CN116022753A - 一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磷酸氢二钾制取技术领域，公开了一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，该磷酸氢二钾离子交换式制取装置包括混合罐，所述混合罐上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轴，所述混合罐上开设有穿孔，所述驱动轴贯穿穿孔，所述驱动轴上安装有搅拌轴，所述混合罐内安装有加热器，当需要制取磷酸氢二钾时，通过第一输料管和树脂输送管将氯化钾溶液和交换树脂输送到混合罐中，此时，启动加热器和驱动电机，让驱动电机通过驱动轴带动搅拌轴对混合罐中的混合溶液进行搅拌，从而使加热器能够均匀的加热混合溶液，能有效的加快离子交换过程，促进离子的热运动，增加树脂对离子的吸附速度。

Description

一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置

技术领域

本发明涉及磷酸氢二钾制取技术领域，具体为一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置。

背景技术

磷酸氢二钾又称磷酸二钾或磷酸一氢钾，是磷酸生成的钾盐酸式盐之一，为无色四方晶系结晶或白色结晶粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶；磷酸氢二钾主要用于医药(青霉素、链霉素的培养剂)工业，还可用作滑石粉的脱铁剂、pH调节剂等，磷酸氢二钾的制取包括中和法、萃取法、复分解法、离子交换法和直接法等，离子交换法通常是利用氯化钾溶液通过苯乙烯系阳离子(或阴离子)交换树脂从溶液中吸附相应的阴阳离子，然后再将磷酸氢铵溶液通过树脂进行置换，使得钾离子和磷酸氢根离子转移至同一侧结合，从而得到磷酸氢二钾溶液，再将磷酸氢二钾溶液先后经过加热浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到成品磷酸氢二钾，结晶母液返回浓缩工序回用。

中国专利(公开号：CN110389604A)公开了一种磷酸氢二钾生产控温装置，该申请设置有水蒸汽和常温空气进行混合的温度调节装置，通过对水蒸汽和空气的混合，改变温控室内气体的温度值，从而使得磷酸氢二钾生产时的温度调控更加稳定，且使用方便，螺旋状设置的蒸汽输出管和内空结构的固定腔环，在对水蒸汽和空气进行混合时直接对气体进行碰撞搅拌，使得温控室内的水蒸汽和空气混合更加的均匀，温控室内的温度统一，不会出现局部区域温度系数值大小不一问题，通过温度传感器分开调节不同电子阀之间的启闭，有效的维持温控室内的气流温度处于合适且稳定的系数值内，并通过此气流对磷酸氢二钾生产装置的温度进行控制。

但现有的磷酸氢二钾离子交换式制取时，苯乙烯系阳离子交换树脂与溶液的离子交换速率慢，离子置换效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，该磷酸氢二钾离子交换式制取装置包括混合罐，所述混合罐上安装有第一输料管、第二输料管和树脂输送管，所述混合罐的输出端安装有分流阀，所述分流阀上安装有输出管和第一输送管，且通过第一输送管与蒸发罐相连接，所述混合罐上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轴，所述混合罐上开设有穿孔，所述驱动轴贯穿穿孔，所述驱动轴上安装有搅拌轴，所述混合罐内安装有加热器，当需要制取磷酸氢二钾时，通过第一输料管和树脂输送管将氯化钾溶液和交换树脂输送到混合罐中，此时，启动加热器和驱动电机，让驱动电机通过驱动轴带动搅拌轴对混合罐中的混合溶液进行搅拌，从而使加热器能够均匀的加热混合溶液，能有效的加快离子交换过程，促进离子的热运动，增加树脂对离子的吸附速度。

作为优选技术方案，所述混合罐内安装有拦截网，所述拦截网上安装有卸料阀，所述分流阀上安装有树脂输出管，通过拦截网可以避免交换树脂随着置换后的氯化钾溶液流出，当混合罐中的交换树脂完成制备过程后，通过启动卸料阀可以使被拦截网所拦截的交换树脂通过分流阀上的树脂输出管被排出。

作为优选技术方案，所述蒸发罐上设置有蒸发组件、气压利用组件和刮除组件，利用所述蒸发组件为气压利用组件和刮除组件提供运行驱动力，且气压利用组件和刮除组件相配合，能够通过蒸发罐加热溶液时所产生的蒸汽实现对气压利用组件和刮除组件的驱动。

作为优选技术方案，所述蒸发组件包括泵体、第二输送管、温度控制器、气罐、透气孔一、透气孔二、单向阀、排出阀和出料管；

所述混合罐上安装有泵体，所述泵体的输入端与第一输送管相连接，所述泵体的输出端与蒸发罐通过第二输送管相连接，所述蒸发罐的底部输出端上安装有排出阀，所述排出阀上安装有出料管，所述蒸发罐上安装有温度控制器，所述蒸发罐上安装有气罐，所述蒸发罐上开设有透气孔一，所述气罐上开设有透气孔二，所述透气孔一与透气孔二相对接，且透气孔二上安装有单向阀，当泵体通第一输送管和第二输送管将磷酸氢二钾溶液输送到蒸发罐中进行蒸发浓缩结晶时，通过温度控制器对溶液进行加热，使加热溶液所产生的蒸汽通过透气孔一与透气孔二进入到气罐中，在单向阀的作用下可以避免蒸汽从气罐中回流到蒸发罐中，进而能够增大气罐中的气压，利用气罐中的气压变化可以为气压利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述气压利用组件包括滑板、传动套筒、开启按钮、关闭按钮、按压块和泄气阀；

所述气罐内滑动安装有滑板，所述滑板的底部安装有传动套筒，所述气罐的内顶部安装有开启按钮，所述气罐的内底部安装有关闭按钮，所述传动套筒的底部安装有按压块，所述气罐上安装有泄气阀，所述泄气阀、开启按钮和关闭按钮为电性连接，当气罐中的气压增大时，滑板可以在气压作用下被顶升，从而使滑板带动传动套筒进行同步移动，当滑板移动至气罐的顶部与开启按钮相接触时，泄气阀被开启，从而让气罐进行泄压操作，使得滑板和传动套筒在大气压强以及自身重力下进行下移，当传动套筒上的按压块与关闭按钮相接触时，泄气阀被关闭，进而可以让滑板进行上移，有利于实现滑板在气压作用下形成往复移动。

作为优选技术方案，所述气压利用组件还包括转孔、轴承、转轴、转块、通孔、传动轴、滑轨、连接杆和滑块；

所述蒸发罐上开设有转孔，所述转孔内通过轴承安装有转轴，所述转轴上安装有转块，所述气罐上开设有通孔，所述转块贯穿通孔，且转块上安装有传动轴，所述传动套筒套设在传动轴上，所述传动轴的圆周侧壁上安装有滑轨，所述传动套筒的底部安装有连接杆，所述连接杆上安装有滑块，所述滑块与滑轨为滑动配合，由于转轴通过轴承可以在转孔内进行旋转，使得传动轴可以通过转块进行同步转动，当传动套筒在滑板的带动下进行上移时，利用滑块与滑轨为滑动配合，使得传动套筒在上移过程中可以通过滑块挤压滑轨驱动传动轴进行顺时针旋转，当传动套筒进行下移时，可以驱动传动轴进行逆时针旋转。

作为优选技术方案，所述滑块上设有球槽，所述球槽内滚动安装有球体，所述球体与滑轨的侧壁为点接触，由于球体可以在球槽内滚动，可以减弱滑块在滑轨中的移动摩擦力，并且，能够通过球体集中作用力对滑轨的侧壁进行挤压，有利于传动轴在滑轨的作用下进行转动。

作为优选技术方案，所述刮除组件包括丝杠、传动块、联动杆、刮除环、联动孔、联动块、固定杆和圆弧刮板；

所述转轴的底部安装有丝杠，所述丝杠上滑动安装有传动块，所述传动块上安装有联动杆，所述联动杆上安装有刮除环，所述刮除环与蒸发罐的内壁相接触，所述传动块上开设有联动孔，所述丝杠的底部安装有联动块，所述联动块上安装有固定杆，所述刮除环的底部安装有圆弧刮板，所述圆弧刮板与蒸发罐的底部弧面相契合，当传动轴进行顺时针转动时，传动轴可以通过转块与转轴带动丝杠进行同步转动，从而让丝杠驱动传动块进行下移，传动块在下移过程中能够通过联动杆带动刮除环沿着蒸发罐的内壁进行下移，有利于刮除环在下移过程中对蒸发罐内壁上附着的结晶进行刮除，当传动块移动至最低处时，此时，圆弧刮板与蒸发罐的底部相贴合，并且，固定杆穿插在联动孔中，使得丝杠在顺时针转动过程中可以通过联动块和固定杆带动传动块进行同步旋转，从而使刮除环可以带动圆弧刮板进行径向转动，有利于对蒸发罐的底部附着的结晶进行刮除。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

当需要制取磷酸氢二钾时，通过第一输料管和树脂输送管将氯化钾溶液和交换树脂输送到混合罐中，此时，启动加热器和驱动电机，让驱动电机通过驱动轴带动搅拌轴对混合罐中的混合溶液进行搅拌，从而使加热器能够均匀的加热混合溶液，能有效的加快离子交换过程，促进离子的热运动，增加树脂对离子的吸附速度。

当气罐中的气压增大时，滑板可以在气压作用下被顶升，从而使滑板带动传动套筒进行同步移动，当滑板移动至气罐的顶部与开启按钮相接触时，泄气阀被开启，从而让气罐进行泄压操作，使得滑板和传动套筒在大气压强以及自身重力下进行下移，当传动套筒上的按压块与关闭按钮相接触时，泄气阀被关闭，进而可以让滑板进行上移，有利于实现滑板在气压作用下形成往复移动。

当传动套筒在滑板的带动下进行上移时，利用滑块与滑轨为滑动配合，使得传动套筒在上移过程中可以通过滑块挤压滑轨驱动传动轴进行顺时针旋转，当传动套筒进行下移时，可以驱动传动轴进行逆时针旋转。

当传动轴进行顺时针转动时，传动轴可以通过转块与转轴带动丝杠进行同步转动，从而让丝杠驱动传动块进行下移，传动块在下移过程中能够通过联动杆带动刮除环沿着蒸发罐的内壁进行下移，有利于刮除环在下移过程中对蒸发罐内壁上附着的结晶进行刮除，当传动块移动至最低处时，此时，圆弧刮板与蒸发罐的底部相贴合，并且，固定杆穿插在联动孔中，使得丝杠在顺时针转动过程中可以通过联动块和固定杆带动传动块进行同步旋转，从而使刮除环可以带动圆弧刮板进行径向转动，有利于对蒸发罐的底部附着的结晶进行刮除。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第一剖切结构示意图；

图3是本发明的第二剖切结构示意图；

图4是图3的a处放大结构示意图；

图5是图3的b处放大结构示意图；

图6是图3的c处放大结构示意图；

图7是图6的d处放大结构示意图；

图中：1、混合罐；2、第一输料管；3、树脂输送管；4、第二输料管；5、分流阀；6、输出管；7、第一输送管；8、蒸发罐；9、驱动电机；10、驱动轴；11、穿孔；12、搅拌轴；13、加热器；1401、拦截网；1402、卸料阀；1403、树脂输出管；

15、蒸发组件；1501、泵体；1502、第二输送管；1503、温度控制器；1504、气罐；1505、透气孔一；1506、透气孔二；1507、单向阀；1508、排出阀；1509、出料管；

16、气压利用组件；1601、滑板；1602、传动套筒；1603、开启按钮；1604、关闭按钮；1605、按压块；1606、泄气阀；1607、转孔；1608、轴承；1609、转轴；1610、转块；1611、通孔；1612、传动轴；1613、滑轨；1614、连接杆；1615、滑块；

