CN110755866A - 一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,包括蒸发釜、釜套,所述蒸发釜内设有转动轴,蒸发导热管绕设于转动轴外壁,所述釜套内壁与所述蒸发釜外壁间形成一级热能保温室;还包括能源回收机构,能源回收机构包括相通的内源腔和外套腔,所述内源腔内设有加热器,所述内源腔外壁与所述外套腔内壁间形成二级热能保温室,本发明蒸发导热管连有转动电机,一方面可以加速反应的进行,另一方面可避免局部高温,蒸发效果好,设有两个处于保温腔内的进料管,便于控制原料量的同时可对原料进行预热,利于节能,能源回收机构可对蒸发气体进行分离回收。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜设备技术领域,具体涉及一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜、蒸发釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
釜式蒸发器指将管束和蒸汽空间设计在同一壳体内用于蒸汽发生的一类换热器。适用于制药、食品、保健品、口服液、果汁、化工、轻工等工业液体物料的浓缩蒸镏,并可用于回收酒精及其它溶剂的简单回收提取。现有的设备保温性差,蒸汽直接排出,不仅污染环境且能源浪费大,蒸发效果差,资源利用率低。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种利用蒸汽保温、并可对蒸汽进行回收利用的化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜。
为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
优选的,包括蒸发釜、釜套,蒸发釜外套设有所述釜套,蒸发釜内设有蒸发导热管,所述蒸发釜内设有转动轴,蒸发导热管绕设于转动轴外壁,所述釜套内壁与所述蒸发釜外壁间形成一级热能保温室;还包括能源回收机构,蒸发釜顶部设有蒸汽排出口,所述蒸汽排出口通过蒸汽导流管贯穿于所述一级热能保温室并与所述能源回收机构下部相通,所述能源回收机构包括内源腔和外套腔,所述内源腔通过顶部设有连通口与所述外套腔相通,所述内源腔内设有加热器,所述内源腔外壁与所述外套腔内壁间形成二级热能保温室,所述内源腔底部设有出口一,所述外套腔底部设有出口二。
优选的,蒸发釜外壁上环绕设有进料管一,所述进料管一的出料端连通于所述蒸发釜内,所述进料管一的进料端延伸至所述釜套外。
优选的,内源腔外壁上环绕设有进料管二,所述进料管二的进料口延伸至所述外套腔外,所述进料管二的出料口贯穿于所述一级热能保温室、二级热能保温室并与所述蒸发釜相通。
优选的,进料管一、进料管二上设有流量调节阀。
优选的,蒸发釜下部与所述内源腔下部连通设有连接管,且该连接管下部为向所述内源腔方向倾斜设置,所述转动轴上端延伸至所述蒸发釜外并连有转动电机。
优选的,蒸汽导流管上设有三通阀,所述三通阀设于所述一级热能保温室内与所述蒸发釜的连通处。
优选的,能源回收机构侧壁上设有温度传感器,且温度传感器的感温端设于所述内源腔内。
由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明蒸发导热管连有转动电机,一方面可以在加热蒸发原液的同时进行搅拌,加速反应的进行,另一方面可避免局部高温,蒸发效果更好;设有两个处于保温腔内的进料管,可以分别通入两种不同的原料,配合流量调节阀便于控制原料比例,相较于先对原料进行配比混合再通入蒸发釜中更为便捷,减少了工艺步骤,同时保温腔内填充有反应热蒸汽,一方面可对原料进行预热,另一方面对于蒸发釜具有保温作用,利于节能;能源回收机构分为内源腔和外套腔,且内源腔设有加热器,配合温度传感器可直观了解内源腔的温度,便于通过沸点不同调控加热器从而对蒸发气体中的不同物质进行分离回收,提高了资源利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1蒸发釜、101蒸发导热管、102转动轴、103转动电机、104蒸汽排出口、2釜套、3能源回收机构、301内源腔、302外套腔、303二级热能保温室、4一级热能保温室、5进料管一、501出料端、502进料端、6蒸汽导流管、7加热器、8连通口、9进料管二、901进料口、902出料口、10连接管、11三通阀、12流量调节阀、13温度传感器、14出口一、15出口二。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,如图1所示,包括蒸发釜1、釜套2和能源回收机构3,所述蒸发釜1内设有蒸发导热管101,所述蒸发导热管101绕设于转动轴102上,所述转动轴102上端延伸至所述蒸发釜1外并连有转动电机103,所述蒸发釜1外套设有所述釜套2,所述釜套2内壁与所述蒸发釜1外壁间形成一级热能保温室4,所述蒸发釜1外壁上环绕设有进料管一5,所述进料管一5的出料端501连通于所述蒸发釜1内,所述进料管一5的进料端502延伸至所述釜套2外,所述蒸发釜1顶部设有蒸汽排出口104,所述蒸汽排出口104通过蒸汽导流管6贯穿于所述一级热能保温室4并与所述能源回收机构3下部相通,所述蒸汽导流管6上设有三通阀11,所述三通阀11设于所述一级热能保温室4内与所述蒸发釜1的连通处,所述能源回收机构3包括内源腔301和外套腔302,所述内源腔301内设有加热器7,所述内源腔301通过顶部设有连通口8与所述外套腔302相通,所述内源腔301外壁与所述外套腔302内壁间形成二级热能保温室303,所述内源腔301外壁上环绕设有进料管二9,所述进料管一5、进料管二9上设有流量调节阀12,所述进料管二9的进料口901延伸至所述外套腔302外,所述进料管二9的出料口902贯穿于所述一级热能保温室4、二级热能保温室303并与所述蒸发釜1相通,所述能源回收机构3侧壁上设有温度传感器13,所述温度传感器13的感温端设于所述内源腔301内,所述内源腔301底部设有出口一14,所述外套腔302底部设有出口二15,所述蒸发釜1下部与所述内源腔301下部连通设有连接管10,所述连接管10下部为向所述内源腔301方向倾斜设置。
本发明蒸发导热管连有转动电机,一方面可以在加热蒸发原液的同时进行搅拌,加速反应的进行,另一方面可避免局部高温,蒸发效果更好。
设有两个处于保温腔内的进料管,可以分别通入两种不同的原料,配合流量调节阀便于控制原料比例,相较于先对原料进行配比混合再通入蒸发釜中更为便捷,减少了工艺步骤,同时保温腔内填充有反应热蒸汽,一方面可对原料进行预热,另一方面对于蒸发釜具有保温作用,充分利用了蒸汽热量,利于节能。
能源回收机构分为内源腔和外套腔,且内源腔设有加热器,配合温度传感器可直观了解内源腔的温度,便于通过沸点不同调控加热器从而对蒸发气体中的不同物质进行分离回收,提高了资源利用率。
具体的,将原料通过进料管一、进料管二分别投入蒸发釜中,打开转动电机和蒸发导热管,对原料进行搅拌加热蒸发,加热后的蒸汽通过蒸汽排出口、蒸汽导流管进入一级热能保温室内以及能源回收机构的内源腔中,通过蒸气中所含物质沸点的不同,调节加热器控制内源腔的温度,使得较高沸点的物质先冷却液化从出口一被收集,低沸点物质通过连通口进入外套腔被冷却液化从出口二被收集,从而实现蒸汽的纯化分离。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,包括蒸发釜、釜套,蒸发釜外套设有所述釜套,蒸发釜内设有蒸发导热管,其特征在于:所述蒸发釜内设有转动轴,蒸发导热管绕设于转动轴外壁,所述釜套内壁与所述蒸发釜外壁间形成一级热能保温室;还包括能源回收机构,蒸发釜顶部设有蒸汽排出口,所述蒸汽排出口通过蒸汽导流管贯穿于所述一级热能保温室并与所述能源回收机构下部相通,所述能源回收机构包括内源腔和外套腔,所述内源腔通过顶部设有连通口与所述外套腔相通,所述内源腔内设有加热器,所述内源腔外壁与所述外套腔内壁间形成二级热能保温室,所述内源腔底部设有出口一,所述外套腔底部设有出口二。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述蒸发釜外壁上环绕设有进料管一,所述进料管一的出料端连通于所述蒸发釜内,所述进料管一的进料端延伸至所述釜套外。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述内源腔外壁上环绕设有进料管二,所述进料管二的进料口延伸至所述外套腔外,所述进料管二的出料口贯穿于所述一级热能保温室、二级热能保温室并与所述蒸发釜相通。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述进料管一、进料管二上设有流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述蒸发釜下部与所述内源腔下部连通设有连接管,且该连接管下部为向所述内源腔方向倾斜设置,所述转动轴上端延伸至所述蒸发釜外并连有转动电机。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述蒸汽导流管上设有三通阀,所述三通阀设于所述一级热能保温室内与所述蒸发釜的连通处。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效用低能耗的循环式反应釜,其特征在于:所述能源回收机构侧壁上设有温度传感器,且温度传感器的感温端设于所述内源腔内。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |