杂机和圆筒筛去除非纤维杂质、高浓除渣器去除密度大的杂质，浆料混合后经粗筛筛选去除体积大的杂质，经两道纤维分级机把纤维分成长纤维、中纤维和短纤维，短纤维浓缩后贮存于短纤维浆池备用；长纤维和中纤维经浓缩、压榨后，送入热分散机除去浆料中胶黏物，再经纤维疏磨机对纤维疏解制得长纤维、中纤维浆料；长纤维、中纤维和短纤维分别按照一定配比制得T纸板生产所需要的面层、芯层和底层浆料，并添加适当的胶料，混合均匀后送入面层、芯层和底层成浆池；经冲浆、筛选、净化、除气等工序后，送入纸机各层流浆箱上网抄造，复合成型后制得湿纸页，再经压榨部脱水、前烘箱部干燥、表面施胶机施胶、后烘箱部干燥，卷纸机卷取、复卷机复卷成一定规格的小纸卷，称量包装后制得合格的T纸板，满足市场客户的需要。

有益效果：本发明生产方法上与牛皮箱纸板和高强瓦楞纸板的生产有所不同，牛皮箱纸板是采用15％～20％木浆作为面层，80％～85％废纸浆(AOCC和LOCC)作为芯层和底层来生产；由于木浆资源短缺，价格昂贵，生产成本高，缺乏市场竞争力；高强瓦楞原纸虽然采用100％废纸(AOCC和LOCC)来生产，但由于产品附加值低，价格低，市场竞争压力大，国内企业为了降低生产成本，生产工艺简单化，造成产品的质量差，档次低，不能满足高档产品包装的需要；而本发明高档T纸板是用100％废纸(AOCC和LOCC)生产，通过改善两种原料的配比，工艺流程的合理优化等，节约了木浆资源，降低了生产成本，制得的产品质量接近牛皮箱板纸，高于高强瓦楞原纸，而生产成本明显低于牛皮箱纸板，略高于高强瓦楞原纸，具有很强的市场竞争力。

附图说明

图1为高档T纸板生产工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，高档T纸板的生产方法包括：原料选择、浆料制备、配浆、T纸板抄造四个步骤。

步骤1，原料选择中，选用100％废纸(其中：AOCC占比20％～30％，LOCC占比70％～80％)为原料，AOCC废纸是美国废旧瓦楞纸箱，一次回收纤维居多，纤维质量较好，通过纤维分级处理后，长纤维部分用于T纸板的面层和底层，提高T纸板面层和底层的强度；LOCC是国产废旧瓦楞纸箱，纤维回收次数多，质量相对较差，分级处理后的短纤维较多，用于T纸板的芯层，提高纸板的松厚度和弹性；

步骤2，浆料制备具体操作过程为：将步骤1中废纸原料AOCC废纸和LOCC废纸分开处理；AOCC废纸送入1号水力碎浆机中，加水稀释至浓度12％～15％之间，碎解时间15min～20min，温度55℃～60℃，碎解后的良浆经1号高浓除渣器除渣后送入1号卸料浆塔中，粗浆经1号纤维去杂机和1号圆筒筛去除非纤维类杂质后送回1号水力碎浆机中；LOCC废纸送入2号水力碎浆机中，加水稀释至浓度12％～15％之间，碎解时间12min～15min，温度50℃～55℃，碎解后的良浆经2号高浓除渣器除渣后送入2号卸料浆塔中，粗浆经2号纤维去杂机和2号圆筒筛去除非纤维类杂质后送回2号水力碎浆机中；1号卸料浆塔和2号卸料浆塔中浆料由浆泵送至一级四段粗筛去除体积较大的纤维杂质后，先经一道纤维分级筛分离出短纤维后，再经二道纤维分级筛分离出中纤维和长纤维；短纤维经短纤维浓缩机浓缩至3％～5％浓度后贮存于短纤维贮浆塔中备用；中纤维经中纤维浓缩机浓缩至10％～12％浓度，经中纤维压榨机挤压脱水至25％～30％浓度后，经中纤维热分散机加热至90℃～95℃去除浆料中胶黏物，再稀释至3％～5％浓度贮存于中纤维贮浆塔中备用；长纤维经长纤维精筛去除浆料中细小杂质，再经长纤维浓缩机浓缩至10％～12％浓度，长纤维压榨机挤压脱水至25％～30％浓度后，经长纤维热分散机加热至90℃～95℃去除浆料中胶黏物，再稀释至3％～5％浓度贮存于长纤维贮浆塔中备用。

步骤2中，AOCC废纸和LOCC废纸分开碎解处理有利于提高各自的浆料质量；除渣、筛选后浆料采用两道分级筛处理，把浆料中纤维分成长纤维、中纤维和短纤维；根据三种纤维不同特性采取不同的处理方法，短纤维不经过热分散处理直接浓缩使用，中纤维经热分散处理，再经纤维疏磨机处理后使用，而长纤维经过精筛选后经热分散处理，再经纤维疏磨机处理后使用，这样有利于提高各种纤维的利用效率。

步骤3，配浆：将步骤2中制得的长纤维、中纤维和短纤维浆料按一定比例配比送入面层配浆池、芯层配浆池和底层配浆池；T纸板生产各层浆料比例分别为：面层比例20％～25％(其中：长纤维占50％～60％，中纤维占40％～50％)；芯层比例55％～60％(其中，中纤维占30％～40％，短纤维占60％～70％)；底层比例15％～20％；(其中：长纤维占30％～40％，中纤维占20％～30％，短纤维占30％～50％)；同时，根据各配浆池中浆料量添加0.5％～1.0％的胶料；以上配浆方式均采用仪表管道自动比例调节的方式，搅拌均匀后分别送入面层、芯层和底层成浆池备用；

