CN214210474U

CN214210474U - 一种高效加热反应釜

Info

Publication number: CN214210474U
Application number: CN202022244603.XU
Authority: CN
Inventors: 马远峰; 方云飞; 冯文婷
Original assignee: Guangzhou Weisen Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Weisen Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-11
Filing date: 2020-10-11
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种高效加热反应釜，包括安装箱，传送带安装箱的内部开设有传动腔，传送带安装箱内部且位于传动腔的下方开设有反应腔，传送带传动腔的内部转动连接有转动盘，传送带安装箱的外侧固定安装有第一伺服电机，传送带第一伺服电机的输出端延伸至安装箱内部且与转动盘固定连接，传送带转动盘的一侧转动连接有传动杆，传送带传动腔下方且远离转动盘的一端开设有滑槽，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置双重搅拌杆，能够对反应釜内部的原料进行不同方向上的搅拌，从而极大的提高了反应釜的搅拌混合效率，使得反应釜内部上下区域的原料能够充分混合，进而极大的提高了工业进程。

Description

一种高效加热反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种高效加热反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

现有生活中，加热反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，而工业上常常使用反应釜对多种不同的原料进行混合。但是现有的高效加热反应釜在进行使用时，其内部大都只单纯的设置了一个方向上的搅拌杆，使得反应釜在对原料进行混合时，搅拌不够充分，使得搅拌罐内部上下区域的原料无法进行充分的混合，从而极大的降低了反应釜的混合效率，同时严重的拖延了工业进程，难以满足现代生活生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效加热反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效加热反应釜，包括安装箱，所述安装箱的内部开设有传动腔，所述安装箱内部且位于传动腔的下方开设有反应腔，所述传动腔的内部转动连接有转动盘，所述安装箱的外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至安装箱内部且与转动盘固定连接，所述转动盘的一侧转动连接有传动杆，所述传动腔下方且远离转动盘的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有传动盒，所述传动杆远离转动盘的一端与传动盒转动连接，所述传动盒的内部转动连接有主动辊，所述传动盒远离传动杆的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至传动盒内部且与主动辊固定连接，所述传动盒内部且远离主动辊的一端转动连接有从动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述从动辊中心轴的两端均延伸至传动盒外侧且固定安装有第一搅拌棒，所述安装箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述安装箱的一侧且位于PLC控制器的下方固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至反应腔的内部，所述安装箱内壁开设有加热槽，所述加热槽的内部等距安装有电热棒，所述安装箱的底部固定安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动盒外侧且位于反应腔的内部等距安装有第二搅拌棒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一搅拌棒为E字型结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱底部的四角均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动腔的内部固定安装有固定块，所述固定块与安装箱之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与传动盒固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料管的内部设有阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电热棒、第一伺服电机和第二伺服电机均与PLC控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置双重搅拌杆，能够对反应釜内部的原料进行不同方向上的搅拌，从而极大的提高了反应釜的搅拌混合效率，使得反应釜内部上下区域的原料能够充分混合，进而极大的提高了工业进程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图；

图3是本实用新型A结构示意图。

图中：1、主动辊；2、进料管；3、反应腔；4、出料管；5、传动盒；6、支撑腿；7、第一搅拌棒；8、从动辊；9、加热槽；10、传送带；11、第二搅拌棒；12、电热棒；13、滑槽；14、限位杆；15、传动腔；16、安装箱；17、第二伺服电机；18、固定块；19、传动杆；20、转动盘；21、PLC控制器；22、第一伺服电机；23、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种高效加热反应釜，包括安装箱16，安装箱16的内部开设有传动腔15，安装箱16内部且位于传动腔15的下方开设有反应腔3，传动腔15的内部转动连接有转动盘20，安装箱16的外侧固定安装有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出端延伸至安装箱16内部且与转动盘20固定连接，转动盘20的一侧转动连接有传动杆19，传动腔15下方且远离转动盘20的一端开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有传动盒5，传动杆19远离转动盘20的一端与传动盒5转动连接，传动盒5的内部转动连接有主动辊1，传动盒5远离传动杆19的一侧固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端延伸至传动盒5内部且与主动辊1固定连接，传动盒5内部且远离主动辊1的一端转动连接有从动辊8，主动辊1通过传送带10与从动辊8传动连接，从动辊8中心轴的两端均延伸至传动盒5外侧且固定安装有第一搅拌棒7，安装箱16的一侧固定安装有PLC控制器21，安装箱16的一侧且位于PLC控制器21的下方固定安装有进料管2，进料管2的一端延伸至反应腔3的内部，安装箱16内壁开设有加热槽9，加热槽9的内部等距安装有电热棒12，安装箱16的底部固定安装有出料管4。

