CN211159758U - 一种高效加热反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于反应釜领域,尤其是一种高效加热反应釜,针对现有的反应釜加热速度慢,并且搅拌的效率低,不能够满足人们的需要问题,现提出如下方案,其包括两个支撑件,两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个釜体,釜体的顶部焊接有第一板,第一板的顶部焊接有第二板,第二板的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴的外侧焊接有多组搅杆,釜体的顶部开设有水平槽,水平槽内滑动安装有水平板,水平板与水平槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧,水平板的顶部焊接有密封板。本实用新型实用性好,在对物料进行搅拌的同时能够将热空气注入到釜体内,加热的速度快,同时方便对物料进行搅拌。

Description

一种高效加热反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种高效加热反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
目前的反应釜加热速度慢,并且搅拌的效率低,不能够满足人们的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应釜加热速度慢,并且搅拌的效率低,不能够满足人们的需要缺点,而提出的一种高效加热反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效加热反应釜,包括两个支撑件,两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个釜体,釜体的顶部焊接有第一板,第一板的顶部焊接有第二板,第二板的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴的外侧焊接有多组搅杆,釜体的顶部开设有水平槽,水平槽内滑动安装有水平板,水平板与水平槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧,水平板的顶部焊接有密封板,驱动轴的外侧固定套设有凸轮,凸轮与密封板相接触,釜体的一侧开设有安装孔,安装孔内固定连接有U型管,U型管的一侧内壁上固定连接有加热板,密封板滑动密封安装于U型管内。
优选的,所述釜体的顶部内壁上开设有驱动孔,釜体的底部内壁上开设有驱动槽,驱动轴转动安装于驱动孔和驱动槽内。
优选的,所述釜体的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗,釜体的底部开设有出料孔,出料孔内卡装有密封塞。
优选的,所述U型管的一侧开设有检修孔,检修孔内通过螺栓固定连接有封板,便于对加热板进行检修。
优选的,所述U型管的出气口处固定连接有第一单向阀。
优选的,所述U型管上开设有适配孔,适配孔内固定连接有第二单向阀。
本实用新型中,所述一种高效加热反应釜,将物料加入通过进料漏斗加入到釜体内,同时启动驱动电机和加热板,加热板将U型管内的空气进行加热,驱动轴带动搅杆进行转动,搅杆对物料进行搅拌处理,驱动轴带动凸轮进行转动,凸轮挤压密封板带动密封板进行移动,密封板带动水平板进行移动,在凸轮持续的转动下,能够使得密封板在横向来回进行移动,使得U型管内的热空气能够持续的注入到釜体内,对釜体内的物料进行加热处理,加热的速度快,搅拌的效率高。
本实用新型实用性好,在对物料进行搅拌的同时能够将热空气注入到釜体内,加热的速度快,同时方便对物料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效加热反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效加热反应釜的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效加热反应釜的B部分的结构示意图。
图中:1、支撑件;2、釜体;3、第一板;4、第二板;5、驱动电机;6、驱动轴;7、搅杆;8、水平板;9、密封板;10、凸轮;11、弹簧;12、U型管;13、加热板;14、第一单向阀;15、第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效加热反应釜,包括两个支撑件1,两个支撑件1相互靠近的一侧焊接有同一个釜体2,釜体2的顶部焊接有第一板3,第一板3的顶部焊接有第二板4,第二板4的底部通过螺栓固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上焊接有驱动轴6,驱动轴6的外侧焊接有多组搅杆7,釜体2的顶部开设有水平槽,水平槽内滑动安装有水平板8,水平板8与水平槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧11,水平板8的顶部焊接有密封板9,驱动轴6的外侧固定套设有凸轮10,凸轮10与密封板9相接触,釜体2的一侧开设有安装孔,安装孔内固定连接有U型管12,U型管12的一侧内壁上固定连接有加热板13,密封板9滑动密封安装于U型管12内。
本实施例中,釜体2的顶部内壁上开设有驱动孔,釜体2的底部内壁上开设有驱动槽,驱动轴6转动安装于驱动孔和驱动槽内。
本实施例中,釜体2的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗,釜体2的底部开设有出料孔,出料孔内卡装有密封塞。
本实施例中,U型管12的一侧开设有检修孔,检修孔内通过螺栓固定连接有封板,便于对加热板13进行检修。
本实施例中,U型管12的出气口处固定连接有第一单向阀14。
本实施例中,U型管12上开设有适配孔,适配孔内固定连接有第二单向阀15。
本实用新型中,使用时,将物料加入通过进料漏斗加入到釜体2内,同时启动驱动电机5和加热板13,驱动电机5和加热板13均通过控制开关进行控制,驱动电机5和加热板13均通过市电进行供电,加热板13将U型管12内的空气进行加热,第一单向阀14的设置只能使得U型管12内的空气进入到釜体2内,第二单向阀15的设置只能使得外界的空气进入到U型管12内,驱动电机5的输出轴带动驱动轴6进行转动,驱动轴6带动搅杆7进行转动,搅杆7对物料进行搅拌处理,驱动轴6带动凸轮10进行转动,凸轮10挤压密封板9带动密封板9进行移动,密封板9带动水平板8进行移动,水平板8挤压弹簧11,在凸轮10持续的转动下,能够使得密封板9在横向来回进行移动,使得U型管12内的热空气能够持续的注入到釜体2内,对釜体2内的物料进行加热处理,加热的速度快,搅拌的效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效加热反应釜,包括两个支撑件(1),其特征在于,两个支撑件(1)相互靠近的一侧焊接有同一个釜体(2),釜体(2)的顶部焊接有第一板(3),第一板(3)的顶部焊接有第二板(4),第二板(4)的底部通过螺栓固定连接有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴上焊接有驱动轴(6),驱动轴(6)的外侧焊接有多组搅杆(7),釜体(2)的顶部开设有水平槽,水平槽内滑动安装有水平板(8),水平板(8)与水平槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧(11),水平板(8)的顶部焊接有密封板(9),驱动轴(6)的外侧固定套设有凸轮(10),凸轮(10)与密封板(9)相接触,釜体(2)的一侧开设有安装孔,安装孔内固定连接有U型管(12),U型管(12)的一侧内壁上固定连接有加热板(13),密封板(9)滑动密封安装于U型管(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜,其特征在于,所述釜体(2)的顶部内壁上开设有驱动孔,釜体(2)的底部内壁上开设有驱动槽,驱动轴(6)转动安装于驱动孔和驱动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜,其特征在于,所述釜体(2)的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗,釜体(2)的底部开设有出料孔,出料孔内卡装有密封塞。
4.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜,其特征在于,所述U型管(12)的一侧开设有检修孔,检修孔内通过螺栓固定连接有封板。
5.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜,其特征在于,所述U型管(12)的出气口处固定连接有第一单向阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高效加热反应釜,其特征在于,所述U型管(12)上开设有适配孔,适配孔内固定连接有第二单向阀(15)。
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