CN111945471A - 一种平滑度高的牛卡纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，包括(1)废纸处理流程、(2)木浆处理流程和(3)上网抄造流程，在(1)中对废纸浆料进行除杂分级得到长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料，在(2)中碎浆后得到木浆浆料，针对长纤维浆料、中纤维浆料和木浆浆料均经过稀碱液浸泡处理，并在碱性条件下配备不同类型的磨片盘磨，得到相应的精浆浆料；将中纤维精浆与木浆精浆混合得到面层浆料，将短纤维精浆与长纤维精浆混合得到芯层浆料和底层浆料，采用三叠网方式进行抄造，最后依次进行压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，制得成品，压榨过程中的毛布表面含有莫代尔纤维层，莫代尔纤维层中包覆有形状记忆纤维。该生产方法有效提高了牛卡纸的平滑度。

Description

一种平滑度高的牛卡纸的生产方法
技术领域
本发明涉及造纸工艺技术领域，具体为一种平滑度高的牛卡纸的生产方法。
背景技术
牛卡纸，又称皮卡纸、涂布牛卡纸、挂面牛卡纸、牛皮纸。白面牛卡纸，一种是漂白木浆挂面的牛卡纸，一种是表面涂布的牛卡纸。白面牛卡纸是白板纸的一个品种，也是单面白板纸的一个品种。白面牛卡纸单面白度高、具有高抗爆高抗撕裂及抗损特质，可取代瓦楞纸板包装，是一种中档的包装用纸，广泛用于汽车配件、家用电器、化妆品盒、五金及工具包装。白面牛卡纸通常包括一个面层，一个衬层和一个底层，由于采用了层状结构，面层，衬层、底层可以采用不同的纤维浆料，例如面层可以采用一次木浆，其余的层可以采用二次纤维浆料。这种白面牛卡纸生产成本低，纸浆污染负荷小，但是强度、表面平滑度低，无法满足高质量的包装需求。
在现有技术中，已经有记载一些关于牛卡纸强度改进的方法。比如，公开号为CN102493261A的发明专利公开了一种超低克重牛卡纸的生产方法,利用制浆造纸工艺组合，完全利用二次纤维抄造出一种超低克重的牛卡纸，从而降低了纤维用量，制得的牛卡纸强度高，克重低达90g/m2,车速运行速度高，降低了生产成本，降低了能耗，减小了排污量，提高了经济效益。授权公告号为CN105484094B的发明专利公开了一种废纸回收生产低克重牛卡纸及生产工艺，采用废纸浆与原木浆混合使用，通过对废纸纤维进行表面改性，提高纤维的强度和回用纤维之间的结合力以提高再生牛卡纸强度进而降低牛卡纸的定量，所生产的牛卡纸克重低达100g/m2，在降低生产成本的同时，还能降低能耗，减小排污量，在经济与环境方面均具有可观的收益。上述两种方法都是将再生纤维进行分类，分成长纤维、中纤维和短纤维，并应用于不同的面层、芯层或底层，并从热分散或者纤维改性方面进行改进，以提高牛卡纸强度。但牛卡纸的表面平滑度仍有待提高，这也是本领域技术人员一直努力的方向。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过稀碱液预处理纤维提高细纤维化程度并使得碱性打浆过程中纤维分丝帚化充分，解决牛卡纸的表面平滑度不高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，包括以下流程：
(1)废纸处理流程
a.碎浆：将废纸投入碎浆机中，得到废纸浆料；
b.净化分筛：将废纸浆料依次经过高浓除渣机、粗筛、分级筛，得到长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料；
c.长纤维润胀及碱性打浆处理：将长纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、精筛、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、切割鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到长纤维精浆；
d.中纤维润胀及碱性打浆处理：将中纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、扫帚鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到中纤维精浆；
e.短纤维浆料处理：将短纤维浆料依次经过低浓除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统，得到短纤维精浆；
(2)木浆处理流程
a.碎浆：将木浆投入木浆碎浆机中，得到木浆浆料；
b.木浆纤维润胀及碱性打浆处理：将木浆浆料经过稀碱液浸泡，得到碱化木浆浆料，将碱化木浆浆料依次经过叩前池、扫帚鳍磨片盘磨进行处理并酸洗至中性，得到木浆精浆；
(3)上网抄造流程
将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合得到面层浆料；将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆分别均匀混合得到芯层浆料和底层浆料；将面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别依次通过流送除渣器、压力筛和流浆箱喷射上网，浆料上网后依次进行压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，最终制得成品，所述压榨过程中的毛布表面含有莫代尔纤维层，所述莫代尔纤维层中包覆有形状记忆纤维。
