CN111254734A - 一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，涉及造纸工艺技术领域，解决。本发明包括1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，将废旧蚕丝切段；2)脱胶：配置Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在80‑100℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中20‑30min；3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中16‑24h；4)碱处理：加热预处理中蚕丝和NaOH溶液混合的溶液，在60‑80℃条件下，恒温3‑8min；5)打浆，漂洗，采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。本发明具有抗张强度更大，韧性更好的优点。

Description

一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术
技术领域
本发明涉及造纸工艺技术领域，更具体的是涉及一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术。
背景技术
蚕丝是指由蚕分泌的粘液所形成的纤维物质，是一种天然蛋白质纤维。蚕丝属于动物纤维，本质是蛋白质。蚕丝在经过制浆造纸工艺处理后，可以充分利用蚕丝纤维的柔软、细长、多空隙性等特点，使蚕丝纸和配抄纸均能在透气性、吸收性和柔软性等方面具备良好的性能。根据蚕丝纤维的多层次结构特点，将蚕丝纤维以细小纤维的形态与各种植物纤维配抄，可以实现蚕丝做为纸型蛋白材料而应用于生物、医药及其他领域，或作为流体的吸附材料、药物载体等，根据蚕丝抄纸的相关特性，蚕丝书画纸应该在吸水性、润墨性方面具有独特韵味。
1997年日本学者KATO HIROSHI、HATA TAMAKO等进行了蚕丝手工抄纸及蚕丝与Tencel纤维混合抄片的实验，发现蚕丝纸柔软并有优良的透气性能。丝素的纤维结构与植物纤维非常相似，并有丝素纤维自身的特性，可以赋予纸张特殊的性能。通过一定的技术处理，将蚕丝处理为类似植物纤维的形态进行抄纸或与植物纤维配抄，其产品可作为高级的功能性包装纸。蚕丝纸的柔软性和透气性较好，若用于高档水果等包装可增加其保鲜性。蚕丝纸还具有较好的抗张强度和撕裂强度，用于高级礼品及高档水果等的包装可提升产品的档次。结果表明蚕丝纸对甲醛、三甲胺等具有较高的吸附能力。
我国李维贤等人对蚕丝进行脱胶后，利用蚕丝制备纯蚕丝纸，结果显示成纸透气性能优良、毛细管传导速度快、对水的吸收和渗透能力强，但成纸强度低。纤维大分子链间的氢键数量显著增多，从而使丝纤维间具有良好的结合力。结论是:蚕丝经脱胶、短纤化后可以按照湿法流程抄纸，而且具有较好的抄造适应性。如果添加胶黏剂辅料则更无问题。王建等人对蚕丝打浆后与植物纤维配合抄纸，结果显示蚕丝经过处理具有同植物纤维相近的分丝帚化性质，与棉纤维配抄，可以提高纸张透气性能，同时当其添加量不超过8％时，还可以提高纸张抗张强度及耐折度。丁志平等人在宣纸纸浆中加入精练后的蚕丝，采用传统工艺制作好的宣纸纸浆与剪断后的练白蚕丝、染色蚕丝经反复试验按不同比例复配在一起。试验结果表明：浆液中剪断后的蚕丝两端自然成帚化状态，精练后的蚕丝产生一定的强度和伸展力，符合宣纸生产工艺的要求。
目前国内所有针对蚕丝造纸研究均未采用废旧蚕丝为原料，均未实现采用100％蚕丝生产书画纸。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中均无100％蚕丝生产的书画纸的问题，本发明提供一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：包括如下具体步骤：
1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，将废旧蚕丝切段；
2)脱胶：配置Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在80-100℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中20-30min；
3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中16-24h；
4)碱处理：加热预处理中蚕丝和NaOH溶液混合的溶液，在60-80℃条件下，恒温3-8min；
5)打浆：将碱处理后的蚕丝浆投入槽式打浆机打浆，打浆度为36-50°SR；
6)漂洗：将打浆后的蚕丝浆投入漂洗机洗涤，加入分散剂和增强剂，漂洗水温为30℃，漂洗至残余碱浓度为0.1-0.3h/L；
7)采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。
优选的，所述步骤1)中按照1：3：5的比例将废旧蚕丝切成1cm、3cm和5cm的小段。
优选的，所述步骤2)中Na2CO3溶液的浓度为1-3％。
优选的，所述步骤3)和步骤4)中NaOH溶液的浓度为1-3％。
优选的，所述步骤6)中所述分散剂为PEO，按质量分数计，投入量为0.1-0.5％，所述增强剂为淀粉，按质量分数计，投入量为0.5％。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所生产的100％蚕丝生产的书画纸符合GB/T22828-2008标准，比添加有竹浆纤维的书画纸抗张强度更大，韧性更好。
2.本发明所生产的100％蚕丝生产的书画纸抗老化性能优秀，透气性好。
3.本发明所生产的100％蚕丝生产的书画纸的平均续然时间≤5s，平均灼然时间≤60s，平均碳化长度≤115mm，阻燃性能优良。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种利用废蚕丝生产书画纸，包括如下具体步骤：
1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，按照1：3：5的比例将废旧蚕丝切成1cm、3cm和5cm的小段；
2)脱胶：配置浓度为2％的Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在90℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中25min；
3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置2％NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中20h；
4)碱处理：加热预处理中蚕丝和2％NaOH溶液混合的溶液，在60-80℃条件下，恒温3-8min；
5)打浆：将碱处理后的蚕丝浆投入槽式打浆机打浆，打浆度为42°SR；
6)漂洗：将打浆后的蚕丝浆投入漂洗机洗涤，加入分散剂和增强剂，漂洗水温为30℃，漂洗至残余碱浓度为0.2h/L；
7)采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。
实施例2
本实施例提供一种利用废蚕丝生产书画纸，包括如下具体步骤：
1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，按照1：3：5的比例将废旧蚕丝切成1cm、3cm和5cm的小段；
2)脱胶：配置浓度为1％的Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在100℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中30min；
3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置1％NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中24h；
4)碱处理：加热预处理中蚕丝和1％NaOH溶液混合的溶液，在80℃条件下，恒温8min；
5)打浆：将碱处理后的蚕丝浆投入槽式打浆机打浆，打浆度为50°SR；
6)漂洗：将打浆后的蚕丝浆投入漂洗机洗涤，加入分散剂和增强剂，漂洗水温为30℃，漂洗至残余碱浓度为0.3h/L；
7)采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。
实施例3
本实施例提供一种利用废蚕丝生产书画纸，包括如下具体步骤：
1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，按照1：3：5的比例将废旧蚕丝切成1cm、3cm和5cm的小段；
2)脱胶：配置浓度为3％的Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在80℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中20min；
3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置3％NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中16h；
4)碱处理：加热预处理中蚕丝和3％NaOH溶液混合的溶液，在60℃条件下，恒温3min；
5)打浆：将碱处理后的蚕丝浆投入槽式打浆机打浆，打浆度为36°SR；
6)漂洗：将打浆后的蚕丝浆投入漂洗机洗涤，加入分散剂和增强剂，漂洗水温为30℃，漂洗至残余碱浓度为0.1h/L；
7)采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。
对比例1
本对比例提供一种书画纸，使用80wt％的竹浆纤维和20wt％的废旧蚕丝纤维制得。
对比例2
本对比例提供一种书画纸，使用60wt％的竹浆纤维和40wt％的废旧蚕丝纤维制得。
对比例3
本对比例提供一种书画纸，使用40wt％的竹浆纤维和60wt％的废旧蚕丝纤维制得。
对比例4
本对比例提供一种书画纸，使用20wt％的竹浆纤维和80wt％的废旧蚕丝纤维制得。
对实施例1-3和对比例1-4所制得的书画纸进行纸张抗张强度测试，测得数据如表1。
表1
组别 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 实施例1 实施例2 实施例3
断裂长/km 1.80 1.95 2.30 3.14 4.20 3.25 3.78
结论：由对比例1-4可得随着蚕丝含量的增加，书画纸的抗张强度逐渐增大，将实施例与对比例做比较可得，完全使用废旧蚕丝生产的蚕丝书画纸比添加有竹浆纤维的书画纸抗张强度更大，韧性更好。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：包括如下具体步骤：
1)备料：在废旧蚕丝中挑出杂质后，将废旧蚕丝切段；
2)脱胶：配置Na2CO3溶液，按照蚕丝：Na2CO3溶液＝1：100的比例，在80-100℃条件下，将蚕丝浸入Na2CO3溶液中20-30min；
3)预处理：捞出脱胶后的蚕丝，配置NaOH溶液，按照蚕丝：NaOH溶液＝1：50的比例，在常温下，将蚕丝浸入NaOH溶液中16-24h；
4)碱处理：加热预处理中蚕丝和NaOH溶液混合的溶液，在60-80℃条件下，恒温3-8min；
5)打浆：将碱处理后的蚕丝浆投入槽式打浆机打浆，打浆度为36-50°SR；
6)漂洗：将打浆后的蚕丝浆投入漂洗机洗涤，加入分散剂和增强剂，漂洗水温为30℃，漂洗至残余碱浓度为0.1-0.3h/L；
7)采用传统手工工艺进行压榨、抄纸以及后整理。
2.根据权利要求1所述的一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：所述步骤1)中按照1：3：5的比例将废旧蚕丝切成1cm、3cm和5cm的小段。
3.根据权利要求1所述的一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：所述步骤2)中Na2CO3溶液的浓度为1-3％。
4.根据权利要求1所述的一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：所述步骤3)和步骤4)中NaOH溶液的浓度为1-3％。
5.根据权利要求1所述的一种利用废蚕丝生产书画纸的工艺技术，其特征在于：所述步骤6)中所述分散剂为PEO，按质量分数计，投入量为0.1-0.5％，所述增强剂为淀粉，按质量分数计，投入量为0.5％。
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