CN105568748A - 白板纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白板纸及其制备方法，包括以下重量份数的原料制成：85-95份的混合纤维、6-8份柿子皮提取物和15-22份的半化学浆；其中，85-95份的所述混合纤维包括质量比为15-16:2-3的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm。本发明提供的白板纸，其甲醛含量低，解决了现有白板纸存在的伸缩性弊端，不易起毛、平滑度高，同时油墨容易附着于白板纸上。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域。更具体地说，本发明涉及一种白板纸的生产工艺。
背景技术
白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀。其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10％左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重、纸张比较厚实及正反面颜色不同，白板纸为一面灰一面白，也称灰底涂布白。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种白板纸，其甲醛含量低，解决了现有白板纸存在的伸缩性弊端；本发明的白板纸不易起毛、平滑度高，同时油墨容易附着于白板纸上。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种白板纸，包括以下重量份数的原料制成：
85-95份的混合纤维、6-8份柿子皮提取物和15-22份的半化学浆；
其中，85-95份的所述混合纤维包括质量比为15-16:2-3的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm；
所述柿子皮提取物的制备方法为：将柿子皮烘干粉碎后加入丙酮水溶液中避光回流提取，第一次提取后过滤，将滤渣再进行2次避光回流提取，将3次回流提取的滤液合并，减压蒸馏去除丙酮，浓缩滤液、冷冻干燥后即得；其中，每次丙酮的加入量均为柿子皮质量的3-5倍。
优选的是，还包括漂白剂，所述漂白剂为气触媒。
本发明还提供了一种制备白板纸的方法，包括以下步骤：
步骤一、在85-95重量份的混合纤维中加入牛奶树水溶液中碎解成混合纤维的质量分数为8％-10％的混合纤维浆料；所述牛奶树水溶液的制备方法为将牛奶树树皮切开取汁液与水按质量比为1-2:100混合后煮沸，冷却即得；
步骤二、在所述混合纤维浆料中加入15-22重量份的半化学浆和6-8重量份的柿子皮提取物，不断搅拌，搅拌速率为300r/min，并向混合纤维浆料中通入温度为100-110℃的蒸汽，持续60-80min；
步骤三、将经过步骤二处理的所述混合纤维浆料进行游离打浆法处理，得打浆料，使纤维的游离度为775ml-800ml；
步骤四、将打浆料置于漂白装置中，漂白剂为气触媒，其中所述漂白装置包括密封的长方体状的箱本体，所述箱本体上方设置有进气管，所述进气管的一端伸入所述箱本体内部并靠近所述箱本体的底面，所述进气管的另一端与装有气触媒的气罐连接，所述进气管上设置有第一阀门，所述箱本体的上方设置有出气管，所述出气管的一端伸入所述箱本体并靠近所述箱本体的顶面，所述出气管的另一端与气体收集装置连接，所述出气管上设置有真空泵以及第二阀门；
打浆料置于漂白装置中后，向所述进气管中通入气触媒，其通入量为每升打浆料通入15-20mg气触媒，关闭第一阀门和第二阀门，加热所述漂白装置，使所述打浆料的温度保持在30-45℃，反应10-15min后，打开第二阀门和真空泵，重复步骤四3-5次，得漂白打浆料；
步骤五、将漂白打浆料进行抄浆、烘干得所述白板纸。
优选的是，在重复步骤四3-5次得到漂白打浆料后，在漂白打浆料中还加入了滑石粉，混合均匀后再进行步骤五；其中，每千克漂白打浆料中加入的滑石粉为50-60克。
优选的是，所述混合纤维浆料在进行步骤二之后还进行了除杂处理，采用60目的筛网对混合纤维浆料分离，留筛下物，将所述筛下物进行步骤三。
优选的是，所述气触媒的通入量为18mg/L。
优选的是，步骤五中烘干后所述白板纸的含水量为8％。
本发明至少包括以下有益效果：
1、一般纤维长度保持在340um以上就不会对纸张的强度有影响，采用的芒果树木纤维，纤维长度短，比废纸原料和长纤维树木的价格低，且得到的白板纸有害成分大大降低；在原料中加入少量竹纤维提高纸品的品质，具有一定除臭防菌的功效，同时加强了白板纸的耐破指数。
2、用牛奶水水溶液碎解混合纤维，能够提高白板纸的抗张指数。
3、利用热蒸汽加速柿子皮提取物在混合纤维浆料中和半化学浆中分布均匀，使柿子皮提取物内嵌于浆料的纤维孔中，使后期的成品中含有柿子皮提取物，能够吸附在白板纸周围的甲醛等有害物质。
4、采用游离打浆法可以节省纸浆的用量，同时得到的白板纸密度小，透明度低、改善了现有白板纸伸缩性的问题，同时油墨容易附着。
5、在漂白打浆料中加入滑石粉具有提高白板纸光滑度的作用。
6、漂白剂采用气触媒，不仅能漂白白板纸，同时还能去除甲醛、苯系物等有毒气体，对纸张具有杀菌的作用，省去了后期杀菌成品纸的工序，降低了劳动强度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种白板纸，包括以下重量份数的原料制成：85份的混合纤维、6份柿子皮提取物和15份的半化学浆。其中，85份的所述混合纤维包括质量比为15:2的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm。
所述柿子皮提取物的制备方法为：将柿子皮烘干粉碎后加入丙酮水溶液中避光回流提取，第一次提取后过滤，将滤渣再进行2次避光回流提取，将3次回流提取的滤液合并，减压蒸馏去除丙酮，浓缩滤液、冷冻干燥后即得；其中，每次丙酮的加入量均为柿子皮质量的3倍。
所述白板纸的原料中还包括漂白剂，所述漂白剂为气触媒。
本实施例中白板纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、在85重量份的混合纤维中加入牛奶树水溶液中碎解成混合纤维的质量分数为8％的混合纤维浆料；所述牛奶树水溶液的制备方法为将牛奶树树皮切开取汁液与水按质量比为1:100混合后煮沸，冷却即得。
步骤二、在所述混合纤维浆料中加入15重量份的半化学浆和6重量份的柿子皮提取物，不断搅拌，搅拌速率为300r/min，并向混合纤维浆料中通入温度为100℃的蒸汽，持续60min。
步骤三、所述混合纤维浆料在进行步骤二之后进行了除杂处理，采用60目的筛网对混合纤维浆料分离，留筛下物。
步骤四、将筛下物进行游离打浆法处理，得打浆料，使纤维的游离度为775ml。
步骤五、将打浆料置于漂白装置中，漂白剂为气触媒，其中所述漂白装置包括密封的长方体状的箱本体，所述箱本体上方设置有进气管，所述进气管的一端伸入所述箱本体内部并靠近所述箱本体的底面，所述进气管的另一端与装有气触媒的气罐连接，所述进气管上设置有第一阀门，所述箱本体的上方设置有出气管，所述出气管的一端伸入所述箱本体并靠近所述箱本体的顶面，所述出气管的另一端与气体收集装置连接，所述出气管上设置有真空泵以及第二阀门。
打浆料置于漂白装置中后，向所述进气管中通入气触媒，其通入量为每升打浆料通入15mg气触媒，关闭第一阀门和第二阀门，加热所述漂白装置，使所述打浆料的温度保持在30℃，反应10min后，打开第二阀门和真空泵，重复步骤五3次，得漂白打浆料。
步骤六、在漂白打浆料中还加入了滑石粉，混合均匀后再进行步骤七；其中，每千克漂白打浆料中加入的滑石粉为50克。
步骤七、将步骤六中的漂白打浆料进行抄浆、烘干得所述白板纸，其中所述白板纸的含水量为8％。
实施例2
一种白板纸，包括以下重量份数的原料制成：95份的混合纤维、8份柿子皮提取物和22份的半化学浆。其中，95份的所述混合纤维包括质量比为16:3的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm。
所述柿子皮提取物的制备方法为：将柿子皮烘干粉碎后加入丙酮水溶液中避光回流提取，第一次提取后过滤，将滤渣再进行2次避光回流提取，将3次回流提取的滤液合并，减压蒸馏去除丙酮，浓缩滤液、冷冻干燥后即得；其中，每次丙酮的加入量均为柿子皮质量的5倍。
所述白板纸的原料中还包括漂白剂，所述漂白剂为气触媒。
本实施例中白板纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、在95重量份的混合纤维中加入牛奶树水溶液中碎解成混合纤维的质量分数为10％的混合纤维浆料；所述牛奶树水溶液的制备方法为将牛奶树树皮切开取汁液与水按质量比为2:100混合后煮沸，冷却即得。
步骤二、在所述混合纤维浆料中加入22重量份的半化学浆和8重量份的柿子皮提取物，不断搅拌，搅拌速率为300r/min，并向混合纤维浆料中通入温度为110℃的蒸汽，持续80min。
步骤三、所述混合纤维浆料在进行步骤二之后进行了除杂处理，采用60目的筛网对混合纤维浆料分离，留筛下物。
步骤四、将筛下物进行游离打浆法处理，得打浆料，使纤维的游离度为800ml。
步骤五、将打浆料置于漂白装置中，漂白剂为气触媒，其中所述漂白装置包括密封的长方体状的箱本体，所述箱本体上方设置有进气管，所述进气管的一端伸入所述箱本体内部并靠近所述箱本体的底面，所述进气管的另一端与装有气触媒的气罐连接，所述进气管上设置有第一阀门，所述箱本体的上方设置有出气管，所述出气管的一端伸入所述箱本体并靠近所述箱本体的顶面，所述出气管的另一端与气体收集装置连接，所述出气管上设置有真空泵以及第二阀门。
打浆料置于漂白装置中后，向所述进气管中通入气触媒，其通入量为每升打浆料通入20mg气触媒，关闭第一阀门和第二阀门，加热所述漂白装置，使所述打浆料的温度保持在45℃，反应15min后，打开第二阀门和真空泵，重复步骤五5次，得漂白打浆料。
步骤六、在漂白打浆料中还加入了滑石粉，混合均匀后再进行步骤七；其中，每千克漂白打浆料中加入的滑石粉为60克。
步骤七、将步骤六中的漂白打浆料进行抄浆、烘干得所述白板纸，其中所述白板纸的含水量为8％。
实施例3
一种白板纸，包括以下重量份数的原料制成：90份的混合纤维、7份柿子皮提取物和18份的半化学浆。其中，90份的所述混合纤维包括质量比为15:2的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm。
所述柿子皮提取物的制备方法为：将柿子皮烘干粉碎后加入丙酮水溶液中避光回流提取，第一次提取后过滤，将滤渣再进行2次避光回流提取，将3次回流提取的滤液合并，减压蒸馏去除丙酮，浓缩滤液、冷冻干燥后即得；其中，每次丙酮的加入量均为柿子皮质量的4倍。
所述白板纸的原料中还包括漂白剂，所述漂白剂为气触媒。
本实施例中白板纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、在90重量份的混合纤维中加入牛奶树水溶液中碎解成混合纤维的质量分数为8％-10％的混合纤维浆料；所述牛奶树水溶液的制备方法为将牛奶树树皮切开取汁液与水按质量比为2:100混合后煮沸，冷却即得。
步骤二、在所述混合纤维浆料中加入18重量份的半化学浆和7重量份的柿子皮提取物，不断搅拌，搅拌速率为300r/min，并向混合纤维浆料中通入温度为103℃的蒸汽，持续70min。
步骤三、所述混合纤维浆料在进行步骤二之后进行了除杂处理，采用60目的筛网对混合纤维浆料分离，留筛下物。
步骤四、将筛下物进行游离打浆法处理，得打浆料，使纤维的游离度为780ml。
步骤五、将打浆料置于漂白装置中，漂白剂为气触媒，其中所述漂白装置包括密封的长方体状的箱本体，所述箱本体上方设置有进气管，所述进气管的一端伸入所述箱本体内部并靠近所述箱本体的底面，所述进气管的另一端与装有气触媒的气罐连接，所述进气管上设置有第一阀门，所述箱本体的上方设置有出气管，所述出气管的一端伸入所述箱本体并靠近所述箱本体的顶面，所述出气管的另一端与气体收集装置连接，所述出气管上设置有真空泵以及第二阀门。
打浆料置于漂白装置中后，向所述进气管中通入气触媒，其通入量为每升打浆料通入18mg气触媒，关闭第一阀门和第二阀门，加热所述漂白装置，使所述打浆料的温度保持在35℃，反应12min后，打开第二阀门和真空泵，重复步骤五4次，得漂白打浆料。
步骤六、在漂白打浆料中还加入了滑石粉，混合均匀后再进行步骤七；其中，每千克漂白打浆料中加入的滑石粉为55克。
步骤七、将步骤六中的漂白打浆料进行抄浆、烘干得所述白板纸，其中所述白板纸的含水量为8％。
对比例1
对比例1中的白板纸与实施例3的制备方法相同，但原料中只有：90重量份的芒果树木纤维、7份柿子皮提取物和18份的半化学浆。所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm。没有竹纤维这一原料。
对比例2
对比例2与实施例3所用原料完全相同，但在制作过程步骤一中采用的是纯水进行碎解，没有使用牛奶树水溶液进行碎解，其它步骤与实施例3完全相同。
实施例1-3和对比例1-2的白板纸的性能测试结果见表1。
表1白板纸的性能测试
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种白板纸，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：
85-95份的混合纤维、6-8份柿子皮提取物和15-22份的半化学浆；
其中，85-95份的所述混合纤维包括质量比为15-16:2-3的芒果树木纤维和竹纤维，所述芒果树木纤维的长为0.85mm，宽为0.02mm；
所述柿子皮提取物的制备方法为：将柿子皮烘干粉碎后加入丙酮水溶液中避光回流提取，第一次提取后过滤，将滤渣再进行2次避光回流提取，将3次回流提取的滤液合并，减压蒸馏去除丙酮，浓缩滤液、冷冻干燥后即得；其中，每次丙酮的加入量均为柿子皮质量的3-5倍。
2.如权利要求1所述的白板纸，其特征在于，还包括漂白剂，所述漂白剂为气触媒。
3.一种制备如权利要求2所述的白板纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在85-95重量份的混合纤维中加入牛奶树水溶液中碎解成混合纤维的质量分数为8％-10％的混合纤维浆料；所述牛奶树水溶液的制备方法为将牛奶树树皮切开取汁液与水按质量比为1-2:100混合后煮沸，冷却即得；
步骤二、在所述混合纤维浆料中加入15-22重量份的半化学浆和6-8重量份的柿子皮提取物，不断搅拌，搅拌速率为300r/min，并向混合纤维浆料中通入温度为100-110℃的蒸汽，持续60-80min；
步骤三、将经过步骤二处理的所述混合纤维浆料进行游离打浆法处理，得打浆料，使纤维的游离度为775ml-800ml；
步骤四、将打浆料置于漂白装置中，漂白剂为气触媒，其中所述漂白装置包括密封的长方体状的箱本体，所述箱本体上方设置有进气管，所述进气管的一端伸入所述箱本体内部并靠近所述箱本体的底面，所述进气管的另一端与装有气触媒的气罐连接，所述进气管上设置有第一阀门，所述箱本体的上方设置有出气管，所述出气管的一端伸入所述箱本体并靠近所述箱本体的顶面，所述出气管的另一端与气体收集装置连接，所述出气管上设置有真空泵以及第二阀门；
打浆料置于漂白装置中后，向所述进气管中通入气触媒，其通入量为每升打浆料通入15-20mg气触媒，关闭第一阀门和第二阀门，加热所述漂白装置，使所述打浆料的温度保持在30-45℃，反应10-15min后，打开第二阀门和真空泵，重复步骤四3-5次，得漂白打浆料；
步骤五、将漂白打浆料进行抄浆、烘干得所述白板纸。
4.如权利要求3所述的制备白板纸的方法，其特征在于，在重复步骤四3-5次得到漂白打浆料后，在漂白打浆料中还加入了滑石粉，混合均匀后再进行步骤五；其中，每千克漂白打浆料中加入的滑石粉为50-60克。
5.如权利要求3所述的制备白板纸的方法，其特征在于，所述混合纤维浆料在进行步骤二之后还进行了除杂处理，采用60目的筛网对混合纤维浆料分离，留筛下物，将所述筛下物进行步骤三。
6.如权利要求3所述的制备白板纸的方法，其特征在于，所述气触媒的通入量为18mg/L。
7.如权利要求3所述的制备白板纸的方法，其特征在于，步骤五中烘干后所述白板纸的含水量为8％。
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