17、刮除组件；1701、丝杠；1702、传动块；1703、联动杆；1704、刮除环；1705、联动孔；1706、联动块；1707、固定杆；1708、圆弧刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，该磷酸氢二钾离子交换式制取装置包括混合罐1，所述混合罐1上安装有第一输料管2、第二输料管4和树脂输送管3，所述混合罐1的输出端安装有分流阀5，所述分流阀5上安装有输出管6和第一输送管7，且通过第一输送管7与蒸发罐8相连接，所述混合罐1上安装有驱动电机9，所述驱动电机9上安装有驱动轴10，所述混合罐1上开设有穿孔11，所述驱动轴10贯穿穿孔11，所述驱动轴10上安装有搅拌轴12，所述混合罐1内安装有加热器13，当需要制取磷酸氢二钾时，通过第一输料管2和树脂输送管3将氯化钾溶液和交换树脂输送到混合罐1中，让树脂吸附溶液中钾离子，吸附完毕后通过分流阀5打开输出管6导出溶液，然后再通过第二输料管4将磷酸氢铵溶液输送到混合罐1中，使混合罐1中的交换树脂与磷酸氢铵溶液进行置换，让钾离子和磷酸氢根离子相结合，从而得到磷酸氢二钾溶液，在交换树脂分别与氯化钾溶液和磷酸氢铵溶液置换过程中，启动加热器13和驱动电机9，让驱动电机9通过驱动轴10带动搅拌轴12对混合罐1中的混合溶液进行搅拌，从而使加热器13能够均匀的加热混合溶液，能有效的加快离子交换过程，促进离子的热运动，增加树脂对离子的吸附速度。

所述混合罐1的内壁上安装有第一固定环，且混合罐1的内底部通过支撑杆安装有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环通过拦截网1401所连接，使拦截网1401形成倒锥套状结构，所述第二固定环上安装有卸料阀1402，所述分流阀5上安装有树脂输出管1403，通过拦截网1401可以避免交换树脂随着置换后的氯化钾溶液流出，当混合罐1中的交换树脂完成制备过程后，通过启动卸料阀1402可以使被拦截网1401所拦截的交换树脂通过分流阀5上的树脂输出管1403被排出。

所述蒸发罐8上设置有蒸发组件15、气压利用组件16和刮除组件17，利用所述蒸发组件15为气压利用组件16和刮除组件17提供运行驱动力，且气压利用组件16和刮除组件17相配合，能够通过蒸发罐8加热溶液时所产生的蒸汽实现对气压利用组件16和刮除组件17的驱动。

如图1-图3和图5所示，所示，所述蒸发组件15包括泵体1501、第二输送管1502、温度控制器1503、气罐1504、透气孔一1505、透气孔二1506、单向阀1507、排出阀1508和出料管1509；

所述混合罐1上安装有泵体1501，所述泵体1501的输入端与第一输送管7相连接，所述泵体1501的输出端与蒸发罐8通过第二输送管1502相连接，所述蒸发罐8的底部输出端上安装有排出阀1508，所述排出阀1508上安装有出料管1509，所述蒸发罐8上安装有温度控制器1503，所述蒸发罐8上安装有气罐1504，所述蒸发罐8上开设有透气孔一1505，所述气罐1504上开设有透气孔二1506，所述透气孔一1505与透气孔二1506相对接，且透气孔二1506上安装有单向阀1507，当泵体1501通第一输送管7和第二输送管1502将磷酸氢二钾溶液输送到蒸发罐8中进行蒸发浓缩结晶时，通过温度控制器1503对溶液进行加热，使加热溶液所产生的蒸汽通过透气孔一1505与透气孔二1506进入到气罐1504中，在单向阀1507的作用下可以避免蒸汽从气罐1504中回流到蒸发罐8中，进而能够增大气罐1504中的气压，利用气罐1504中的气压变化可以为气压利用组件16提供运行驱动力。

