CN109868675B - 扑克牌纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扑克牌纸及其生产方法，方法包括以下步骤：(1)原料选择：采用漂白化学针叶木浆板和印刷纸；(2)浆料制备：将步骤(1)中漂白化学针叶木浆板经碎解、打浆后备用；印刷纸经碎解、除杂、筛选、脱墨、分级处理后制得长短纤维，短纤维浓缩后备用，长纤维经除渣、精筛选、浓缩、热分散、疏解后备用；(3)配浆：将步骤(2)制得的浆料配制成面、芯、底层浆，面底层加施胶剂搅拌后备用，芯层不加施胶剂搅拌后备用；(4)抄造：将步骤(3)中配好的各层浆料，经冲浆泵、压力筛后，上各层网部脱水后在底网末端复合，各层之间喷淋油墨，再经压榨部脱水，前后烘干部干燥、表面施胶、软辊压光机、卷纸机、复卷机工序处理制得成品。
Description
技术领域
本发明涉及制浆造纸行业，尤其涉及扑克牌纸及其生产方法。
背景技术
扑克牌游戏是一项传统而又古老的游戏，是供人们闲暇之余放松心情，娱乐的一种休闲方式。
相传早在秦末楚汉相争时期，大将军韩信为了缓解士兵的思乡之愁，发明了一种纸牌游戏，因为牌面只有树叶大小，所以被称为“叶子戏”。据说这就是扑克牌的雏形。十二世纪时，马可·波罗把这种纸牌游戏带到了欧洲，立刻引起了西方人的极大兴趣。一开始，它只是贵族们的奢侈品，但是因为它造价低廉、玩法多样，又容易学，很快就在民间流行开来。
随着现代人们生活节奏的加快，社会竞争越来越激烈，工作压力越来越大。工作之余，人们需要通过各种娱乐休闲活动来放松一下自身的压力，同时增进人与人之间的交流，很多人选择玩各种各样的扑克牌游戏。
扑克牌纸是扑克牌制作的主要材料，由于扑克牌纸的用量有限，市场上很少有专门厂家生产扑克牌纸的，绝大多数都是使用铜版纸或涂布白板纸来代替扑克牌纸制作扑克牌，但这两种纸质量上还不能完全满足扑克牌纸的要求，尤其是一些高档的娱乐消费场所，或国外一些合法的赌场，对扑克牌要求很高，普通扑克牌易折裂，易透光，挺度和柔韧性差。
扑克牌纸有以下技术要求：
(1)具有一定的抗张强度，不易撕裂；
(2)耐折度和挺度高，使用次数长，不易折断；
(3)具有良好的遮盖性，不透光；
(4)油墨吸收性好，保证印刷后扑克牌色泽亮丽。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种印刷效果好、遮盖性能高、不易透光、硬挺度好、强度好的扑克牌纸及其生产方法，满足高档娱乐消费场所对扑克牌的质量要求。
技术方案：本发明扑克牌纸，原料采用漂白化学针叶木浆板和印刷纸，样品定量为245～255g/m2，耐折度为80～85次，横向挺度2.80～2.95mN·m，纵向挺度5.45～5.57mN·m，印刷表面强度1.1～1.25m/s，油墨吸收性18％～27％，正反面光泽度均为46.0％～49.5％。
扑克牌纸的生产方法包括以下四个步骤：
(1)原料选择：选用漂白化学针叶木浆板和印刷纸为原料；
(2)浆料制备：将步骤(1)漂白化学针叶木浆板，采用低浓水力碎浆机碎解，锥形磨浆机和双盘磨浆机相结合打浆处理，打浆后的针叶木浆贮存备用；印刷纸采用高浓水力碎浆机碎解，纤维去杂机和圆筒筛去除轻重非纤维杂质，高浓除渣器和粗筛去除纤维杂质，经浮选去除油墨后，经纤维分级机分离出长短纤维，短纤维浓缩后贮存备用；长纤维经低浓除渣和压力精筛选后，经浓缩和热分散去除胶黏物，再经纤维疏解机疏解后贮存备用；
(3)配浆：将步骤(2)中制得的3种浆料，按比例分别送至面层、芯层、底层配浆池中，其中的面层和底层配浆池中添加施胶剂，搅拌后送抄造用，芯层浆池中不添加施胶剂，浆料搅拌后送抄造用；
(4)抄造：将步骤(3)中制得的面层、芯层和底层浆料，经各自冲浆泵和压力筛，并脱水后，在底网末端复合成湿纸页，各层之间复合前喷淋油墨作为层间结合剂，经脱水、前烘干、表面施胶、后烘干、软辊压光、卷纸和复卷后，制得成品。
步骤(2)中，漂白化学针叶木浆选用锥形磨浆机和双盘磨浆机相结合的打浆方法，打浆度范围为35°SR～40°SR。
步骤(3)中，面层采用漂白针叶木浆，芯层采用短纤维浆，底层采用长纤维浆，三种浆的配比为15:50:35或20:50:30。
面层浆中添加1.0％～2.0％AKD中性施胶剂，芯层浆不添加施胶剂，底层浆添加0.5％～1.0％AKD中性施胶剂。
步骤(4)中，选用印刷纸脱出的油墨作为层间结合剂，在各层纸复合前采用喷淋的方式加入，油墨添加量为1％～2％，油墨固含量10％。
工作原理：通过研究发现，原料选择和生产工艺控制对扑克牌纸的质量有着重要的影响，因此，本发明首先从原料和生产工艺控制上考虑，分析国内外扑克牌纸生产厂家所使用的纤维原料及生产工艺特点，通过实验研究分析，选用漂白化学针叶木浆板和印刷办公废纸为原料，漂白化学针叶木浆强度好，印刷办公废纸中化机浆含量高，挺度和印刷性好，同时脱出的油墨作为抄造层间结合剂循环使用，减少了油墨的二次污染，降低生产成本。通过合理的碎解、打浆和浮选脱墨工艺，制备出扑克牌纸生产所需要的浆料，再通过合理的浆料配比，并添加化学助剂，满足纸张的抗水性能，通过上网前除渣、筛选、除气等工艺后，采用低浓上网抄造工艺。