采用上述技术方案，通过将废纸浆料与木浆浆料混合使用，以减少木浆浆料的使用，有效的降低企业制造成本，节约资源，减少对环境的破坏。将废纸浆料通过高浓除渣机可有效去除废纸浆料中的砂砾、玻璃、螺钉、钢针、订书钉、金属薄片等杂质，然后将高浓除杂后的废纸浆料通过粗筛进一步筛除杂质，提升纸浆质量并保护后续作业机器避免损伤。因为纤维形态对平滑度有极大的影响，其中一方面是纤维长短的影响，纤维长不利于平滑度的提高，因为纤维长时易扭曲形成空隙进而影响纸张的平滑度，而短纤维浆料便于制造光滑度要求较高的纸张。另一方面是受纤维的细纤维化程度的影响，细纤维化程度高，纤维间结合紧密，平滑度高。因此先将粗筛后的废纸浆料通过分级筛分为长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料，然后为了进一步提高制造纸张的平滑度，分别对长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料、木浆浆料进行稀碱液浸泡以提高细纤维化程度。通过稀碱液浸泡打开纤维间的氢键，增加纤维素大分子链之间的滑动，改变纤维素的取向结构和形态结构，促进纤维高度润胀，由于纤维素和半纤维素分子结构中存在无定形区域和大量的羟基，因此吸水润胀比表面积增加，并使得纤维变得柔软可塑，且又因吸水润胀而纤维的比容有所增加，使纤维细胞壁的结构变得松弛，降低了细纤维之间的内聚力，为后续的机械打浆进一步的细纤维化作用和分丝帚化作用提供基础。将经过稀碱液浸泡后的长纤维浆料通过低浓除渣机、精筛和逆向除渣机除去杂质，将经过稀碱液浸泡后的中纤维浆料通过低浓除渣器、逆向除渣器筛选除去杂质，将经过稀碱液浸泡后的短纤维浆料通过低浓除渣器除去杂质，然后各经过多圆盘浓缩机浓缩，然后再送热分散系统器中进行热分散处理其中胶粘物、热熔胶等有机杂质；最后中长纤维均经过盘磨打浆处理，盘磨打浆使得打浆质量均一、稳定、性能好，且长纤维盘磨中使用切割鳍磨片能较好的切割长纤维并在较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重，利于提高匀度，中纤维盘磨中使用扫帚鳍磨片能加强对中纤维的纤维分丝帚化，利于提升打浆度。在碱性条件打浆，有利于纤维的吸水润胀，促进纤维的细纤维化，细纤维化程度越高，纸张平滑度越高、强度较好。将中纤维精浆与木浆精浆均匀混合得到面层浆料，以提高平滑度的同时保证纸张强度，将短纤维精浆与长纤维精浆分别均匀混合得到芯层浆料和底层浆料，因为短纤维易填充于长纤维形成的空隙中，使纸张具有很好的平滑性。然后采用三叠网方式进行抄造，同样目数的成型网，层数越多，越易得到较好的平滑度。最后依次经过压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，获得平滑度高的牛卡纸，其中压榨过程中，通过莫代尔纤维层改善毛布的粗糙度及吸水性能，进而提高面层的平滑度，形状记忆纤维使得毛布即使在挤压力下反复压缩，也能够在形状记忆纤维作用下保持压缩和恢复的能力，进而维持毛布的水挤出功能和光滑功能。
进一步地，所述废纸为箱板纸(OCC)，可以是中国废纸、美国废纸或欧洲废纸。
进一步地，所述稀碱液为氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液、氨水中的任一种。
进一步地，所述稀碱液质量分数为4％-8％。
进一步地，所述长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1-2小时；所述中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5-1.5小时；所述木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5-1小时。
进一步地，所述长纤维浆料中的长纤维长度为0.17-0.20mm，所述中纤维浆料中的中纤维长度为0.13-0.17mm，所述短纤维浆料中的短纤维长度为0.10mm-0.13mm。
进一步地，所述木浆精浆中的纤维长度为0.05mm-0.10mm。
进一步地，所述面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为10-25％：75-90％。
进一步地，所述芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为50-70％：30～50％。
进一步地，所述底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为70-85％：15-30％。
本发明并没有具体说明生产牛卡纸的全部方法步骤，对于这些未说明的方法步骤，本领域技术人员均可以任意的选择有利于牛卡纸质量提高的任何常规方法步骤与本发明相结合，以得到更好的技术效果。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，通过将废纸浆料与木浆浆料混合减少木浆浆料的使用，降低生产成本，保护环境；通过对废纸浆料根据纤维长度进行划分以确定纤维的长短形态，进而使得不同长度的纤维根据牛卡纸的不同层面进行搭配制造，使得短纤维能够填充于长纤维形成的空隙中，使牛卡纸具有很好的平滑性；通过对废纸浆料及木浆浆料进行稀碱液浸泡以改变纤维的本身形态，提高细纤维化程度，为后续的机械打浆进一步的细纤维化作用和分丝帚化作用提供基础；通过不同磨片针对性盘磨不同长短的纤维，使得纤维分丝帚化好，增加纤维间的结合力，使得制成的纸张表面平滑度高；通过利用莫代尔纤维层和形状记忆纤维对毛布表面进行改性，提高毛布表面的光滑性，进而提高牛卡纸的平滑度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，包括以下流程：
(1)废纸处理流程
a.碎浆：将废纸投入碎浆机中，得到废纸浆料；废纸为箱板纸(OCC)，可以是中国废纸、美国废纸或欧洲废纸，以此减少木浆浆料的使用，有效的降低企业制造成本，节约资源，减少对环境的破坏。
b.净化分筛：将废纸浆料依次经过高浓除渣机、粗筛、分级筛，得到长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料。其中，通过高浓除渣机可有效去除废纸浆料中的砂砾、玻璃、螺钉、钢针、订书钉、金属薄片等杂质，通过粗筛可进一步筛除杂质，提升纸浆质量并保护后续作业机器避免损伤，通过分级筛将除杂后的废纸浆料分为长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料，因为纤维形态对平滑度有极大的影响，其中一方面是纤维长短的影响，纤维长不利于平滑度的提高，因为纤维长时易扭曲形成空隙进而影响纸张的平滑度。另一方面是纸张的平滑度受纤维的细纤维化程度的影响，细纤维化程度高，纤维间结合紧密，平滑度高，因此为了进一步提高制造纸张的平滑度，分别对长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料进行针对性处理。
c.长纤维润胀及碱性打浆处理：将长纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、精筛、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、切割鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到长纤维精浆。稀碱液浸泡能够提高纤维的细纤维化程度，因为稀碱液浸泡可打开纤维间的氢键，增加纤维素大分子链之间的滑动，改变纤维素的取向结构和形态结构，促进纤维高度润胀，由于纤维素和半纤维素分子结构中存在无定形区域和大量的羟基，因此吸水润胀比表面积增加，并使得纤维变得柔软可塑，且又因吸水润胀而纤维的比容有所增加，使纤维细胞壁的结构变得松弛，降低了细纤维之间的内聚力，为后续的机械打浆进一步的细纤维化作用和分丝帚化作用提供基础。将经过稀碱液浸泡后的长纤维浆料通过低浓除渣机、精筛和逆向除渣机除去杂质，然后经过多圆盘浓缩机浓缩，然后再送热分散系统器中进行热分散处理其中胶粘物、热熔胶等有机杂质，最后长纤维经过盘磨打浆处理，盘磨打浆使得打浆质量均一、稳定、性能好，且长纤维盘磨中使用切割鳍磨片能较好的切割长纤维并在较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重，提高匀度。
d.中纤维润胀及碱性打浆处理：将中纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、扫帚鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到中纤维精浆。将经过稀碱液浸泡后的中纤维浆料通过低浓除渣器、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、热处理系统除去杂质，然后使用扫帚鳍磨片进行盘磨，加强对中纤维的纤维分丝帚化，提升打浆度。
e.短纤维浆料处理：将短纤维浆料依次经过低浓除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统，得到短纤维精浆。由于短纤维浆料本身就便于制造光滑度要求较高的纸张，故不对短纤维进行过多处理，以节能高效。
(2)木浆处理流程
a.碎浆：将木浆投入木浆碎浆机中，得到木浆浆料；
b.木浆纤维润胀及碱性打浆处理：将木浆浆料经过稀碱液浸泡，得到碱化木浆浆料，便于后续在碱性条件下打浆。将碱化木浆浆料依次经过叩前池、扫帚鳍磨片盘磨进行处理并酸洗至中性，得到木浆精浆。碱性条件下打浆有利于纤维的吸水润胀，促进纤维的细纤维化，细纤维化程度越高，纸张平滑度越高，且比起酸性条件下打浆获得的纸张强度较好。
(3)上网抄造流程
将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合得到面层浆料，提高纸张平滑度的同时保证纸张强度；将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆分别均匀混合得到芯层浆料和底层浆料，由于短纤维易填充于长纤维形成的空隙中，使纸张具有很好的平滑性；将面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别依次通过流送除渣器、压力筛和流浆箱喷射上网，采用三叠网方式进行抄造，同样目数的成型网，层数越多，越易得到较好的平滑度；浆料上网后依次进行压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，最终制得成品，其中压榨过程中的毛布表面含有莫代尔纤维层，莫代尔纤维层中包覆有形状记忆纤维。通过莫代尔纤维层改善毛布的粗糙度及吸水性能，进而提高面层的平滑度，通过形状记忆纤维使得毛布即使在挤压力下反复压缩，也能够在形状记忆纤维作用下保持压缩和恢复的能力，进而维持毛布的水挤出功能和光滑功能。
上述过程中所用稀碱液为氢氧化钾溶液，质量分数为8％；长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为2小时；中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1.5小时；木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为1小时；长纤维浆料中的长纤维长度为0.17mm，中纤维浆料中的中纤维长度为0.13mm，短纤维浆料中的短纤维长度为0.10mm；木浆精浆中的纤维长度为0.05mm；面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为10％：90％；芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为70％：30％；底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为85％：15％。