如图1-图3和图5-图7所示，所述气压利用组件16包括滑板1601、传动套筒1602、开启按钮1603、关闭按钮1604、按压块1605和泄气阀1606；

所述气罐1504内滑动安装有滑板1601，所述滑板1601的底部安装有传动套筒1602，所述气罐1504的内顶部安装有开启按钮1603，所述气罐1504的内底部安装有关闭按钮1604，所述传动套筒1602的底部安装有按压块1605，所述气罐1504上安装有泄气阀1606，所述泄气阀1606、开启按钮1603和关闭按钮1604为电性连接，所述泄气阀1606的泄气速率远大于蒸汽的输入速率，当气罐1504中的气压增大时，滑板1601可以在气压作用下被顶升，从而使滑板1601带动传动套筒1602进行同步移动，当滑板1601移动至气罐1504的顶部与开启按钮1603相接触时，泄气阀1606被开启，从而让气罐1504进行泄压操作，使得滑板1601和传动套筒1602在大气压强以及自身重力下进行下移，当传动套筒1602上的按压块1605与关闭按钮1604相接触时，泄气阀1606被关闭，进而可以让滑板1601进行上移，有利于实现滑板1601在气压作用下形成往复移动。

所述气压利用组件16还包括转孔1607、轴承1608、转轴1609、转块1610、通孔1611、传动轴1612、滑轨1613、连接杆1614和滑块1615；

所述蒸发罐8上开设有转孔1607，所述转孔1607内通过轴承1608安装有转轴1609，所述转轴1609上安装有转块1610，所述气罐1504上开设有通孔1611，所述转块1610贯穿通孔1611，且转块1610上安装有传动轴1612，所述传动套筒1602套设在传动轴1612上，所述传动轴1612的圆周侧壁上安装有滑轨1613，所述传动套筒1602的底部安装有连接杆1614，所述连接杆1614上安装有滑块1615，所述滑块1615与滑轨1613为滑动配合，所述滑轨1613为螺旋轨道，由于转轴1609通过轴承1608可以在转孔1607内进行旋转，使得传动轴1612可以通过转块1610进行同步转动，当传动套筒1602在滑板1601的带动下进行上移时，利用滑块1615与滑轨1613为滑动配合，使得传动套筒1602在上移过程中可以通过滑块1615挤压滑轨1613驱动传动轴1612进行顺时针旋转，当传动套筒1602进行下移时，可以驱动传动轴1612进行逆时针旋转。

所述滑块1615上设有球槽，所述球槽内滚动安装有球体，所述球体与滑轨1613的侧壁为点接触，由于球体可以在球槽内滚动，可以减弱滑块1615在滑轨1613中的移动摩擦力，并且，能够通过球体集中作用力对滑轨1613的侧壁进行挤压，有利于传动轴1612在滑轨1613的作用下进行转动。

如图2-图3和图6所示，所述刮除组件17包括丝杠1701、传动块1702、联动杆1703、刮除环1704、联动孔1705、联动块1706、固定杆1707和圆弧刮板1708；

所述转轴1609的底部安装有丝杠1701，所述丝杠1701上滑动安装有传动块1702，所述传动块1702上安装有联动杆1703，所述联动杆1703上安装有刮除环1704，所述刮除环1704与蒸发罐8的内壁相接触，所述传动块1702上开设有联动孔1705，所述丝杠1701的底部安装有联动块1706，所述联动块1706上安装有固定杆1707，所述刮除环1704的底部安装有圆弧刮板1708，所述圆弧刮板1708与蒸发罐8的底部弧面相契合，当传动轴1612进行顺时针转动时，传动轴1612可以通过转块1610与转轴1609带动丝杠1701进行同步转动，从而让丝杠1701驱动传动块1702进行下移，传动块1702在下移过程中能够通过联动杆1703带动刮除环1704沿着蒸发罐8的内壁进行下移，有利于刮除环1704在下移过程中对蒸发罐8内壁上附着的结晶进行刮除，当传动块1702移动至最低处时，此时，圆弧刮板1708与蒸发罐8的底部相贴合，并且，固定杆1707穿插在联动孔1705中，使得丝杠1701在顺时针转动过程中可以通过联动块1706和固定杆1707带动传动块1702进行同步旋转，从而使刮除环1704可以带动圆弧刮板1708进行径向转动，有利于对蒸发罐8的底部附着的结晶进行刮除，还能对蒸发罐8中的液体进行搅动，能提高溶液中的成核生长速率，当丝杠1701在传动轴1612下进行逆时针旋转时，刮除环1704和圆弧刮板1708可以在传动块1702的带动下进行上移。

本发明的工作原理：

当需要制取磷酸氢二钾时，通过第一输料管2和树脂输送管3将氯化钾溶液和交换树脂输送到混合罐1中，让树脂吸附溶液中钾离子，吸附完毕后通过分流阀5打开输出管6导出溶液，然后再通过第二输料管4将磷酸氢铵溶液输送到混合罐1中，使混合罐1中的交换树脂与磷酸氢铵溶液进行置换，让钾离子和磷酸氢根离子相结合，从而得到磷酸氢二钾溶液，在交换树脂分别与氯化钾溶液和磷酸氢铵溶液置换过程中，启动加热器13和驱动电机9，让驱动电机9通过驱动轴10带动搅拌轴12对混合罐1中的混合溶液进行搅拌，从而使加热器13能够均匀的加热混合溶液，能有效的加快离子交换过程，促进离子的热运动，增加树脂对离子的吸附速度。

当泵体1501通第一输送管7和第二输送管1502将磷酸氢二钾溶液输送到蒸发罐8中进行蒸发浓缩结晶时，通过温度控制器1503对溶液进行加热，使加热溶液所产生的蒸汽通过透气孔一1505与透气孔二1506进入到气罐1504中，在单向阀1507的作用下可以避免蒸汽从气罐1504中回流到蒸发罐8中，进而能够增大气罐1504中的气压，当气罐1504中的气压增大时，滑板1601可以在气压作用下被顶升，从而使滑板1601带动传动套筒1602进行同步移动，当滑板1601移动至气罐1504的顶部与开启按钮1603相接触时，泄气阀1606被开启，从而让气罐1504进行泄压操作，使得滑板1601和传动套筒1602在大气压强以及自身重力下进行下移，当传动套筒1602上的按压块1605与关闭按钮1604相接触时，泄气阀1606被关闭，进而可以让滑板1601进行上移，有利于实现滑板1601在气压作用下形成往复移动。

由于转轴1609通过轴承1608可以在转孔1607内进行旋转，使得传动轴1612可以通过转块1610进行同步转动，当传动套筒1602在滑板1601的带动下进行上移时，利用滑块1615与滑轨1613为滑动配合，使得传动套筒1602在上移过程中可以通过滑块1615挤压滑轨1613驱动传动轴1612进行顺时针旋转，当传动套筒1602进行下移时，可以驱动传动轴1612进行逆时针旋转。

当传动轴1612进行顺时针转动时，传动轴1612可以通过转块1610与转轴1609带动丝杠1701进行同步转动，从而让丝杠1701驱动传动块1702进行下移，传动块1702在下移过程中能够通过联动杆1703带动刮除环1704沿着蒸发罐8的内壁进行下移，有利于刮除环1704在下移过程中对蒸发罐8内壁上附着的结晶进行刮除，当传动块1702移动至最低处时，此时，圆弧刮板1708与蒸发罐8的底部相贴合，并且，固定杆1707穿插在联动孔1705中，使得丝杠1701在顺时针转动过程中可以通过联动块1706和固定杆1707带动传动块1702进行同步旋转，从而使刮除环1704可以带动圆弧刮板1708进行径向转动，有利于对蒸发罐8的底部附着的结晶进行刮除，还能对蒸发罐8中的液体进行搅动，能提高溶液中的成核生长速率，当丝杠1701在传动轴1612下进行逆时针旋转时，刮除环1704和圆弧刮板1708可以在传动块1702的带动下进行上移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：该磷酸氢二钾离子交换式制取装置包括混合罐(1)，所述混合罐(1)上安装有第一输料管(2)、第二输料管(4)和树脂输送管(3)，所述混合罐(1)的输出端安装有分流阀(5)，所述分流阀(5)上安装有输出管(6)和第一输送管(7)，且通过第一输送管(7)与蒸发罐(8)相连接，所述混合罐(1)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)上安装有驱动轴(10)，所述混合罐(1)上开设有穿孔(11)，所述驱动轴(10)贯穿穿孔(11)，所述驱动轴(10)上安装有搅拌轴(12)，所述混合罐(1)内安装有加热器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述混合罐(1)内安装有拦截网(1401)，所述拦截网(1401)上安装有卸料阀(1402)，所述分流阀(5)上安装有树脂输出管(1403)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述蒸发罐(8)上设置有蒸发组件(15)、气压利用组件(16)和刮除组件(17)，利用所述蒸发组件(15)为气压利用组件(16)和刮除组件(17)提供运行驱动力，且气压利用组件(16)和刮除组件(17)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述蒸发组件(15)包括泵体(1501)、第二输送管(1502)、温度控制器(1503)、气罐(1504)、透气孔一(1505)、透气孔二(1506)、单向阀(1507)、排出阀(1508)和出料管(1509)；

所述混合罐(1)上安装有泵体(1501)，所述泵体(1501)的输入端与第一输送管(7)相连接，所述泵体(1501)的输出端与蒸发罐(8)通过第二输送管(1502)相连接，所述蒸发罐(8)的底部输出端上安装有排出阀(1508)，所述排出阀(1508)上安装有出料管(1509)，所述蒸发罐(8)上安装有温度控制器(1503)，所述蒸发罐(8)上安装有气罐(1504)，所述蒸发罐(8)上开设有透气孔一(1505)，所述气罐(1504)上开设有透气孔二(1506)，所述透气孔一(1505)与透气孔二(1506)相对接，且透气孔二(1506)上安装有单向阀(1507)。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述气压利用组件(16)包括滑板(1601)、传动套筒(1602)、开启按钮(1603)、关闭按钮(1604)、按压块(1605)和泄气阀(1606)；

所述气罐(1504)内滑动安装有滑板(1601)，所述滑板(1601)的底部安装有传动套筒(1602)，所述气罐(1504)的内顶部安装有开启按钮(1603)，所述气罐(1504)的内底部安装有关闭按钮(1604)，所述传动套筒(1602)的底部安装有按压块(1605)，所述气罐(1504)上安装有泄气阀(1606)，所述泄气阀(1606)、开启按钮(1603)和关闭按钮(1604)为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述气压利用组件(16)还包括转孔(1607)、轴承(1608)、转轴(1609)、转块(1610)、通孔(1611)、传动轴(1612)、滑轨(1613)、连接杆(1614)和滑块(1615)；

所述蒸发罐(8)上开设有转孔(1607)，所述转孔(1607)内通过轴承(1608)安装有转轴(1609)，所述转轴(1609)上安装有转块(1610)，所述气罐(1504)上开设有通孔(1611)，所述转块(1610)贯穿通孔(1611)，且转块(1610)上安装有传动轴(1612)，所述传动套筒(1602)套设在传动轴(1612)上，所述传动轴(1612)的圆周侧壁上安装有滑轨(1613)，所述传动套筒(1602)的底部安装有连接杆(1614)，所述连接杆(1614)上安装有滑块(1615)，所述滑块(1615)与滑轨(1613)为滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述滑块(1615)上设有球槽，所述球槽内滚动安装有球体，所述球体与滑轨(1613)的侧壁为点接触。

8.根据权利要求6所述的一种磷酸氢二钾离子交换式制取装置，其特征在于：所述刮除组件(17)包括丝杠(1701)、传动块(1702)、联动杆(1703)、刮除环(1704)、联动孔(1705)、联动块(1706)、固定杆(1707)和圆弧刮板(1708)；

所述转轴(1609)的底部安装有丝杠(1701)，所述丝杠(1701)上滑动安装有传动块(1702)，所述传动块(1702)上安装有联动杆(1703)，所述联动杆(1703)上安装有刮除环(1704)，所述刮除环(1704)与蒸发罐(8)的内壁相接触，所述传动块(1702)上开设有联动孔(1705)，所述丝杠(1701)的底部安装有联动块(1706)，所述联动块(1706)上安装有固定杆(1707)，所述刮除环(1704)的底部安装有圆弧刮板(1708)，所述圆弧刮板(1708)与蒸发罐(8)的底部弧面相契合。

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