CN210058203U - 一种反应釜余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜余热回收系统，包括反应釜、热泵、热量回收罐、供热装置和增压泵；所述反应釜外侧周向地设置有外壳体，所述外壳体与所述反应釜形成密闭空间；所述密闭空间下部一侧设置有冷凝水进口，上部且与所述冷凝水进口相对的一侧设置有冷凝水出口；所述冷凝水出口与所述热泵、热量回收罐、供热装置、增压泵和冷凝水进口依次连通，形成循环回路。本实用新型的反应釜余热回收系统可将生产过程反应釜产生的热量进行回收利用，用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热，达到节能减排的效果，节约能耗，保证生产安全，提高生产效率。

Description

一种反应釜余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种反应釜余热回收系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

目前生产过程中，如在稀释氢氧化钠时，反应釜内会放出大量热量，而很少对反应釜产生的热量进行利用，造成了大量浪费。

基于上述情况，本实用新型提出了一种反应釜余热回收系统，通过热泵将热量回收利用，用于加热原或办公室暖气供热，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜余热回收系统。本实用新型的反应釜余热回收系统可将生产过程反应釜产生的热量进行回收利用，用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热，达到节能减排的效果，节约能耗，保证生产安全，提高生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种反应釜余热回收系统，包括反应釜、热泵、热量回收罐、供热装置和增压泵；所述反应釜外侧周向地设置有外壳体，所述外壳体与所述反应釜形成密闭空间；所述密闭空间下部一侧设置有冷凝水进口，上部且与所述冷凝水进口相对的一侧设置有冷凝水出口；所述冷凝水出口与所述热泵、热量回收罐、供热装置、增压泵和冷凝水进口依次连通，形成循环回路；所述热泵用于充分利用低品位热能；所述热量回收罐用于再次对余热进行回收利用，并存储热量；所述供热装置用于给暖房或办公区进行供暖。

本实用新型的反应釜余热回收系统可将生产过程反应釜产生的热量进行回收利用，用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热，达到节能减排的效果，节约能耗，保证生产安全，提高生产效率。

优选的，所述反应釜的顶部设置有进料口，底部设置有放料口。

优选的，所述供热装置为设置在暖房或办公区的暖气片。

优选的，所述热量回收罐的底部设置有冷凝水排水口。

优选的，所述热量回收罐与供热装置之间设置有第一控制阀。

优选的，所述密闭空间下部一侧还连通有冷凝水补水管。

更优选的，所述冷凝水补水管上设置有第二控制阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的反应釜余热回收系统可将生产过程反应釜产生的热量进行回收利用，用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热，达到节能减排的效果，节约能耗，保证生产安全，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1所示，一种反应釜余热回收系统，包括反应釜1、热泵2、热量回收罐3、供热装置4和增压泵5；所述反应釜1外侧周向地设置有外壳体13，所述外壳体13与所述反应釜1形成密闭空间14；所述密闭空间14下部一侧设置有冷凝水进口15，上部且与所述冷凝水进口15相对的一侧设置有冷凝水出口16；所述冷凝水出口16与所述热泵2、热量回收罐3、供热装置4、增压泵5和冷凝水进口15依次连通，形成循环回路；所述热泵2用于充分利用低品位热能（反应釜余热）；所述热量回收罐3用于再次对余热进行回收利用，并存储热量；所述供热装置4用于给暖房或办公区进行供暖。

本实用新型的反应釜余热回收系统可将生产过程反应釜产生的热量进行回收利用，用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热，达到节能减排的效果，节约能耗，保证生产安全，提高生产效率。

例如：将粉状或含量为50%的氢氧化钠液体进行稀释时，会释放大量热量，通过导热介质（水/；冷凝水），将释放的热量带到热量回收罐中；

例如：将3吨的50%的氢氧化钠液体稀释为6吨的稀释液，其释放的热量，可将2吨的冷凝水加热到80℃，再通过热泵可将水加热到90～100℃。

此90～100℃的水可以通过本实用新型的反应釜余热回收系统用于办公区域的供暖，和某些生产原料的加热。

进一步地，在另一个实施例中，所述反应釜1的顶部设置有进料口11，底部设置有放料口12。

这样方便反应釜的进料和出料。

进一步地，在另一个实施例中，所述供热装置4为设置在暖房或办公区的暖气片。

暖气片供暖效果好，而且价格便宜，成本低。

进一步地，在另一个实施例中，所述热量回收罐3的底部设置有冷凝水排水口31。

方便及时排除和更新冷凝水。

进一步地，在另一个实施例中，所述热量回收罐3与供热装置4之间设置有第一控制阀51。

排除和更新冷凝水可关闭第一控制阀51，完成后再打开，方便完全排除旧的冷凝水和全部更新新的冷凝水；此外还可以通过冷凝水流量调节，来调节供热装置4的供热量，以满足不同的需求，和避免浪费。

进一步地，在另一个实施例中，所述密闭空间14下部一侧还连通有冷凝水补水管6。

这样方便及时补充冷凝水。

进一步地，在另一个实施例中，所述冷凝水补水管6上设置有第二控制阀52。

这样方便调节和及时补充冷凝水。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的反应釜余热回收系统，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应釜余热回收系统，其特征在于：包括反应釜（1）、热泵（2）、热量回收罐（3）、供热装置（4）和增压泵（5）；所述反应釜（1）外侧周向地设置有外壳体（13），所述外壳体（13）与所述反应釜（1）形成密闭空间（14）；所述密闭空间（14）下部一侧设置有冷凝水进口（15），上部且与所述冷凝水进口（15）相对的一侧设置有冷凝水出口（16）；所述冷凝水出口（16）与所述热泵（2）、热量回收罐（3）、供热装置（4）、增压泵（5）和冷凝水进口（15）依次连通，形成循环回路；所述热泵（2）用于充分利用低品位热能；所述热量回收罐（3）用于再次对余热进行回收利用，并存储热量；所述供热装置（4）用于给暖房或办公区进行供暖。

2.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述反应釜（1）的顶部设置有进料口（11），底部设置有放料口（12）。

3.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述供热装置（4）为设置在暖房或办公区的暖气片。

4.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述热量回收罐（3）的底部设置有冷凝水排水口（31）。

5.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述热量回收罐（3）与供热装置（4）之间设置有第一控制阀（51）。

6.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述密闭空间（14）下部一侧还连通有冷凝水补水管（6）。

7.根据权利要求1所述的反应釜余热回收系统，其特征在于：所述冷凝水补水管（6）上设置有第二控制阀（52）。

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