为提高纸张的结合力和不透明度，同时减少对环境的二次污染，利用办公废纸脱墨出来的油墨作为层间结合剂，采用喷淋的方式加入纸的面、芯、底层中间，起到很好的结合强度和遮盖作用。油墨配方中通常含有粘合剂，这样使脱出的油墨很好的再循环利用，无需再添加层间结合剂。
表面施胶主要用于改善纸张的表面性能，提高纸张抗水性能和印刷性能，减少纸张的空隙结构和吸收性能。此外，表面施胶还可以提高纸张的耐折度、耐破度和抗张强度等物理性能指标。
氧化淀粉渗透性好，粘度较低，含有丰富的羟基，与纤维结合强度好，成本较低。因此，本发明选用氧化淀粉作为表面施胶剂。
其次，从生产工艺及设备上考虑提高纸张耐折度和提高纸张抗张强度：
(1)打浆工艺和设备上，采用锥形磨浆机和双盘磨浆机相结合的打浆方式，对针叶木浆进行打浆，办公废纸采用纤维疏解机疏解的方法。
(2)选用低浓上网工艺，面层上网浓度越低，纸的表面质量越好。
(3)控制纸页脱水曲线，保持面芯底层复合干度一致，提高各层间结合力；
(4)控制干燥各组烘缸温度，避免高温强制干燥影响纸的结合强度；
(5)采用软辊压光机对纸的表面整饰处理，改善纸的印刷性能。
有益效果：本发明生产方法与铜版纸或涂布白板纸的生产方法有所不同，包括生产原料选择、化学品使用、抄造工艺过程控制等，据此方法所生产的扑克牌纸抗张强度好、耐折度和挺度好、不透明度高、不透光，且油墨吸收性好、印刷效果好，满足高档娱乐消费场所对扑克牌的要求，而且生产成本低。
附图说明
图1为扑克牌纸生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括以下四个步骤：
步骤(1)原料选择：选用漂白化学针叶木浆板和印刷纸为原料。
步骤(2)浆料制备：将步骤(1)漂白化学针叶木浆板送至低浓水力碎浆机中，加水稀释至浓度4％～5％之间，碎解时间15min～20min，温度60℃～70℃，碎解后的浆料送入1号良浆池，搅拌后分别经锥形磨浆机和双盘磨浆机对浆料进行打浆处理，打浆度范围为35°SR～40°SR；打浆后浆料进入1号贮存浆池贮存备用；将步骤(1)中印刷纸送至高浓水力碎浆机中，加水稀释至浓度10％～15％之间，加入0.5～1.0％脱墨剂，1％～2％氢氧化钠，0.5％～2％过氧化氢，1％～2％硅酸钠和0.1％～0.2％EDTA等化学药品，碎解时间10min～15min，温度50℃～55℃，碎解后的细浆送入2号良浆池，粗浆经纤维去杂机和圆筒筛去除杂质后也送入2号良浆池贮存，再泵送至高浓除渣器和压力粗筛进一步去除杂质后，经浮选槽浮选出油墨后，经纤维分级机分离出长纤维和短纤维，短纤维经多盘浓缩机浓缩后直接进入2号贮存浆池贮存备用；长纤维经低浓除渣器和压力精筛去除细小杂质，经多盘浓缩机浓缩后经热分散系统去除胶黏物，再经纤维疏解机疏解后，浆料进入3号贮存浆池贮存备用；浮选出的油墨收集在油墨槽中供后续抄造时使用。
步骤(3)配浆：将步骤(2)制得的1号、2号和3号贮存浆池中浆料按15:50:35比例分别送入1号、2号和3号配浆池中，1号配浆池中添加1.0％～2.0％AKD中性施胶剂，待混合搅拌后送入抄浆使用；2号配浆池不添加施胶剂，搅拌后直接送入抄浆使用；3号配浆池添加0.5％～1.0％AKD中性施胶剂，待混合搅拌后送入抄浆使用。
步骤(4)抄造：将步骤(3)1号、2号和3号配浆池来的浆料，经各自冲浆泵和压力筛后，经各自冲浆泵和压力筛后，上各自网部成形脱水至7％干度后，在底网末端复合成湿纸页，各层之间复合前喷淋油墨作为层间结合剂，油墨添加量为1％～2％，固含量10％，经压榨部进一步脱水至45％～48％干度，进前烘干部干燥至92％干度，进表面施胶机施胶处理，采用氧化淀粉作为表面施胶剂，添加量为1.5％～2.5％，淀粉固含量为8％，施胶后纸页再进后烘干部干燥至92％干度，经软辊压光机表面压光处理后，经卷纸机和复卷机，制得成品。
根据以上方法，试制三种定量分别为245g/m2、250g/m2、255g/m2的各四种实验产品，实施例如下：
实施例1：试制定量为245g/m2的产品A1，A2，A3和A4：
第一种产品A1，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第二种产品A2，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
第三种产品A3，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第四种产品A4，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
根据以上实验配比，制得此定量的4种扑克牌纸，经省级制浆造纸重点实验室检测中心检测，其质量指标如表1所示。
表1扑克牌纸主要质量指标对比表(245g/m2)
实施例2：试制定量为250g/m2的四种产品：B1，B2，B3和B4：
第一种产品B1，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第二种产品B2，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
第三种产品B3，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第四种产品B4，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
根据以上实验配比，制得此定量的4种扑克牌纸，经省级制浆造纸重点实验室检测中心检测，其质量指标如表2所示。
表2扑克牌纸主要质量指标对比表(250g/m2)
实施例3：试制定量为255g/m2的四种产品C1，C2，C3和C4：
第一种产品C1，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第二种产品C2，浆料配比：面层：芯层：底层为15:50:35，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
第三种产品C3，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量1.0％，芯层不加，底层AKD添加量0.5％，层间喷淋油墨量1％，表面施胶剂氧化淀粉用量1.5％；
第四种产品C4，浆料配比：面层：芯层：底层为20:50:30，面层AKD添加量2.0％，芯层不加，底层AKD添加量1.0％，层间喷淋油墨量2％，表面施胶剂氧化淀粉用量2.5％；
根据以上实验配比，制得此定量的4种扑克牌纸，经省级制浆造纸重点实验室检测中心检测，其质量指标如表3所示。
表3扑克牌纸主要质量指标对比表(255g/m2)
由表1、表2和表3可知，本发明生产的扑克牌纸样品定量范围为245～255g/m2，耐折度为80～85次，横向挺度2.80～2.95mN·m，纵向挺度5.45～5.57mN·m，印刷表面强度1.1～1.25m/s，油墨吸收性18％～27％，正反面光泽度均为46.0％～49.5％，通过以上方法制得的扑克牌纸，各项性能指标均能满足扑克牌纸板QB/T2807-2006标准值要求。
因此，本发明实施方案是可行的，本发明制得的扑克牌纸，强度好、挺度好、耐折度高、遮盖性好、不透明度高、油墨吸收性好及印刷效果好，满足高档娱乐消费场所对扑克牌的质量要求。
Claims (1)
1.一种扑克牌纸的生产方法，其特征在于：所述扑克牌纸原料采用漂白化学针叶木浆板和印刷纸，样品定量为245～255g/m2，耐折度为80～85次，横向挺度2.80～2.95mN·m，纵向挺度5.45～5.57mN·m，印刷表面强度1.1～1.25m/s，油墨吸收性18％～27％，正反面光泽度为46.0％～49.5％；
所述生产方法包括以下四个步骤：
(1)原料选择：选用漂白化学针叶木浆板和印刷纸为原料；
(2)浆料制备：将步骤(1)中漂白化学针叶木浆板经碎解、打浆处理后备用；印刷纸经碎解、除杂、筛选、脱墨、分级处理后制得长短纤维，短纤维浓缩后备用，长纤维经除渣、精筛选、浓缩、热分散、疏解后备用；
(3)配浆：将步骤(2)中制得的漂白化学针叶木浆板浆料送至面层配浆池，将短纤维送至芯层配浆池，将长纤维送至底层配浆池；所述面层和底层配浆池中添加施胶剂，搅拌后送抄造用，芯层浆池中不添加施胶剂，浆料搅拌后送抄造用；其中，面层浆中添加1.0％～2.0％AKD中性施胶剂，芯层浆不添加施胶剂，底层浆添加0.5％～1.0％AKD中性施胶剂；
(4)抄造：将步骤(3)中制得的面层、芯层和底层浆料，经各自冲浆泵和压力筛，并脱水后，在底网末端复合成湿纸页，各层之间复合前喷淋油墨作为层间结合剂，经脱水、前烘干、表面施胶、后烘干、软辊压光、卷纸和复卷后，制得成品；其中，油墨添加量为1％～2％，油墨固含量10％。
Priority Applications (1)
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| CN201910180626.8A CN109868675B (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 扑克牌纸及其生产方法 |
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