CN109440533A - 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 - Google Patents

一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109440533A
CN109440533A CN201811390810.7A CN201811390810A CN109440533A CN 109440533 A CN109440533 A CN 109440533A CN 201811390810 A CN201811390810 A CN 201811390810A CN 109440533 A CN109440533 A CN 109440533A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
pulp
paper bag
chip
stretched paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811390810.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109440533B (zh
Inventor
李素娟
陈绍虬
谢玉辉
程书杏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Qingshan Paper Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Fujian Qingshan Paper Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Qingshan Paper Ltd By Share Ltd filed Critical Fujian Qingshan Paper Ltd By Share Ltd
Priority to CN201811390810.7A priority Critical patent/CN109440533B/zh
Publication of CN109440533A publication Critical patent/CN109440533A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109440533B publication Critical patent/CN109440533B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10—Composite fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents

Abstract

本发明公开了一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，是经浆料真空浓缩机浓缩，高浓磨浆，低浓盘磨机，流送除砂，压力筛筛浆，经飘片式流浆箱上网成型，四辊三压区的压榨，干燥，卷取，复卷，打包制成的，具体是使用竹片和针叶木片混合，然后采用硫酸盐法制浆，经洗涤、筛选后所得的浆，经高浓打浆保持纤维的长度，后再经低浓打浆，接着添加辅料、压力筛筛浆、上网，上网成型后经四辊三压区压榨，再接着经干燥部干燥、伸性装置处理，制得纸袋纸。利用本发明的方法可以生产具有低成本、高物理强度和高透气性能的伸性纸袋纸。

Description

一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法
【技术领域】
本发明涉及一种纸张生产方法，具体涉及一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法。
【背景技术】
在袋装水泥包装过程中需用到纸袋纸，由于高透气伸性纸袋纸的透气度优于普通伸性纸袋纸。随着工业发展，为提高生产效率，现代水泥厂多嘴采用快速灌装设备，这要求水泥袋必须要求足够强的抗张、能量吸收性能以及更强的透气性能。快速灌装过程中大量空气进入水泥袋中，若不快速排出空气，水泥袋将被冲击破包。水泥袋制作厂家对纸袋纸进行打孔处理，增强水泥袋排气性能，但是也降低了纸袋纸的抗张、能量吸收等性能。高透气伸性纸袋纸较好的改善了透气性能，可使制袋厂对纸袋纸少打孔甚至不打孔，从而保证水泥袋保持较低破包率。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，以解决现有水泥袋制作厂家对纸袋纸进行打孔处理，虽增强水泥袋排气性能，但是也降低了纸袋纸的抗张、能量吸收等性能的实际技术问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案。
一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，是经浆料真空浓缩机浓缩，高浓磨浆，低浓盘磨机，流送除砂，压力筛筛浆，经飘片式流浆箱上网成型，四辊三压区的压榨，干燥，卷取，复卷，打包制成的，具体是使用竹片和针叶木片混合，然后采用硫酸盐法制浆，得浆料经洗涤、筛选后所得的浆，经高浓打浆保持纤维原来的长度，主要达到纤维分丝帚化，打浆浓度20-22％，后再经低浓打浆，打浆浓度在5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR，往竹木混合浆当中添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.321％，上网pH值6.8-7.2，上网成型后干度达到16-18％，经四辊三压区压榨干度35-36％，压榨线压：一压68-70kn/m；二压88-90kn/m；三压138-140kn/m，再接着经干燥部干燥、伸性装置处理；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
进一步地，所述竹片和针叶木片的质量百分含量分别为15-25％、75-85％。
进一步地，所述硫酸盐法制浆包括以下步骤：将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在装锅的过程中同时加入蒸煮白液，竹木片与蒸煮液比控制在1:3-4.2，用碱量17-21％，硫化度29-35％。
进一步地，所述絮凝剂为硫酸铝，其可调节pH值，除阴离子垃圾作用。
进一步地，所述干强剂为聚丙烯酰胺，其可提高纸张强度，所述聚丙烯酰胺的分子量50-100万。
进一步地，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，其可帮助细小纤维留着以及帮助脱水，所述聚丙烯酰胺的分子量500-800万。
进一步地，所述中性胶为烷基烯酮二聚体，其可提高纸页的抗水性。
本发明具有以下有益效果：
(1)实施例1-3制得的纸袋纸性能指标均达到乃至超过QB/T1460-1992规定的A等级伸性纸袋纸指标要求，可见本发明利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法符合发明创造性中规定的显著进步要求。利用本发明的方法可以生产具有低成本、高物理强度和高透气性能的伸性纸袋纸。
(2)水泥袋制作厂家对纸袋纸进行打孔处理，不仅可以增强水泥袋排气性能，而且也可以降低纸袋纸的抗张、能量吸收等性能。高透气伸性纸袋纸较好的改善了透气性能，可使制袋厂对纸袋纸少打孔甚至不打孔，从而保证水泥袋保持较低破包率。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，是经浆料真空浓缩机浓缩，高浓磨浆，低浓盘磨机，流送除砂，压力筛筛浆，经飘片式流浆箱上网成型，四辊三压区的压榨，干燥，卷取，复卷，打包制成的，具体是使用竹片和针叶木片混合，所述竹片和针叶木片的质量百分含量分别为15-25％、75-85％，然后采用硫酸盐法制浆，所述硫酸盐法制浆包括以下步骤：将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在装锅的过程中同时加入蒸煮白液，竹木片与蒸煮液比控制在1:3-4.2，用碱量17-21％，硫化度29-35％，得浆料经洗涤、筛选后所得的浆，经高浓打浆保持纤维原来的长度，主要达到纤维分丝帚化，打浆浓度20-22％，后再经低浓打浆，打浆浓度在5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR，往竹木混合浆当中添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合，所述絮凝剂为硫酸铝，所述干强剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量50-100万，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量500-800万，所述中性胶为烷基烯酮二聚体；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.321％，上网pH值6.8-7.2，上网成型后干度达到16-18％，经四辊三压区压榨干度35-36％，压榨线压：一压68-70kn/m；二压88-90kn/m；三压138-140kn/m，再接着经干燥部干燥；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实例1
一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，具体如下：
使用竹片15％和针叶木片85％采用硫酸盐法制浆获得浆料进行伸性纸袋纸的抄造。
将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在进行蒸煮之前按照添加物(竹片和针叶木片)与水重量比1：3.6的比例添加蒸煮白液(NaOH碱液与纸浆洗涤后的洗涤液)，用碱量20％，硫化度32％，与竹木混合片进行混合搅拌，其中竹木混合片水分占48％，液体总量为62m3；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，当中温度的变化过程及时间包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为30min；保温后喷放到喷放锅；经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；经过洗浆后，进行筛浆，筛浆包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹木混合浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后，将所得竹木混合浆进行造纸。
使用真空浓缩机对竹木混合浆进行浓缩；浓度达到21％，首先经高浓打浆对纤维进行分丝帚化后，再经低浓打浆，打浆浓度5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR；往竹木混合浆当中添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合，所述絮凝剂为硫酸铝，所述干强剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量100万，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量800万，所述中性胶为烷基烯酮二聚体；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.3％，上网pH值6.8-7.0；上网成型后干度达到16-18％,经四辊三压区压榨后干度达到35-36％，设置压榨线压值：一压70kn/m二压90kn/m三压140kn/m；将纸页置于上缸烘干干燥；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
实例2
一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，具体如下：
使用竹片20％和针叶木片80％采用硫酸盐法制浆获得浆料进行伸性纸袋纸的抄造。
将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在进行蒸煮之前按照添加物(竹片和针叶木片)与水重量比1：3.6的比例添加蒸煮白液(NaOH碱液与纸浆洗涤后的洗涤液)，用碱量17％，硫化度34％，与竹木混合片进行混合搅拌，其中竹木混合片水分占46％，液体总量为64m3；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，当中温度的变化过程及时间包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为40min；保温后喷放到喷放锅；经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；经过洗浆后，进行筛浆，筛浆包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹木混合浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后，将所得竹木混合浆进行造纸。
使用真空浓缩机对竹木混合浆进行浓缩；浓度达到21％，首先经高浓打浆对纤维进行分丝帚化后，再经低浓打浆，打浆浓度5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR；往竹木混合浆当中添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合，所述絮凝剂为硫酸铝，所述干强剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量50万，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量500万，所述中性胶为烷基烯酮二聚体；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.3％，上网pH值6.8-7.0；上网成型后干度达到16-18％,经四辊三压区压榨后干度达到35-36％，设置压榨线压值：一压70kn/m二压90kn/m三压140kn/m；将纸页置于上缸烘干干燥；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
实例3
一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，具体如下：
使用竹片25％和针叶木片75％采用硫酸盐法制浆获得浆料进行伸性纸袋纸的抄造。
将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在进行蒸煮之前按照添加物(竹片和针叶木片)与水重量比1：3.6的比例添加蒸煮白液(NaOH碱液与纸浆洗涤后的洗涤液)，用碱量21％，硫化度29％，与竹木混合片进行混合搅拌，其中竹木混合片水分占44％，液体总量为66m3；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，当中温度的变化过程及时间包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为45min；保温后喷放到喷放锅；经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；经过洗浆后，进行筛浆，筛浆包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹木混合浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后，将所得竹木混合浆进行造纸。
使用真空浓缩机对竹木混合浆进行浓缩；浓度达到21％，首先经高浓打浆对纤维进行分丝帚化后，再经低浓打浆，打浆浓度5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR；往竹木混合浆当中添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合，所述絮凝剂为硫酸铝，所述干强剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量90万，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量700万，所述中性胶为烷基烯酮二聚体；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.3％，上网pH值6.8-7.0；上网成型后干度达到16-18％,经四辊三压区压榨后干度达到35-36％，设置压榨线压值：一压70kn/m二压90kn/m三压140kn/m；将纸页置于上缸烘干干燥；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
对实施例1-3的纸袋纸性能进行检测，检测结果如下表所示。
由上表数据可知：实施例1-3制得的纸袋纸性能指标均达到乃至超过QB/T1460-1992规定的A等级伸性纸袋纸指标要求，可见本发明利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法符合发明创造性中规定的显著进步要求。利用本发明的方法可以生产具有低成本、高物理强度和高透气性能的伸性纸袋纸。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，是经浆料真空浓缩机浓缩，高浓磨浆，低浓盘磨机，流送除砂，压力筛筛浆，经飘片式流浆箱上网成型，四辊三压区的压榨，干燥，卷取，复卷，打包制成的，其特征在于：使用竹片和针叶木片混合，然后采用硫酸盐法制浆，得浆料经洗涤、筛选后所得的浆，经高浓打浆保持纤维原来的长度，主要达到纤维分丝帚化，打浆浓度20-22％，后再经低浓打浆，打浆浓度在5.5-6.0％，打浆度控制在20-24°SR，往竹木混合浆当中添加淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、中性胶进行均匀混合；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.28-0.321％，上网pH值6.8-7.2，上网成型后干度达到16-18％，经四辊三压区压榨干度35-36％，压榨线压：一压68-70kn/m；二压88-90kn/m；三压138-140kn/m，再接着经干燥部干燥、伸性装置处理；卷取、复卷、打包，得到伸性纸袋纸。
2.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述竹片和针叶木片的质量百分含量分别为15-25％、75-85％。
3.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述硫酸盐法制浆包括以下步骤：将竹片和针叶木片按比例混合均匀后，使用装锅皮带送入110m3的立式蒸煮锅，在装锅的过程中同时加入蒸煮白液，竹木片与蒸煮液比控制在1:3-4.2，用碱量17-21％，硫化度29-35％。
4.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述絮凝剂为硫酸铝。
5.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述干强剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量50-100万。
6.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的分子量500-800万。
7.根据权利要求1所述的利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法，其特征在于，所述中性胶为烷基烯酮二聚体。
CN201811390810.7A 2018-11-21 2018-11-21 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法 Active CN109440533B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811390810.7A CN109440533B (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811390810.7A CN109440533B (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109440533A true CN109440533A (zh) 2019-03-08
CN109440533B CN109440533B (zh) 2021-06-04

Family

ID=65552696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811390810.7A Active CN109440533B (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109440533B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112411257A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 江西中竹生物质科技有限公司 一种利用桉木废片材浆生产可降解地膜纸的方法
CN112431060A (zh) * 2020-11-13 2021-03-02 福建省青山纸业股份有限公司 一种环保牛卡纸的生产方法
CN112878089A (zh) * 2021-03-18 2021-06-01 山鹰纸业(广东)有限公司 一种高耐破牛皮纸的制备方法
CN113529488A (zh) * 2021-07-09 2021-10-22 山鹰纸业(广东)有限公司 一种高透气度纸袋纸的制造方法
CN113863045A (zh) * 2021-10-18 2021-12-31 岳阳林纸股份有限公司 一种5g线路板隔膜垫层纸的制造方法及5g线路板隔膜垫层纸
CN113882177A (zh) * 2021-10-07 2022-01-04 华南理工大学 一种菠萝全叶抗菌纤维及其制备方法
CN115075041A (zh) * 2022-05-18 2022-09-20 华南理工大学 一种高透气度纸袋纸及其制备方法与应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074548A (zh) * 2007-05-17 2007-11-21 永州湘江纸业有限责任公司 一种伸性纸袋纸生产方法
CN102116001A (zh) * 2010-12-20 2011-07-06 永州湘江纸业有限责任公司 一种伸性纸袋纸及其生产方法
CN104781469A (zh) * 2012-10-05 2015-07-15 特种矿物（密歇根）有限公司 填料悬浮液及其在造纸中的应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074548A (zh) * 2007-05-17 2007-11-21 永州湘江纸业有限责任公司 一种伸性纸袋纸生产方法
CN102116001A (zh) * 2010-12-20 2011-07-06 永州湘江纸业有限责任公司 一种伸性纸袋纸及其生产方法
CN104781469A (zh) * 2012-10-05 2015-07-15 特种矿物（密歇根）有限公司 填料悬浮液及其在造纸中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘世君: ""竹浆配抄伸性纸袋纸"", 《中国造纸学会第六届学术年会论文选编》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112411257A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 江西中竹生物质科技有限公司 一种利用桉木废片材浆生产可降解地膜纸的方法
CN112431060A (zh) * 2020-11-13 2021-03-02 福建省青山纸业股份有限公司 一种环保牛卡纸的生产方法
CN112878089A (zh) * 2021-03-18 2021-06-01 山鹰纸业(广东)有限公司 一种高耐破牛皮纸的制备方法
CN112878089B (zh) * 2021-03-18 2023-02-14 山鹰纸业(广东)有限公司 一种高耐破牛皮纸的制备方法
CN113529488A (zh) * 2021-07-09 2021-10-22 山鹰纸业(广东)有限公司 一种高透气度纸袋纸的制造方法
CN113882177A (zh) * 2021-10-07 2022-01-04 华南理工大学 一种菠萝全叶抗菌纤维及其制备方法
CN113882177B (zh) * 2021-10-07 2022-07-22 华南理工大学 一种菠萝全叶抗菌纤维及其制备方法
CN113863045A (zh) * 2021-10-18 2021-12-31 岳阳林纸股份有限公司 一种5g线路板隔膜垫层纸的制造方法及5g线路板隔膜垫层纸
CN115075041A (zh) * 2022-05-18 2022-09-20 华南理工大学 一种高透气度纸袋纸及其制备方法与应用
CN115075041B (zh) * 2022-05-18 2023-06-20 华南理工大学 一种高透气度纸袋纸及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN109440533B (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109440533A (zh) 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法
CN108221453B (zh) 一种纯木浆本色生活用纸的制备方法
CN104379833B (zh) 新工艺及通过该工艺制造的溶解浆
CN106894268B (zh) 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法
CN108660837A (zh) 一种植物纤维原料中纤维素、半纤维素及木质素三组分的分离方法
RU2010100787A (ru) Способ производства модифицированной целлюлозы для использования в продуктах из бумаги или бумажного полотна, беленая модифицированная сульфатная целлюлоза, бумага или картон
CN107287968A (zh) 一种以废弃茶梗为原料的造纸方法
CN109957981A (zh) 一种生产高强高透伸性纸袋纸工艺方法
CN108611912A (zh) 一种以全棉秸秆为原料生产黄腐酸肥料和高强瓦楞纸的工艺
CN108755259A (zh) 一种新型吸管纸的制备方法
WO2014000420A1 (zh) 一种化学制浆方法
CN113529488B (zh) 一种高透气度纸袋纸的制造方法
CN111005262A (zh) 一种全棉转移印花原纸及其生产方法
CN104164800B (zh) 用香蕉茎秆制作可降解材料的制备方法
CN104652156B (zh) 木糖渣制备木质素磺酸盐联产微晶纤维素的方法
CN110791996B (zh) 一种利用葛根渣制备葛根渣浆及造纸的方法
CN102191715B (zh) 一种笈笈浆的制备方法
CN111893794A (zh) 一种本色手提袋纸的制造方法
CN106868925A (zh) 一种高强高填料纸张及其制备方法
CN106968118B (zh) 一种废纸制造的育果袋纸及其零排放生产方法
CN107090737B (zh) 一种非木材类本色浆食品包装纸及其制备方法
CN101074548A (zh) 一种伸性纸袋纸生产方法
CN105780566A (zh) 本色纸的制造方法
CN102337700A (zh) 一种禾草类纤维原料碳酸钠蒸煮制浆方法
CN108221436A (zh) 一种本色浆纸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant