CN220126221U - 一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，涉及化工技术领域，包括底板，所述底板顶部的左端设置有搅拌送料组件，驱动电机驱动联轴器带动主动齿轮右侧面的从动齿轮转动，由从动齿轮带动转轴右侧面的搅拌绞龙对送料筒内部的胶黏剂进行搅拌的工作，控制器打开送料管将胶黏剂通过搅拌绞龙利用送料管输送至改性箱内部进行加工使用，在改性箱顶部的伺服电机驱动电动推杆上下伸缩，电动推杆底部的电加热电机对加热杆进行加热，加热杆对两个导热轴加热，对胶黏剂进行加热搅拌改性，导热轴底部的支撑杆通过左右两侧面的连杆对防粘搅拌辊进行定位安装的工作，四个防粘搅拌辊带动搅拌杆对改性箱内部的胶黏剂进行搅拌改性的工作。

Description

一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备。

背景技术

在对胶黏剂生产过程中的料体改性步骤中的料体进行多重混合的机构，这就使该装置的改性过程中胶黏剂的料体混合不够均匀从而导致胶黏剂质量下降，并且，该装置没有设置可以对生产胶黏剂的颗粒料体以及液体改性剂进行自动定量配比的下料机构，这就使该装置生产的胶黏剂纯度可能出现过高或高低的情况。

在公开号为CN217910434U的专利中提出了一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，在该专利中包括底座、改性腔、搅拌器、拌料棒、螺旋搅拌器、电热层、螺旋送料器、初混室、导料坡、防粘层、小型搅拌器、卸料阀、计量泵、定时开关，通过搅拌器、拌料棒、螺旋搅拌器、拌料块、电热层、螺旋送料器、导料坡、防粘层、导料槽、小型搅拌器之间配合使用，可以对胶黏剂料体进行高效混合并且对其料体进行高温搅拌从而对其料体进行改性工作，提高了料体的混合改性效率，从而使生产的胶黏剂质量更好，通过设置下料机构，通过下料管、卸料阀、电动阀门、计量泵、定时开关之间配合使用，可以对用于粘胶剂生产的大豆粉以及液体添加剂进行自动定量的配比下料，从而提高了配方的严谨性，进一步提高了粘胶剂生产的质量，但是在该专利中还存在以下问题：

胶黏剂生产过程中进行搅拌的组件不方便安装使用，其搅拌不够均匀使导料结构不方便输送胶黏剂。

针对以上问题，需要设计出一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，包括底板，所述底板顶部的左端设置有搅拌送料组件；

所述搅拌送料组件包括设置在底板顶部左端的送料筒，所述送料筒顶部的右端安装有控制器，所述送料筒的右侧面安装有送料管，所述送料管的顶部设置有电磁阀门，所述送料筒的左侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧面安装有联轴器，所述联轴器的右侧面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧面安装有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧面安装有转轴，所述转轴的右侧面安装有搅拌绞龙。

作为本实用新型优选的方案，所述底板顶部的右端设置有可调节加热组件，所述可调节加热组件包括设置在送料管右侧面的改性箱，所述改性箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部贯穿改性箱的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有电加热电机，所述电加热电机的底部安装有加热杆，所述加热杆顶部的左右两端安装有定时器，所述加热杆底部的左右两端安装有导热轴，两个所述导热轴的底部安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部安装有锁紧轴，所述支撑杆的左右两侧面安装有连杆，四个所述连杆的左右两侧面安装有防粘搅拌辊，四个所述防粘搅拌辊的外壁安装有搅拌杆，四个所述防粘搅拌辊的顶部安装有限位螺栓。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过联轴器与主动齿轮电性连接，所述主动齿轮通过从动齿轮与转轴电性连接，所述转轴与搅拌绞龙为可拆卸连接，送料筒与送料管为可拆卸连接，所述控制器与电磁阀门为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述伺服电机与电动推杆电性连接，所述电动推杆与电加热电机电性连接，所述电加热电机与加热杆电性连接，所述加热杆与两个所述定时器为可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述电加热电机通过加热杆与两个所述导热轴电性连接，两个所述导热轴的底部与支撑杆的顶部为可拆卸连接，所述支撑杆与锁紧轴为可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆与四个所述连杆为可拆卸连接，四个所述连杆与防粘搅拌辊为可拆卸连接，四个所述防粘搅拌辊的顶部与限位螺栓螺纹连接，是防粘搅拌辊与搅拌杆为可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，通过设置的驱动电机驱动联轴器带动主动齿轮右侧面的从动齿轮转动，由从动齿轮带动转轴右侧面的搅拌绞龙对送料筒内部的胶黏剂进行搅拌的工作，控制器打开送料管将胶黏剂通过搅拌绞龙利用送料管输送至改性箱内部进行加工使用，方便导料使用。

2、该大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，通过设置在改性箱顶部的伺服电机驱动电动推杆上下伸缩，电动推杆底部的电加热电机对加热杆进行加热，利用加热杆对底部两个导热轴加热，可对胶黏剂进行加热搅拌改性的工作，导热轴底部的支撑杆通过左右两侧面的连杆对防粘搅拌辊进行定位安装的工作，两个锁紧轴对支撑杆起到定位锁紧的工作，四个防粘搅拌辊带动搅拌杆对改性箱内部的胶黏剂进行搅拌改性的工作，限位螺栓对四个防粘搅拌辊限位使用的作用，提高使用稳定效果，方便安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌送料组件结构示意图；

图3是本实用新型的可调节加热组件结构示意图；

图4是本实用新型的防粘搅拌辊结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌送料组件；201、送料筒；202、控制器；203、送料管；204、电磁阀门；205、驱动电机；206、联轴器；207、主动齿轮；208、从动齿轮；209、转轴；210、搅拌绞龙；3、可调节加热组件；301、改性箱；302、伺服电机；303、电动推杆；304、电加热电机；305、加热杆；306、定时器；307、导热轴；308、支撑杆；309、锁紧轴；310、连杆；311、防粘搅拌辊；312、搅拌杆；313、限位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，包括底板1，底板1顶部的左端设置有搅拌送料组件2；

搅拌送料组件2包括设置在底板1顶部左端的送料筒201，送料筒201顶部的右端安装有控制器202，送料筒201的右侧面安装有送料管203，送料管203的顶部设置有电磁阀门204，送料筒201的左侧面安装有驱动电机205，驱动电机205的右侧面安装有联轴器206，联轴器206的右侧面安装有主动齿轮207，主动齿轮207的右侧面安装有从动齿轮208，从动齿轮208的右侧面安装有转轴209，转轴209的右侧面安装有搅拌绞龙210，驱动电机205通过联轴器206与主动齿轮207电性连接，主动齿轮207通过从动齿轮208与转轴209电性连接，转轴209与搅拌绞龙210为可拆卸连接，送料筒201与送料管203为可拆卸连接，控制器202与电磁阀门204为电性连接；

其中，驱动电机205驱动联轴器206带动主动齿轮207右侧面的从动齿轮208转动，由从动齿轮208带动转轴209右侧面的搅拌绞龙210对送料筒201内部的胶黏剂进行搅拌的工作，控制器202打开送料管203将胶黏剂通过搅拌绞龙210利用送料管203输送至改性箱301内部进行加工使用，方便导料使用。

底板1顶部的右端设置有可调节加热组件3，可调节加热组件3包括设置在送料管203右侧面的改性箱301，改性箱301的顶部安装有伺服电机302，伺服电机302的底部贯穿改性箱301的顶部安装有电动推杆303，电动推杆303的底部安装有电加热电机304，电加热电机304的底部安装有加热杆305，加热杆305顶部的左右两端安装有定时器306，加热杆305底部的左右两端安装有导热轴307，两个导热轴307的底部安装有支撑杆308，两个支撑杆308的底部安装有锁紧轴309，支撑杆308的左右两侧面安装有连杆310，四个连杆310的左右两侧面安装有防粘搅拌辊311，四个防粘搅拌辊311的外壁安装有搅拌杆312，四个防粘搅拌辊311的顶部安装有限位螺栓313，伺服电机302与电动推杆303电性连接，电动推杆303与电加热电机304电性连接，电加热电机304与加热杆305电性连接，加热杆305与两个定时器306为可拆卸连接，电加热电机304通过加热杆305与两个导热轴307电性连接，两个导热轴307的底部与支撑杆308的顶部为可拆卸连接，支撑杆308与锁紧轴309为可拆卸连接，支撑杆308与四个连杆310为可拆卸连接，四个连杆310与防粘搅拌辊311为可拆卸连接，四个防粘搅拌辊311的顶部与限位螺栓313螺纹连接，是防粘搅拌辊311与搅拌杆312为可拆卸连接；

其中，在改性箱301顶部的伺服电机302驱动电动推杆303上下伸缩，电动推杆303底部的电加热电机304对加热杆305进行加热，利用加热杆305对底部两个导热轴307加热，可对胶黏剂进行加热搅拌改性的工作，导热轴307底部的支撑杆308通过左右两侧面的连杆310对防粘搅拌辊311进行定位安装的工作，两个锁紧轴309对支撑杆308起到定位锁紧的工作，四个防粘搅拌辊311带动搅拌杆312对改性箱301内部的胶黏剂进行搅拌改性的工作，限位螺栓313对四个防粘搅拌辊311限位使用的作用，提高使用稳定效果，方便安装使用。

需要说明的是，本实用新型为一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，使用时，将胶黏剂输送至送料筒201内部，由驱动电机205驱动联轴器206带动主动齿轮207右侧面的从动齿轮208转动，从动齿轮208带动转轴209右侧面的搅拌绞龙210转动，搅拌绞龙210对送料筒201内部的胶黏剂进行导料的工作，送料筒201顶部右端的控制器202驱动电磁阀门204打开，将胶黏剂通过送料管203输送至改性箱301内部，改性箱301顶部的伺服电机302驱动电动推杆303带动电加热电机304上下伸缩，电加热电机304对加热杆305进行加热，由加热杆305对底部两个导热轴307进行加热，链各个导热轴307底部的支撑杆308通过锁紧轴309对其锁紧安装，提高使用稳定效果，支撑杆308左右两侧面的连杆310对四个防粘搅拌辊311起到定位支撑的作用，防粘搅拌辊311利用外壁的搅拌杆312可对胶黏剂进行改性搅拌的工作，限位螺栓313对防粘搅拌辊311锁紧安装的作用，方便拆卸使用，提高使用稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端设置有搅拌送料组件(2)；

所述搅拌送料组件(2)包括设置在底板(1)顶部左端的送料筒(201)，所述送料筒(201)顶部的右端安装有控制器(202)，所述送料筒(201)的右侧面安装有送料管(203)，所述送料管(203)的顶部设置有电磁阀门(204)，所述送料筒(201)的左侧面安装有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的右侧面安装有联轴器(206)，所述联轴器(206)的右侧面安装有主动齿轮(207)，所述主动齿轮(207)的右侧面安装有从动齿轮(208)，所述从动齿轮(208)的右侧面安装有转轴(209)，所述转轴(209)的右侧面安装有搅拌绞龙(210)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端设置有可调节加热组件(3)，所述可调节加热组件(3)包括设置在送料管(203)右侧面的改性箱(301)，所述改性箱(301)的顶部安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的底部贯穿改性箱(301)的顶部安装有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的底部安装有电加热电机(304)，所述电加热电机(304)的底部安装有加热杆(305)，所述加热杆(305)顶部的左右两端安装有定时器(306)，所述加热杆(305)底部的左右两端安装有导热轴(307)，两个所述导热轴(307)的底部安装有支撑杆(308)，两个所述支撑杆(308)的底部安装有锁紧轴(309)，所述支撑杆(308)的左右两侧面安装有连杆(310)，四个所述连杆(310)的左右两侧面安装有防粘搅拌辊(311)，四个所述防粘搅拌辊(311)的外壁安装有搅拌杆(312)，四个所述防粘搅拌辊(311)的顶部安装有限位螺栓(313)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，其特征在于：所述驱动电机(205)通过联轴器(206)与主动齿轮(207)电性连接，所述主动齿轮(207)通过从动齿轮(208)与转轴(209)电性连接，所述转轴(209)与搅拌绞龙(210)为可拆卸连接，送料筒(201)与送料管(203)为可拆卸连接，所述控制器(202)与电磁阀门(204)为电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，其特征在于：所述伺服电机(302)与电动推杆(303)电性连接，所述电动推杆(303)与电加热电机(304)电性连接，所述电加热电机(304)与加热杆(305)电性连接，所述加热杆(305)与两个所述定时器(306)为可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，其特征在于：所述电加热电机(304)通过加热杆(305)与两个所述导热轴(307)电性连接，两个所述导热轴(307)的底部与支撑杆(308)的顶部为可拆卸连接，所述支撑杆(308)与锁紧轴(309)为可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种大豆胶黏剂生产用热反应改性设备，其特征在于：所述支撑杆(308)与四个所述连杆(310)为可拆卸连接，四个所述连杆(310)与防粘搅拌辊(311)为可拆卸连接，四个所述防粘搅拌辊(311)的顶部与限位螺栓(313)螺纹连接，是防粘搅拌辊(311)与搅拌杆(312)为可拆卸连接。