CN104099798A - 一种白板纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白板纸的生产工艺,包括以下步骤:碎纸;磨浆;筛浆;稀释;配浆;将抄前池中的浆送入造纸机中:上浆;脱水;压榨;烘干;涂布;再次烘干;提高光泽度;卷取。筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。本发明可以将筛浆得到的废水进行循环使用,水循环利用率为96.3%,达到节能降耗的目的,而多余的处理后的废水均达到排放的标准,对环境影响较小。

Description

一种白板纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种白板纸的生产工艺。
背景技术
由于资源的有限性,国家多次提出循环经济的概念及实施方案,而目前的造纸工艺主要是利用木材作为原料,极大地浪费了木材资源,而且现有的工艺方法中原材料的投入比例较大,资源利用率不高,而且由于生产线的设备陈旧,自动化程度低,产能明显不足,且能耗较大,生产成本较大,利润率较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种节能降耗、保护环境的白板纸的生产工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种白板纸的生产工艺,包括以下步骤:
A、碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2-4;
B、磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42°SR;
C、筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,合格的浆为良浆;
D、稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中;
E、配浆:将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中;
F、将抄前池中的浆送入造纸机中:
a、上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸;
b、脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa;
c、压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa;
d、烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110℃,烘干后的纸即为灰板纸;
e、涂布:将灰板纸送入涂布机中进行涂布,涂布量为50g/m2,涂布速度为80-120m/min,涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土,废纸与碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1:0.125:0.0165:0.0008:0.0667;
f、再次烘干:将涂布纸送入桥箱中进行烘干,桥箱的温度为150℃;
g、提高光泽度:将烘干的纸送入光泽缸,提高纸的光泽度,即得白板纸;
h、卷取:将白板纸进行卷取。
其中碎浆机的容量为12-16m3,压力筛为筛网格间距为32-35,湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为1:2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为1:0.02-0.03:0.0005-0.001。
本发明的进一步改进在于:筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明采用废纸作为原料,利用可再生的资源,节约能源,减少原材料和能源的使用,采用高效、少废的生产技术和工艺,减少副产品,降低物料和能源消耗,提高产品质量;本发明还采用自动化生产设备,减轻污染物对周围环境的影响。
附图说明:
图1为本发明的流程图。
具体实施方式:
    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明白板纸的生产工艺的一种实施方式,具体步骤为:碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,碎浆机的容量为12-16m3,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2-4;磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42°SR;筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,压力筛为筛网格间距为32-35,合格的浆为良浆;稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中;配浆:将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中,湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为1:2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为1:0.02-0.03:0.0005-0.001;将抄前池中的浆送入造纸机中:上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸;脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa;压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa;烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110℃,烘干后的纸即为灰板纸;涂布:将灰板纸送入涂布机中进行涂布,涂布量为50g/m2,涂布速度为80-120m/min,涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土,废纸与碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1:0.125:0.0165:0.0008:0.0667;再次烘干:将涂布纸送入桥箱中进行烘干,桥箱的温度为150℃;提高光泽度:将烘干的纸送入光泽缸,提高纸的光泽度,即得白板纸;卷取:将白板纸进行卷取。
筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。
白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成,浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层,第一层为面层浆,白度高,具有一定的强度,通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆;第二层为衬层,起到隔离面层和芯层的作用,也具有一定白度,通常用100%机械木浆或浅色废纸浆;第三层为芯层,主要起填充作用,以增加纸板的厚度,提高挺度,一般采用混合废纸浆或草浆,这一层最厚,定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆;最后一层是底层,具有改善纸板外观,提高强度,防止卷曲的功能,通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造,纸板底面颜色多为灰色。
本发明采用废纸作为原料,利用可再生的资源,节约能源,减少原材料和能源的使用,采用高效、少废的生产技术和工艺,减少副产品,降低物料和能源消耗,提高产品质量;本发明还采用自动化生产设备,减轻污染物对周围环境的影响。

Claims (6)

1.一种白板纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2-4;
B、磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42°SR;
C、筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,合格的浆为良浆;
D、稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中;
E、配浆:将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中;
F、将抄前池中的浆送入造纸机中:
a、上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸;
b、脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa;
c、压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa;
d、烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110℃,烘干后的纸即为灰板纸;
e、涂布:将灰板纸送入涂布机中进行涂布,涂布量为50g/m2,涂布速度为80-120m/min,涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土,废纸与碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1:0.125:0.0165:0.0008:0.0667;
f、再次烘干:将涂布纸送入桥箱中进行烘干,桥箱的温度为150℃;
g、提高光泽度:将烘干的纸送入光泽缸,提高纸的光泽度,即得白板纸;
h、卷取:将白板纸进行卷取。
2.根据权利要求1所述一种白板纸的生产工艺,其特征在于:所述碎浆机的容量为12-16m3
3.根据权利要求1所述一种白板纸的生产工艺,其特征在于:所述压力筛为筛网格间距为32-35。
4.根据权利要求1所述一种白板纸的生产工艺,其特征在于:所述湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为1:2。
5.根据权利要求1或4所述一种白板纸的生产工艺,其特征在于:所述废纸与所述湿胶剂、所述增白剂的质量比为1:0.02-0.03:0.0006-0.0007。
6.根据权利要求1所述一种白板纸的生产工艺,其特征在于:筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。
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