实施例2
除以下与实施例1不同外，其它均与实施例1相同：
上述过程中所用稀碱液为氢氧化钾溶液，质量分数为6％；长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1.5小时；中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1小时；木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为0.75小时；长纤维浆料中的长纤维长度为0.18mm，中纤维浆料中的中纤维长度为0.15mm，短纤维浆料中的短纤维长度为0.11mm；木浆精浆中的纤维长度为0.08mm；面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为20％：80％；芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为60％：40％；底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为80％：20％。
实施例3
除以下与实施例1不同外，其它均与实施例1相同：
上述过程中所用稀碱液为氢氧化钾溶液，质量分数为4％；长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1小时；中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5小时；木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5小时；长纤维浆料中的长纤维长度为0.20mm，中纤维浆料中的中纤维长度为0.17mm，短纤维浆料中的短纤维长度为0.13mm；木浆精浆中的纤维长度为0.10mm；面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为25％：75％；芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为50％：50％；底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为70％：30％。
实施例4
除以下与实施例1不同外，其它均与实施例1相同：
上述过程中所用稀碱液为氢氧化钙溶液，质量分数为6％；长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1.5小时；中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1小时；木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为0.75小时；长纤维浆料中的长纤维长度为0.20mm，中纤维浆料中的中纤维长度为0.16mm，短纤维浆料中的短纤维长度为0.12mm；木浆精浆中的纤维长度为0.09mm；面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为20％：80％；芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为60％：40％；底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为80％：20％。
实施例5
除以下与实施例1不同外，其它均与实施例1相同：
上述过程中所用稀碱液为氨水溶液，质量分数为8％；长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为2小时；中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1.5小时；木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为1小时；长纤维浆料中的长纤维长度为0.19mm，中纤维浆料中的中纤维长度为0.15mm，短纤维浆料中的短纤维长度为0.12mm；木浆精浆中的纤维长度为0.08mm；面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为10％：90％；芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为70％：30％；底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为85％：15％。
对比例1
1.一种普通牛卡纸的生产方法，包括以下流程：
(1)废纸处理流程
a.碎浆：将废纸投入碎浆机中，得到废纸浆料；
b.净化打浆处理：将废纸浆料依次经过高浓除渣机、低浓除渣机、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、盘磨，得到废纸精浆，废纸精浆的纤维长度为0.35mm；
(2)木浆处理流程
a.碎浆：将木浆投入木浆碎浆机中，得到木浆浆料；
b.打浆处理：将木浆浆料依次经过叩前池、盘磨处理，得到木浆精浆,木浆精浆的纤维长度为0.25mm；
(3)上网抄造流程
将流程(1)制好的废纸精浆分为三部分，一部分与流程(2)制好的木浆精浆按质量百分比为20％：80％均匀混合得到面层浆料；另外两部分分别作为芯层浆料和底层浆料；将面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别依次通过流送除渣器、压力筛和流浆箱喷射上网，浆料上网后依次进行压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，最终制得成品。
各实施例和对比例的工艺组分参数及性能测试结果详见下表1：
表1实施例1-5和对比例1的组分参数及性能测试结果数据汇总表
Figure BDA0002625139950000111
平滑度测定按照GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》进行，定量测定采用GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》，环压强度的测定按照GB/T2679.8-1995《纸和纸板环压强度的测定》。通过表1中实施例1-5与对比例1的数据对比，可以看出，对废纸浆料根据纤维长度进行划分以确定纤维的长短形态并对废纸浆料及木浆浆料进行稀碱液浸泡润胀、碱性打浆以改变纤维的本身形态，还根据牛卡纸不同层面位置对不同长度的纤维在进行配比抄造，提高了纤维的细纤维化程度，增加了纤维间的结合力，且使得短纤维能够很好填充于长纤维形成的空隙中，最终使得制成的牛卡纸具有很好的平滑性及强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于，包括以下流程：
(1)废纸处理流程
a.碎浆：将废纸投入碎浆机中，得到废纸浆料；
b.净化分筛：将废纸浆料依次经过高浓除渣机、粗筛、分级筛，得到长纤维浆料、中纤维浆料和短纤维浆料；
c.长纤维润胀及碱性打浆处理：将长纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、精筛、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、切割鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到长纤维精浆；
d.中纤维润胀及碱性打浆处理：将中纤维浆料经过稀碱液浸泡后依次经过低浓除渣机、逆向除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统、扫帚鳍磨片盘磨并酸洗至中性，得到中纤维精浆；
e.短纤维浆料处理：将短纤维浆料依次经过低浓除渣机、多圆盘浓缩机、热处理系统，得到短纤维精浆；
(2)木浆处理流程
a.碎浆：将木浆投入木浆碎浆机中，得到木浆浆料；
b.木浆纤维润胀及碱性打浆处理：将木浆浆料经过稀碱液浸泡，得到碱化木浆浆料，将碱化木浆浆料依次经过叩前池、扫帚鳍磨片盘磨进行处理并酸洗至中性，得到木浆精浆；
(3)上网抄造流程
将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合得到面层浆料；将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆分别均匀混合得到芯层浆料和底层浆料；将面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别依次通过流送除渣器、压力筛和流浆箱喷射上网，浆料上网后依次进行压榨、干燥、压光、卷取、复卷、打包，最终制得成品，所述压榨过程中的毛布表面含有莫代尔纤维层，所述莫代尔纤维层中包覆有形状记忆纤维。
2.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述废纸为箱板纸。
3.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述稀碱液为氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液、氨水中的任一种。
4.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述稀碱液质量分数为4％-8％。
5.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述长纤维润胀碱性打浆处理中将长纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为1-2小时；所述中纤维润胀碱性打浆处理中将中纤维浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5-1.5小时；所述木浆纤维润胀碱性打浆处理中将木浆浆料经过稀碱液浸泡时间为0.5-1小时。
6.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述长纤维浆料中的长纤维长度为0.17-0.20mm，所述中纤维浆料中的中纤维长度为0.13-0.17mm，所述短纤维浆料中的短纤维长度为0.10mm-0.13mm。
7.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述木浆精浆中的纤维长度为0.05mm-0.10mm。
8.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述面层浆料中将流程(1)制好的中纤维精浆与流程(2)制好的木浆精浆均匀混合的质量百分比为10-25％：75-90％。
9.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述芯层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为50-70％：30～50％。
10.根据权利要求1所述一种平滑度高的牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述底层浆料中将流程(1)制好的短纤维精浆与长纤维精浆均匀混合的质量百分比为70-85％：15-30％。
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