CN104959098A - 一种多功能反应釜 - Google Patents
一种多功能反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104959098A CN104959098A CN201510335011.XA CN201510335011A CN104959098A CN 104959098 A CN104959098 A CN 104959098A CN 201510335011 A CN201510335011 A CN 201510335011A CN 104959098 A CN104959098 A CN 104959098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor kettle
- kettle
- rotating shaft
- shower
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种多功能反应釜。包括反应釜釜体，在釜体上端设置电机，电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接，在转轴上设置搅拌装置，在反应釜釜体上端一侧设置进料口，在反应釜釜体下端设置出料口，在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口，在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管，喷淋管上端连接进水口，喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管，能够对反应釜釜体进行清洗，从而避免将釜体与釜盖打开，避免了拆装釜体所花的时间及维修费用，提高了反应釜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于及化工生产设备技术领域，具体涉及一种多功能反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜大多采用整体式结构，不方便内部的清洗和维修，如未能完全排出产品残液，不仅会影响到下一批次产品的质量，而且可能会造成物料在反应过程中固化损坏反应釜。并且其加热和冷却都比较复杂，提高生产成本。
授权公告号为CN 203525714U的中国专利文献“反应釜”，公开了一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体上部设有进料口，釜体底部设有出料口，搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置，搅拌器包括搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌器驱动装置包括电机，电机设于釜体上，搅拌器的搅拌轴与电机的输出轴连接，釜体的内侧设有可注入水的夹套，夹套与釜体之间形成夹层空间，釜体上设有与夹层空间连通的水蒸气进入管、冷却水进入管和出水管，出水管内设有出水阀门，出料口内设有活塞式出料阀，活塞式出料阀的活塞与夹套的底部平齐。这种反应釜,具有以下优点：结构简单、合理，通过拆卸反应釜的上盖，实现内部清洗和维修的目的，加热和冷却过程简单，生产成本低。
上述专利公开的反应釜虽然能够实现内部的清理，但是清理反应釜内的残留物主要是通过将釜体和釜盖拆开清洗，其拆卸繁琐，耗时较长，且在拆装过程中易发生釜体和釜盖相碰，造成釜体或釜盖损坏。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种多功能反应釜。包括反应釜釜体，在釜体上端设置电机，电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接，在转轴上设置搅拌装置，在反应釜釜体上端一侧设置进料口，在反应釜釜体下端设置出料口，在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口，在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管，喷淋管上端连接进水口，喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管，能够对反应釜釜体进行清洗，从而避免将釜体与釜盖打开，避免了拆装釜体所花的时间及维修费用，提高了反应釜的使用寿命。
本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种多功能反应釜，包括反应釜釜体，在釜体上端设置电机，电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接，在转轴上设置搅拌装置，在反应釜釜体上端一侧设置进料口，在反应釜釜体下端设置出料口，在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口，在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管，喷淋管上端连接进水口，喷淋管的轴线与转轴重合。
优选的，在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔；所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨，所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端，在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片，所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部。
优选的，所述的喷淋管上端管径比下端管径大。
优选的，在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层，所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的，在反应釜釜体外设置加热器，加热器通过线路与加热板层连接。
优选的，在所述的反应釜釜体上设置真空度表，真空度表下端设置在反应釜釜体内；在所述的反应釜釜体内设置温度探头和压力探头；在所述的反应釜釜体外设置底座，底座上设置控制面板，在控制面板上设置压力显示屏和温度显示屏，压力探头和温度探头通过信号器分别与压力显示屏和温度显示屏相连接。