进一步的，传动盒5外侧且位于反应腔3的内部等距安装有第二搅拌棒11，更好的进行搅拌，有利于提高加热效率。

进一步的，第一搅拌棒7为E字型结构，增加与反应物接触面积，有利于提高反应物反应效率。

进一步的，安装箱16底部的四角均固定安装有支撑腿6，有利于提高装置整体稳定性。

进一步的，传动腔15的内部固定安装有固定块18，固定块18与安装箱16之间固定安装有限位杆14，限位杆14的外侧滑动连接有滑块23，滑块23的外侧与传动盒5固定连接，便于提高传动盒5的移动效率。

进一步的，出料管4的内部设有阀门，更好的对反应物进行下料。

进一步的，电热棒12、第一伺服电机22和第二伺服电机17均与PLC控制器21电性连接，PLC控制器21控制装置运行。

具体的，本实用新型作业时，通过进料管2向安装箱16内部上料，PLC控制器21控制电热棒12开启，对反应物进行均匀加热，PLC控制器21的型号为S7-200，同时第一伺服电机22开启带动转动盘20转动，同时通过传动杆19带动传动盒5进行往复运动，第二伺服电机17开启带动主动辊1转动，主动辊1通过传送带10带动从动辊8和第一搅拌棒7转动，第一搅拌棒7为E字型结构，传动盒5外侧等距设有第二搅拌棒11增加与反应物接触面积，有利于提高反应物反应效率，传动盒5的一侧设有滑块23与限位杆14配合，提高传动盒5的移动效率，安装箱16底部的出料管4与阀门配合更好的对反应物进行下料，较传统反应釜极大的提高了反应质量与加热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效加热反应釜，包括安装箱（16），其特征在于：所述安装箱（16）的内部开设有传动腔（15），所述安装箱（16）内部且位于传动腔（15）的下方开设有反应腔（3），所述传动腔（15）的内部转动连接有转动盘（20），所述安装箱（16）的外侧固定安装有第一伺服电机（22），所述第一伺服电机（22）的输出端延伸至安装箱（16）内部且与转动盘（20）固定连接，所述转动盘（20）的一侧转动连接有传动杆（19），所述传动腔（15）下方且远离转动盘（20）的一端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有传动盒（5），所述传动杆（19）远离转动盘（20）的一端与传动盒（5）转动连接，所述传动盒（5）的内部转动连接有主动辊（1），所述传动盒（5）远离传动杆（19）的一侧固定安装有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出端延伸至传动盒（5）内部且与主动辊（1）固定连接，所述传动盒（5）内部且远离主动辊（1）的一端转动连接有从动辊（8），所述主动辊（1）通过传送带（10）与从动辊（8）传动连接，所述从动辊（8）中心轴的两端均延伸至传动盒（5）外侧且固定安装有第一搅拌棒（7），所述安装箱（16）的一侧固定安装有PLC控制器（21），所述安装箱（16）的一侧且位于PLC控制器（21）的下方固定安装有进料管（2），所述进料管（2）的一端延伸至反应腔（3）的内部，所述安装箱（16）内壁开设有加热槽（9），所述加热槽（9）的内部等距安装有电热棒（12），所述安装箱（16）的底部固定安装有出料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述传动盒（5）外侧且位于反应腔（3）的内部等距安装有第二搅拌棒（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述第一搅拌棒（7）为E字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述安装箱（16）底部的四角均固定安装有支撑腿（6）。

5.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述传动腔（15）的内部固定安装有固定块（18），所述固定块（18）与安装箱（16）之间固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）的外侧滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的外侧与传动盒（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述出料管（4）的内部设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜，其特征在于：所述电热棒（12）、第一伺服电机（22）和第二伺服电机（17）均与PLC控制器（21）电性连接。