CN203820664U - 一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 - Google Patents
一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203820664U CN203820664U CN201420211808.XU CN201420211808U CN203820664U CN 203820664 U CN203820664 U CN 203820664U CN 201420211808 U CN201420211808 U CN 201420211808U CN 203820664 U CN203820664 U CN 203820664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- still
- kettle
- vacuum
- production system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，所述生产系统由加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜依次相连组成；原料储罐通过计量泵与加氢釜相连；加氢釜上设有抽真空口、氮气进口、氢气进口、催化剂储罐、放空口和放空气体收集装置；第一蒸馏釜上设有常压蒸料机组；所述常压蒸料机组包括第一蒸馏塔、第二冷凝器、水储罐和第二回收储罐；第二蒸馏釜上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔、第三冷凝器、副产物储罐、产物储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜内均设有搅拌桨。本实用新型提供的生产系统，其具有产物纯度高、环境危害小、物料回收利用率高等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，属于化工设备领域。
背景技术
2-氯-4-氨基甲苯，又名2B 油，其主要用于制造有机颜料中间体 2B 酸和农药绿麦隆除草剂及医药中间体等有机化学品。一般是由对硝基甲苯通过氯化反应后经硫化碱还原，精馏制得，但在此种生产过程中，存在副反应，影响产品的纯度；此外，生产过程中物料无法得到很好的回收利用，导致废液排放量大，影响环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统。
本实用新型解决的是现有的2B油生产系统存在的产物纯度低、物料回收利用率低、环境污染大等缺陷。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，所述生产系统由加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜依次相连组成；第一原料储罐通过第一计量泵与加氢釜的进料口相连，第二原料储罐通过第二计量泵与加氢釜的进料口相连；所述加氢釜上设有抽真空口、氮气进口、氢气进口、催化剂储罐、放空口和放空气体收集装置；所述放空气体收集装置与放空口相连，包括第一冷凝器和第一回收储罐；所述第一蒸馏釜上设有常压蒸料机组；所述常压蒸料机组包括第一蒸馏塔、第二冷凝器、水储罐和第二回收储罐；所述水储罐和第二回收储罐为并联设置；所述第二蒸馏釜上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔、第三冷凝器、副产物储罐、产物储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述副产物储罐和产物储罐为并联设置；所述加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜内均设有搅拌桨。
所述第一原料储罐的罐体外设有加热套。
所述第一回收储罐的出料口与第二原料储罐相连；所述第二回收储罐的出料口与第二原料储罐相连。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的生产系统，其具有产物纯度高、环境危害小、物料回收利用率高等优势。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，所述生产系统由加氢釜1、第一蒸馏釜14和第二蒸馏釜19依次相连组成；第一原料储罐5通过第一计量泵3与加氢釜1的进料口相连，所述第一原料储罐5的罐体外设有加热套4。第二原料储罐6通过第二计量泵7与加氢釜1的进料口相连；所述加氢釜1上设有抽真空口2、氮气进口10、氢气进口9、催化剂储罐8、放空口12和放空气体收集装置；所述放空气体收集装置与放空口相连，包括第一冷凝器11和第一回收储罐13；所述第一蒸馏釜14上设有常压蒸料机组；所述常压蒸料机组包括第一蒸馏塔15、第二冷凝器16、水储罐17和第二回收储罐18；所述水储罐17和第二回收储罐18为并联设置；所述第一回收储罐13的出料口与第二原料储罐6相连；所述第二回收储罐18的出料口与第二原料储罐6相连；可以实现物料的回收利用。所述第二蒸馏釜19上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔20、第三冷凝器21、副产物储罐22、产物储罐23、真空缓冲罐25和真空泵24；所述副产物储罐22和产物储罐23为并联设置；所述加氢釜1、第一蒸馏釜14和第二蒸馏釜19内均设有搅拌桨。
Claims (3)
1.一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，其特征在于所述生产系统由加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜依次相连组成；第一原料储罐通过第一计量泵与加氢釜的进料口相连，第二原料储罐通过第二计量泵与加氢釜的进料口相连；所述加氢釜上设有抽真空口、氮气进口、氢气进口、催化剂储罐、放空口和放空气体收集装置；所述放空气体收集装置与放空口相连，包括第一冷凝器和第一回收储罐；所述第一蒸馏釜上设有常压蒸料机组；所述常压蒸料机组包括第一蒸馏塔、第二冷凝器、水储罐和第二回收储罐；所述水储罐和第二回收储罐为并联设置；所述第二蒸馏釜上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔、第三冷凝器、副产物储罐、产物储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述副产物储罐和产物储罐为并联设置；所述加氢釜、第一蒸馏釜和第二蒸馏釜内均设有搅拌桨。
2.如权利要求1所述的一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，其特征在于所述第一原料储罐的罐体外设有加热套。
3.如权利要求1所述的一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统，其特征在于所述第一回收储罐的出料口与第二原料储罐相连；所述第二回收储罐的出料口与第二原料储罐相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420211808.XU CN203820664U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420211808.XU CN203820664U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203820664U true CN203820664U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51476184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420211808.XU Expired - Fee Related CN203820664U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203820664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106892830A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种噁草酮中间体胺基醚的合成工艺 |
-
2014
- 2014-04-29 CN CN201420211808.XU patent/CN203820664U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106892830A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种噁草酮中间体胺基醚的合成工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204400885U (zh) | 一种碳纤维生产过程中溶剂二甲基亚砜的回收精制设备 | |
| CN203820667U (zh) | 一种四氢苯酐的生产系统 | |
| CN102584751B (zh) | 一种反应精馏法制备糠醛的工艺 | |
| CN203820664U (zh) | 一种2-氯-4-氨基甲苯的生产系统 | |
| CN103588658B (zh) | 一种dmf回收工艺 | |
| CN205398516U (zh) | 一种生物质水解制备乙酰丙酸及糠醛的装置 | |
| CN202185175U (zh) | 一种用于萃取釜的雾化器喷头 | |
| CN106905269A (zh) | 一种釜式连续加氢生产2‑甲基四氢呋喃的工艺 | |
| CN203469506U (zh) | 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收装置 | |
| CN203440262U (zh) | 乙炔催化氯化法生产反式1,2-二氯乙烯的装置 | |
| CN207237631U (zh) | 用于苯胺类有机中间体制备氨气回收的加压塔 | |
| CN204125192U (zh) | 乙炔废次钠回收利用装置 | |
| CN205443131U (zh) | 一种l乳酸钠的生产装置 | |
| CN204607891U (zh) | 一种溶剂法连续碳化生产2-萘酚、联产2,3酸的装置 | |
| CN203355324U (zh) | 一种闪蒸槽装置 | |
| CN203820663U (zh) | 一种2-氯-4-硝基甲苯的生产系统 | |
| CN204469667U (zh) | 一种用于生产硅酮密封胶的真空系统 | |
| CN103449544B (zh) | 一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法 | |
| CN203474699U (zh) | 一种聚羧酸减水剂精馏式酯化反应系统 | |
| CN202844611U (zh) | 氯乙酸母液回收的蒸馏装置系统 | |
| CN203256182U (zh) | 中间体的萃取回收装置 | |
| CN201279455Y (zh) | 一种利用蒸汽置换氢气的装置 | |
| CN214422540U (zh) | 丙烯醛高效生产粗1,3-丙二醇的工艺装置 | |
| CN106744718A (zh) | 废旧汽车铅蓄电池硫酸的回收方法及回收装置 | |
| CN203256176U (zh) | 一种分离丁醇和醋酸丁酯共沸物的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 Termination date: 20200429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |