CN106758482A - 一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法，属于造纸技术，它是以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆为纤维原料混合在一起，其中GP浆的质量百分比含量为45%‑55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；将上述混合纤维原料循环打浆至浆度19°SR‑21°SR，湿重14g‑16g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成高挺度玻璃间隔纸。制得的高挺度玻璃间隔纸具有高挺度，所选漂白硫酸盐针叶木浆表面细腻、强度高，赋予纸张高表面强度的同时使得纸张表面光滑细腻，因此生产出的玻璃间隔纸具有挺度、强度高，透气性能好等特征。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术，具体是一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法。这种高挺度玻璃间隔纸用于隔离平板显示器件。
背景技术
玻璃间隔纸也叫分隔纸，用于玻璃基片切割或减薄后，玻璃与玻璃隔垫使用，能有效保护玻璃在搬运过程不被刮伤。目前市场上所使用的玻璃间隔纸都是进口纸张。玻璃间隔纸要求高挺度，在包装及被玻璃压制的时候不容易变形产生褶皱；而且要求表面强度好，不能掉粉掉毛，纸张无尘，无杂质，纸质平滑细腻，目前国内生产的纸还未能达到进口纸的标准。
发明内容
本发明的目的是提供一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法，用以达到高挺度及优秀表面强度等技术要求。
为达到上述目的，本发明的高挺度玻璃间隔纸，其特征是由GP浆（GP浆为压力磨木浆）纤维原料与漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料组成，在成品玻璃间隔纸中GP浆纤维原料的质量百分比含量为45%-55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。
作为本发明高挺度玻璃间隔纸的优选技术手段，在成品玻璃间隔纸中GP浆纤维原料的质量百分比含量为47%-53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。
为达到上述目的，本发明的高挺度玻璃间隔纸的制造方法，其特征是：
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，其中GP浆的质量百分比含量为45%-55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度19 °SR-21°SR，湿重14g-16g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
湿重为制浆造纸术语，间接表示纤维平均长度。湿重越小纤维平均长度越小，湿重越大纤维平均长度越长。湿重通常用框架法测得，计算方法为纤维湿重(g)=框架与纤维的重量-框架重量。
作为本发明高挺度玻璃间隔纸的制造方法的优选技术手段，所述的混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为47%-53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆。
作为本发明高挺度玻璃间隔纸的制造方法的优选技术手段，将所述混合纤维原料循环打浆至浆度19°SR-21°SR，湿重14g-15g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成高挺度玻璃间隔纸。
本发明的有益效果是：因为GP浆具有高松厚度，透气度良好，使生产出的玻璃间隔纸具有高挺度，所选漂白硫酸盐针叶木浆表面细腻、强度高，赋予纸张高表面强度的同时使得纸张表面光滑细腻，因此生产出的玻璃间隔纸具有挺度、强度高，透气性能好等特征，能够替代进口玻璃间隔纸。
具体实施方式
实施例1
以漂白硫酸盐针叶木浆（漂白硫酸盐针叶木浆简称漂针浆，英文缩写NBKP）与GP浆（GP浆为压力磨木浆）混合在一起成为混合纤维原料，混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为45%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度19°SR，湿重14g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
经测定，制得的成品玻璃间隔纸，GP浆纤维原料的质量百分比含量为45%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。其各项性能指标如下：
定量：50g/㎡；
紧度：0.696；
挺度：纵向15mN，横向4mN；
抗张强度：纵向3.5KN/m 横向；1.8KN/m；
纸张表面无尘埃及杂质；
纸质平滑度：正面26s，反面19s；
白度：82。
实施例2
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为47%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度19°SR，湿重14g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
经测定，制得的成品玻璃间隔纸，GP浆纤维原料的质量百分比含量为47%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。其各项性能指标如下：
定量：50.5g/㎡；
紧度：0.698；
挺度：纵向15mN，横向4mN；
抗张强度：纵向3.5KN/m 横向；1.8KN/m；
纸张表面无尘埃及杂质；
纸质平滑度：正面26s，反面19s；
白度：82。
实施例3
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为50%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度20°SR，湿重15g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
经测定，制得的成品玻璃间隔纸，GP浆纤维原料的质量百分比含量为50%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。其各项性能指标如下：
定量：50g/㎡；
紧度：0.697；
挺度：纵向15.5mN，横向4.3mN；
抗张强度：纵向3.6KN/m 横向；1.91KN/m；
纸张表面无尘埃及杂质；
纸质平滑度：正面25.5s，反面19.9s；
白度：82。
实施例4
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度21°SR，湿重15g；再依次经长网纸机脱水成形-压榨脱水-表面施胶-二次烘干-压光-卷取制成成品玻璃间隔纸。
经测定，制得的成品玻璃间隔纸，GP浆纤维原料的质量百分比含量为53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。其各项性能指标如下：
定量：50.2g/㎡；
紧度：0.696；
挺度：纵向16mN，横向4.5mN；
抗张强度：纵向3.8KN/m 横向；1.92KN/m；
纸张表面无尘埃及杂质；
纸质平滑度：正面25s，反面18.5s；
白度：82。
实施例5
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度22°SR，湿重16g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
经测定，制得的成品玻璃间隔纸，GP浆纤维原料的质量百分比含量为55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。其各项性能指标如下：
定量：50g/㎡；
紧度：0.696；
挺度：纵向15mN，横向4mN；
抗张强度：纵向3.5KN/m 横向；1.8KN/m；
纸张表面无尘埃及杂质；
纸质平滑度：正面26s，反面19s；
白度：82。
更多的测定数据表明：制造时循环打浆至浆度19°SR-21°SR、湿重14g-15g，制得的成品玻璃间隔纸中GP浆纤维原料的质量百分比含量为47%-53%（其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料）的各项性能指标更为优异。
Claims (5)
1.一种高挺度玻璃间隔纸，其特征是由GP浆纤维原料与漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料组成，在成品玻璃间隔纸中GP浆纤维原料的质量百分比含量为45%-55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。
2.根据权利要求1所述的高挺度玻璃间隔纸，其特征是：在成品玻璃间隔纸中GP浆纤维原料的质量百分比含量为47%-53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆纤维原料。
3.一种高挺度玻璃间隔纸的制造方法，其特征是：
以漂白硫酸盐针叶木浆与GP浆混合在一起成为混合纤维原料，其中GP浆的质量百分比含量为45%-55%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆；
将上述混合纤维原料循环打浆至浆度19 °SR-21°SR，湿重14g-16g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
4.根据权利要求3所述的高挺度玻璃间隔纸的制造方法，其特征是：所述的混合纤维原料中GP浆的质量百分比含量为47%-53%，其余为漂白硫酸盐针叶木浆。
5.根据权利要求3所述的高挺度玻璃间隔纸的制造方法，其特征是：将所述混合纤维原料循环打浆至浆度19°SR-21°SR，湿重14g-15g；再依次经长网纸机脱水成形、压榨脱水、表面施胶、二次烘干、压光、卷取制成成品玻璃间隔纸。
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| CN201611267767.6A CN106758482A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法 |
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| CN201611267767.6A CN106758482A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种高挺度玻璃间隔纸及其制造方法 |
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