CN207745880U - 一种用于h酸单钠盐制备的磺化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磺化反应釜技术领域，具体涉及一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体由上至下包括互相连接且组成一密封腔的上釜体和下釜体，所述下釜体内由上至下依次设有上管板和下管板，所述上管板与所述下釜体的侧壁螺纹连接，所述下管板与所述下釜体的侧壁固定连接，所述上管板与所述下管板之间设有若干列管，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板连接，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板之间设有螺纹压帽，所述螺纹压帽一端抵压在所述上管板和所述下管板的上表面，所述螺纹压帽另一端与所述上管板和所述下管板的下表面之间设有密封垫片。提供一种适用于制备H酸单钠盐的磺化反应过程的磺化反应釜。

Description

一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜

技术领域

本实用新型属于磺化反应釜技术领域，具体涉及一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜。

背景技术

专利带压回水磺化反应系统(公告号CN204816475U)公开了一种压回水磺化反应系统，包括循环水泵、磺化反应器、冷却水进水管线、冷却水的出水管线，在连续生产过程中可以通过带压回水的防止为磺化反应器散热，使磺化反应器不会因为热而停止运转，并在单元管顶端的列管头与上管板之间加装躲到密封圈。现有的磺化反应釜多与该专利提供的相同，不便于维修，且并不完全适用于制备H酸单钠盐的磺化反应过程。

本实用新型根据现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于维修，工人检修安全系数高，适用于制备H酸单钠盐的磺化反应过程的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,包括釜体，所述釜体由上至下包括互相连接且组成一密封腔的上釜体和下釜体，所述下釜体内由上至下依次设有上管板和下管板，所述上管板与所述下釜体的侧壁螺纹连接，所述下管板与所述下釜体的侧壁固定连接，所述上管板与所述下管板之间设有若干列管，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板连接，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板之间设有螺纹压帽，所述螺纹压帽一端抵压在所述上管板和所述下管板的上表面，所述螺纹压帽另一端与所述上管板和所述下管板的下表面之间设有密封垫片。

优选的，所述下釜体的上端外侧设有连接法兰，所述连接法兰上设有环形的凹槽，所述上釜体的下端外侧沿圆周方向设有连接板，所述连接板的一端与所述上釜体固定连接，所述连接板的另一端凸出所述上釜体的侧壁设置在所述凹槽内。

优选的，所述连接板的外侧套接有挤压法兰，所述挤压法兰与所述连接法兰之间设有连接螺栓。

优选的，所述挤压法兰的内侧设有与所述连接板挤压连接的密封层，所述密封层为聚四氟橡胶层。

优选的，所述上釜体上设有进料管，所述进料管一端与所述上釜体连接，所述进料管的另一端连接有进料箱，所述进料管上设有输料阀门。

优选的，所述进料箱上设有两个进料口，所述进料口上设有进料阀门。

优选的，所述进料箱内设有隔板，所述隔板将所述进料箱隔成两个与所述进料口一一对应并列设置的，且下端相通的独立空间。

优选的，所述隔板内设有转轴，所述转轴一端穿过所述隔板和所述进料箱连接有电机，所述转轴的另一端穿过所述隔板设置在所述进料箱内，且所述转轴的另一端连接有搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的磺化反应釜便于维修，由于上釜体和下釜体通过连接板嵌入凹槽中的连接，因此使釜体便于拆分，不需要工人通过人孔钻入釜体内检修，更加安全方便；

2、连接板嵌入凹槽，将上釜体与下釜体的连接处遮挡，进一步，挤压法兰和密封层加强密封效果，将挤压法兰与连接法兰固定，稳定挤压法兰的位置，稳定上釜体与下釜体的连接；

3、通过旋动螺纹压帽可以将列管从上管板和下管板上取下，进行替换和维修，密封垫片保证列管与上管板和下管板的连接密封性；

4、由于在制备H酸单钠盐时需要分批次想釜体内加入不同的反应物，因此在釜体上增设与釜体连接的进料箱，可以保证在投料时物料的利用率，还可以防止污染环境；

5、转轴和搅拌叶防止在加入多种物料时造成进料管与进料箱连接处的堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图中标记为：1、釜体；2、下釜体；21、下管板；22、上管板；3、上釜体；31、连接板；4、连接法兰；41、凹槽；5、挤压法兰；51、密封层；52、连接螺栓；6、列管；61、螺纹压帽；62、密封垫片；7、进料箱；71、隔板；711、转轴；712、搅拌叶；713、电机；73、进料口；731、进料阀门；74、进料管；741、输料阀门。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1所示，一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,包括釜体1，釜体1由上至下包括互相连接且组成一密封腔的上釜体3和下釜体2，下釜体2内由上至下依次设有上管板22和下管板21，上管板22与下釜体2的螺纹连接，下管板21与下釜体2固定连接，上管板22与下管板21之间设有若干列管6，列管6的两端分别于上管板22和下管板21连接，列管6的两端分别于上管板22和下管板21之间设有螺纹压帽61，螺纹压帽61一端抵压在上管板22和下管板21的上表面，螺纹压帽61另一端与上管板22和和下管板21的下表面之间设有密封垫片62。

如图1所示，下釜体2的上端外侧设有连接法兰4，连接法兰4上设有环形的凹槽41，上釜体3的下端外侧沿圆周方向设有连接板31，连接板31的一端与上釜体22固定连接，连接板31的另一端凸出上釜体22的侧壁设置在凹槽41内。

如图1所示，连接板31的外侧套接有挤压法兰5，挤压法兰5与连接法兰4之间设有连接螺栓52。

如图1所示，挤压法兰5的内侧设有与连接板31挤压连接的密封层51，密封层51为聚四氟橡胶层51。

如图1所示，上釜体3上设有进料管74，进料管74一端与上釜体3连接，进料管74的另一端连接有进料箱7，进料管74上设有输料阀门741。

如图1所示，进料箱7上设有两个进料口73，进料口73上设有进料阀门731。

如图1所示，进料箱7内设有隔板71，隔板71将进料箱7隔成两个并列，且与进料口73一一对应下端相通的独立空间。

如图1所示，隔板71内设有转轴711，转轴711一端穿过隔板71和进料箱7连接有电机713，转轴711的另一端穿过隔板71设置在进料箱7内，且转轴711的另一端连接有搅拌叶片712。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，包括釜体，所述釜体由上至下包括互相连接且组成一密封腔的上釜体和下釜体，所述下釜体内由上至下依次设有上管板和下管板，所述上管板与所述下釜体的侧壁螺纹连接，所述下管板与所述下釜体的侧壁固定连接，所述上管板与所述下管板之间设有若干列管，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板连接，所述列管的两端分别与所述上管板和所述下管板之间设有螺纹压帽，所述螺纹压帽一端抵压在所述上管板和所述下管板的上表面，所述螺纹压帽另一端与所述上管板和所述下管板的下表面之间设有密封垫片。

2.根据权利要求1所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述下釜体的上端外侧设有连接法兰，所述连接法兰上设有环形的凹槽，所述上釜体的下端外侧沿圆周方向设有连接板，所述连接板的一端与所述上釜体固定连接，所述连接板的另一端凸出所述上釜体的侧壁设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述连接板的外侧套接有挤压法兰，所述挤压法兰与所述连接法兰之间设有连接螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述挤压法兰的内侧设有与所述连接板挤压连接的密封层，所述密封层为聚四氟橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述上釜体上设有进料管，所述进料管一端与所述上釜体连接，所述进料管的另一端连接有进料箱，所述进料管上设有输料阀门。

6.根据权利要求5所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述进料箱上设有两个进料口，所述进料口上设有进料阀门。

7.根据权利要求6所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述进料箱内设有隔板，所述隔板将所述进料箱隔成两个与所述进料口一一对应并列设置的，且下端相通的独立空间。

8.根据权利要求7所述的一种用于H酸单钠盐制备的磺化反应釜,其特征在于，所述隔板内设有转轴，所述转轴一端穿过所述隔板和所述进料箱连接有电机，所述转轴的另一端穿过所述隔板设置在所述进料箱内，且所述转轴的另一端连接有搅拌叶片。