CN213611407U - 一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置。本实用新型中，包括，蒸汽进口，所述蒸汽进口的上端设置有控制器，所述蒸汽进口右端贯穿硫化箱固定连接在蒸汽加热管上，所述蒸汽加热管包括加热器、保温套和蒸汽管，所述保温套内壁设置有蒸汽管，所述蒸汽管内部设置有加热器，所述蒸汽加热管远离硫化箱的一侧设置有硫化槽，所述硫化槽上端两侧开设有带有单向阀门的进料口和出料口，所述硫化槽上端中部有电机，所述电机贯穿硫化槽固定连接有搅拌加热装置，所述搅拌加热装置包括加热管、散热管、搅拌辊、搅拌桨和连接圈，所述搅拌辊内部设置有加热管，提高了硫化加热装置的加热效果和橡胶预缩毯的硫化效果。

Description

一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置

技术领域

本实用新型属于硫化器械技术领域，具体为一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置。

背景技术

为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化，橡胶硫化装置需要一种加热装置来提高硫化的效果。

现在的硫化加热装置的加热效果不好，局部温度高，局部温度低，会造成硫化效果不好，现有的硫化加热装置温度不能实现自动控制，而且目前的硫化装置都是直接在箱体或桶体上加装硫化器，这样硫化过程的效率低，生产时间并且能源消耗严重，硫化效果难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，包括蒸汽进口，所述蒸汽进口的上端设置有控制器，所述蒸汽进口右端贯穿硫化箱固定连接在蒸汽加热管上，所述蒸汽加热管包括加热器、保温套和蒸汽管，所述保温套内壁设置有蒸汽管，所述蒸汽管内部设置有加热器，所述蒸汽加热管远离硫化箱的一侧设置有硫化槽，所述硫化槽上端两侧开设有带有单向阀门的进料口和出料口，所述硫化槽上端中部有电机，所述电机贯穿硫化槽固定连接有搅拌加热装置，所述搅拌加热装置包括加热管、散热管、搅拌辊、搅拌桨和连接圈，所述搅拌辊内部设置有加热管，所述加热管两端通过连接圈与搅拌辊相连接，所述加热管两端固定连接有散热管，所述散热管外端设置有搅拌桨，所述硫化槽内部两端设置有温度检测计，所述硫化槽内壁两端设置有硫化管，所述硫化槽底部设置有齿轮组，所述齿轮组左端固定连接有转动电机，所述蒸汽加热管右端贯穿硫化箱固定连接有蒸汽排出口。

在一优选的实施方式中，所述硫化管包括硫化器、喷嘴和防堵网，所述硫化器右端固定连接有喷嘴，所述喷嘴为多个，且喷嘴内设置有防堵网。

在一优选的实施方式中，所述硫化管为4个以上。

在一优选的实施方式中，所述搅拌桨为多组，所述温度检测计为两个。

在一优选的实施方式中，所述保温套为橡胶隔温材料，所述保温套与蒸汽管粘接相连。

在一优选的实施方式中，所述蒸汽排出口上设置有调节阀，所述蒸汽排出口和蒸汽进口与蒸汽加热管的连接处设置有密封圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，硫化槽运动的方向与搅拌桨的搅拌方向相反，提高了橡胶原料的硫化效果，硫化槽两端的蒸汽加热管和搅拌加热装置内部的加热管双重加热，大大提高了硫化的加热效果。

2、本实用新型中，通过温度检测计感测硫化槽内部的温度，当温度降低时，将信号传输到控制器中，通过控制器控制蒸汽加热管内部的加热器上电，通过加热器对内部的蒸汽进行加热，实现了自动控温的装置。

3、本实用新型中，通过硫化装置上的硫化器产生硫化气体，然后通过喷嘴排入到硫化槽中，对橡胶原料进行硫化，降低了能源消耗，提高了硫化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中蒸汽加热管的结构示意简图；

图3为本实用新型中的正视结构示意简图；

图4为本实用新型A处的结构示意简图；

图5为本实用新型搅拌加热装置放大的结构示意简图。

图中标记：1、蒸汽进口；2、控制器；4、蒸汽加热管；401、保温套；402、蒸汽管；403、加热器；5、进料口；6、电机；7、搅拌加热装置；701、连接圈；702、加热管；703、搅拌桨；704、搅拌辊； 705、散热管；8、出料口；9、硫化槽；11、蒸汽排出口；12、温度检测计；13、齿轮组；14、硫化箱；15、转动电机；16、硫化器；17、喷嘴；18、防堵网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，包括蒸汽进口1，蒸汽进口1的上端设置有控制器2，通过蒸汽进口1将蒸汽排入到蒸汽管402中，通过控制器2设置加热的温度和搅拌速度，蒸汽进口1 右端贯穿硫化箱14固定连接在蒸汽加热管4上，蒸汽加热管4包括加热器403、保温套401和蒸汽管402，保温套401内壁设置有蒸汽管402，蒸汽管402内部设置有加热器403，通过温度检测计12感测硫化槽9内部的温度，当温度降低时，将信号传输到控制器2中，通过控制器2控制蒸汽加热管4内部的加热器403上电，通过加热器 403对内部的蒸汽进行加热，蒸汽加热管4远离硫化箱14的一侧设置有硫化槽9，硫化槽9上端两侧开设有带有单向阀门的进料口5和出料口8，将橡胶原料通过进料口5放入到硫化槽9中，硫化槽9上端中部有电机6，电机6贯穿硫化槽9固定连接有搅拌加热装置7，搅拌加热装置7包括加热管702、散热管705、搅拌辊704、搅拌桨 703和连接圈701，搅拌辊704内部设置有加热管702，加热管702 两端通过连接圈701与搅拌辊704相连接，加热管702两端固定连接有散热管705，散热管705外端设置有搅拌桨703，电机6上电带动搅拌加热装置7运动，通过搅拌桨703对橡胶原料进行搅拌，通过搅拌辊704内部的加热管702进行加热，然后通过散热管705排入到硫化槽9内部，对原料进行加热，硫化槽9内部两端设置有温度检测计 12，硫化槽9内壁两端设置有硫化装置A，硫化槽9底部设置有齿轮组13，齿轮组13左端固定连接有转动电机15，通过转动电机15上电，带动齿轮组13运动，齿轮组13带动上端的硫化槽9运动，硫化槽9运动的方向与搅拌桨703的搅拌方向相反，提高了橡胶原料的硫化效果，蒸汽加热管4右端贯穿硫化箱14固定连接有蒸汽排出口11。

需要说明的是，硫化装置A包括硫化器16、喷嘴17和防堵网18，硫化器16右端固定连接有喷嘴17，喷嘴17为多个，且喷嘴17内设置有防堵网18，通过硫化装置A上的硫化器16产生硫化气体，然后通过喷嘴17排入到硫化槽9中，对橡胶原料进行硫化。

需要说明的是，硫化管A为4个以上。

需要说明的是，搅拌桨703为多组，温度检测计12为两个。

需要说明的是，保温套401为橡胶隔温材料，保温套401与蒸汽管402粘接相连。

需要说明的是，蒸汽排出口11上设置有调节阀，蒸汽排出口11 和蒸汽进口1与蒸汽加热管4的连接处设置有密封圈。

工作原理：

使用时，先将橡胶原料通过进料口5放入到硫化槽9中，通过硫化装置A上的硫化器16产生硫化气体，然后通过喷嘴17排入到硫化槽9中，对橡胶原料进行硫化，通过蒸汽进口1将蒸汽排入到蒸汽管 402中，通过控制器2设置加热的温度和搅拌速度，电机6上电带动搅拌加热装置7运动，通过搅拌桨703对橡胶原料进行搅拌，通过搅拌辊704内部的加热管702进行加热，然后通过散热管705排入到硫化槽9内部，对原料进行加热，在搅拌桨703的搅拌过程中，通过转动电机15上电，带动齿轮组13运动，齿轮组13带动上端的硫化槽 9运动，硫化槽9运动的方向与搅拌桨703的搅拌方向相反，提高了橡胶原料的硫化效果，通过温度检测计12感测硫化槽9内部的温度，当温度降低时，将信号传输到控制器2中，通过控制器2控制蒸汽加热管4内部的加热器403上电，通过加热器403对内部的蒸汽进行加热，硫化槽9两端的蒸汽加热管4和搅拌加热装置内部的加热管702 双重加热，大大提高了硫化的加热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，包括蒸汽进口(1)，其特征在于：所述蒸汽进口(1)的上端设置有控制器(2)，所述蒸汽进口(1)右端贯穿硫化箱(14)固定连接在蒸汽加热管(4)上，所述蒸汽加热管(4)包括加热器(403)、保温套(401)和蒸汽管(402)，所述保温套(401)内壁设置有蒸汽管(402)，所述蒸汽管(402)内部设置有加热器(403)，所述蒸汽加热管(4)远离硫化箱(14)的一侧设置有硫化槽(9)，所述硫化槽(9)上端两侧开设有带有单向阀门的进料口(5)和出料口(8)，所述硫化槽(9)上端中部有电机(6)，所述电机(6)贯穿硫化槽(9)固定连接有搅拌加热装置(7)，所述搅拌加热装置(7)包括加热管(702)、散热管(705)、搅拌辊(704)、搅拌桨(703)和连接圈(701)，所述搅拌辊(704)内部设置有加热管(702)，所述加热管(702)两端通过连接圈(701)与搅拌辊(704)相连接，所述加热管(702)两端固定连接有散热管(705)，所述散热管(705)外端设置有搅拌桨(703)，所述硫化槽(9)内部两端设置有温度检测计(12)，所述硫化槽(9)内壁两端设置有硫化管(A)，所述硫化槽(9)底部设置有齿轮组(13)，所述齿轮组(13)左端固定连接有转动电机(15)，所述蒸汽加热管(4)右端贯穿硫化箱(14)固定连接有蒸汽排出口(11)。

2.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，其特征在于：所述硫化管(A)包括硫化器(16)、喷嘴(17)和防堵网(18)，所述硫化器(16)右端固定连接有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)为多个，且喷嘴(17)内设置有防堵网(18)。

3.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，其特征在于：所述硫化管(A)为4个以上。

4.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，其特征在于：所述搅拌桨(703)为多组，所述温度检测计(12)为两个。

5.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，其特征在于：所述保温套(401)为橡胶隔温材料，所述保温套(401)与蒸汽管(402)粘接相连。

6.如权利要求1所述的一种橡胶预缩毯成型硫化加热装置，其特征在于：所述蒸汽排出口(11)上设置有调节阀，所述蒸汽排出口(11)和蒸汽进口(1)与蒸汽加热管(4)的连接处设置有密封圈。

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