步骤4，T纸板抄造：将步骤3中配制好的面层、芯层和底层浆料通过各自上网系统送入各层流浆箱上网抄造脱水成型；其中，面层浆料经面层冲浆泵稀释至0.4％～0.5％上网浓度，面层浆料上网浓度越低，纸板的匀度越好，纸板的表面强度也越好；面层浆经面层一级五段低浓除渣器和面层压力筛去除浆料杂质后，送入面层流浆箱；芯层和底层浆料经芯层冲浆泵和底层冲浆泵稀释至0.6％～0.8％上网浓度，经芯层压力筛和底层压力筛去除浆料杂质后，分别送入芯层流浆箱和底层流浆箱；各层浆料上网抄造脱水成型干度至5％～7％后，在底长网处复合成湿纸页，出真空伏辊纸页干度20％～23％，经压榨部进一步压榨脱水至干度48％～50％，经前干燥部蒸发去除水份至干度92％～94％，再经表面施胶机对纸页表面施胶处理，施胶后纸页干度降至70％～75％，再经后干燥部蒸发去除水份至干度92％～94％，出后干燥部纸页经软辊压光机对其表面整饰处理，提高纸的紧度和平滑度，改善纸的表面性能，经卷纸机卷取成大纸卷，复卷机复卷成一定规格的小纸卷，称量包装后制得合格的高档T纸板，满足市场客户需要。

根据以上步骤，制得高档T纸板，分别与牛皮箱纸板和高强瓦楞原纸国家标准相比较，结果见表1和表2所示。

由表1可知，根据本发明制得的高档T纸板，经省级制浆造纸重点实验室检测，其质量指标均高于牛皮箱纸板国家标准(GB/T13024-2003)规定的一等品和合格品指标，略低于优等品个别指标；

由表2可知，根据本发明制得的高档T纸板，经省级制浆造纸重点实验室检测，其质量指标均高于高强瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)规定的优等品、一等品和合格品指标；

因此，本项目发明实施方案是可行的，本发明制得的高档T纸板完全可以替代牛皮箱纸板和高强瓦楞原纸，满足市场高档产品的包装质量要求，而且节约木浆资源，保护环境，节约能耗，降低生产成本，提高企业的经济效益。

表1高档T纸板与牛皮箱纸板质量指标对比表

表2高档T纸板与高强瓦楞原纸质量指标对比表

Claims

1.一种高档T纸板，其特征在于：采用美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)和国产废旧瓦楞纸箱(LOCC)为原料，经二道纤维分级机分离出长纤维、中纤维和短纤维，按一定配比制得面层、芯层和底层浆料，经上网抄造、复合成型、压榨脱水、前干燥部、表面施胶机、后干燥部、软辊压光机、卷纸机、复卷机工序制成。

2.一种采用如权利要求1所述的高档T纸板的生产方法，其特征在于：包括原料选择、浆料制备、配浆、T纸板抄造四个步骤：

(1)原料选择：选用AOCC和LOCC为主要原料；

(2)浆料制备：将步骤(1)中的AOCC和LOCC分别处理，通过水力碎浆机碎解、高浓除渣器除杂、粗筛筛选、低浓除渣器除渣后，经二道分级筛分离出长纤维、中纤维和短纤维；短纤维经浓缩后贮存于短纤维浆池备用；长纤维和中纤维分别经多盘浓缩机浓缩、螺旋压榨机脱水、热分散机去除胶黏物、纤维疏磨机疏解后分别贮存于长纤维浆池和中纤维浆池备用；

(3)配浆：将步骤(2)中制得的长纤维、中纤维和短纤维分别按一定的比例，采用管道混合自动配浆，制得抄造所需的面层、芯层和底层浆料于各自配浆池中；再添加胶料，搅拌后分别泵送至面层成浆池、芯层成浆池和底层成浆池备用；

(4)T纸板抄造：将步骤(3)配好的面层、芯层和底层浆料分别经各自冲浆泵稀释后，送至各层流浆箱上网抄造；浆料经流浆箱唇板出口喷射至各层网部脱水后，在底网复合成型为湿纸页、压榨部脱水、前干燥部蒸发、表面施胶机施胶、后干燥部蒸发、软辊压光机整饰后，经卷纸机卷取、复卷机复卷成小纸卷。

3.根据权利要求2所述的高档T纸板的生产方法，其特征在于：步骤(1)中，原料选择20％～30％的AOCC和70％～80％LOCC作为高档T纸板生产原料。

4.根据权利要求2所述的高档T纸板的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，各层浆料比例分别为：面层比例20％～25％(长纤维占50％～60％，中纤维占40％～50％)；芯层比例55％～60％(中纤维占30％～40％，短纤维占60％～70％)；底层比例15％～20％；(长纤维占30％～40％，中纤维占20％～30％，短纤维占30％～50％)。

5.根据权利要求2所述的高档T纸板的生产方法，其特征在于：步骤(4)中，面层浆料上网浓度0.4％～0.5％，芯层和底层浆料上网浓度0.6％～0.8％。

6.根据权利要求2所述的高档T纸板的其生产方法，其特征在于：步骤(4)中，T纸板抄造中面层浆料上网抄造前需经一级五段低浓除渣除渣处理。

7.根据权利要求2所述的高档T纸板的生产方法，其特征在于：步骤(4)中，抄造中采用表面施胶机和软辊压光机对纸的表面施胶、整饰处理，进一步提高T纸板的表面防潮和印刷性能。