优选的，在所述的控制面板上设置报警器和开关键，压力探头和温度探头通过信号器与报警器相连接。
优选的，在所述的反应釜釜体上设置人孔，在人孔内设置红外感应器，在所述的反应釜釜体内设置照明灯，红外感应器与照明灯电连接在一起，红外感应器发出的红外信号控制照明灯的开启或关闭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明包括反应釜釜体，在釜体上端设置电机，电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接，在转轴上设置搅拌装置，在反应釜釜体上端一侧设置进料口，在反应釜釜体下端设置出料口，在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口，在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管，喷淋管上端连接进水口，喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管，能够对反应釜釜体进行清洗，从而避免将釜体与釜盖打开，避免了拆装釜体所花的时间及维修费用，同时，避免了拆装反应釜造成耗费时间和设备磨损，提高了反应釜釜体的使用寿命。
2、本发明在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔；所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨，所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端，在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片，所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部。所述的喷淋管上端管径比下端管径大。在进行搅拌时，使“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨之间形成涡流，进一步加强了搅拌强度，保证了最终产品的质量。并且在清洗反应釜釜体时，可通过“U”型搅拌板上的搅拌叶片将反应釜釜体内壁上的残留物清理干净。
3、本发明在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层，所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的，在反应釜釜体外设置加热器，加热器通过线路与加热板层连接。隔热层能够使反应釜釜体的隔热效率提高30％，缩减釜体面积2㎡，降低能源消耗20％，降低反应釜釜体的温度，从而降低了操作人员被烫伤的危险。加热板采用电加热的方式，可控温度范围大，无环境污染，安全可靠，加热和降温效率高，能提高生产效率。防腐层的设置减少了反应物质对反应釜釜体的腐蚀，增加了反应釜釜体的使用寿命。
4、本发明在所述的反应釜釜体上设置真空度表，真空度表下端设置在反应釜釜体内；在所述的反应釜釜体内设置温度探头和压力探头；在所述的反应釜釜体外设置底座，底座上设置控制面板，在控制面板上设置压力显示屏和温度显示屏，压力探头和温度探头通过信号器分别与压力显示屏和温度显示屏相连接。通过控制面板能够及时掌握反应釜釜体内的压力和温度，保证生产的政策运行。
5、本发明在所述的控制面板上设置报警器和开关键，压力探头和温度探头通过信号器与报警器相连接。当压力和温度超过设定的值时，会启动报警器，提醒操作人员进行相应的处理，保证安全生产。
6、本发明在所述的反应釜釜体上设置人孔，在人孔内设置红外感应器，在所述的反应釜釜体内设置照明灯，红外感应器与照明灯电连接在一起，红外感应器发出的红外信号控制照明灯的开启或关闭。当操作人员到人孔附近，红外感应器会感受到人体，会将照明灯开启，方便操作人员观察反应釜釜体内的生产情况，当人体离开后，红外感应器感应到，会关闭照明灯，节约用电。
7、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的基本结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
附图标记：1、电机，2、联轴器，3、转轴，4、进料口，5、反应釜釜体，6、人孔，7、红外感应器，8、控制面板，9、压力显示屏，10、温度显示屏，11、开关键，12、报警器，13、底座，14、出料口，15、进水口，16、真空度表，17、隔热层，18、加热板层，19、防腐层，20、加热器，21、搅拌叶片，22、竖板，23、“U”型搅拌板，24、照明灯，25、温度探头，26、压力探头，27、喷淋管，28、喷淋孔，29、“∩”型搅拌桨。
具体实施方案
下面结合附图对本发明的实施方案作详细说明。
如图1、图2所述的一种多功能反应釜，包括反应釜釜体5，在釜体上端设置电机1，电机1通过联轴器2与设置在反应釜釜体5内的转轴3连接，在转轴3上设置搅拌装置，在反应釜釜体5上端一侧设置进料口4，在反应釜釜体5下端设置出料口14，在所述的反应釜釜体5上端另一侧设置进水口15，在反应釜釜体5内设置螺旋状的喷淋管27，喷淋管27上端连接进水口15，喷淋管27的轴线与转轴3重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管27，能够对反应釜釜体5进行清洗，从而避免将釜体与釜盖打开，避免了拆装釜体所花的时间及维修费用，同时，避免了拆装反应釜造成耗费时间和设备磨损，提高了反应釜釜体5的使用寿命。在所述的喷淋管27上设置若干个喷淋孔28；所述的搅拌装置为“U”型搅拌板23和“∩”型搅拌桨29，所述的“U”型搅拌板23设置在转轴3下端，在“U”型搅拌板23的两个竖板上设置若干个搅拌叶片21，所述的“∩”型搅拌桨29设置在转轴3中部。所述的喷淋管27上端管径比下端管径大。在进行搅拌时，使“U”型搅拌板23和“∩”型搅拌桨29之间形成涡流，进一步加强了搅拌强度，保证了最终产品的质量。并且在清洗反应釜釜体5时，可通过“U”型搅拌板23上的搅拌叶片将反应釜釜体5内壁上的残留物清理干净。在所述的反应釜釜体5的内壁上由外到内依次设置隔热层17、加热板层18和防腐层19，所述的防腐层19是由环氧树脂材料制成的，在反应釜釜体5外设置加热器20，加热器20通过线路与加热板层18连接。隔热层17能够使反应釜釜体5的隔热效率提高30％，缩减釜体面积2㎡，降低能源消耗20％，降低反应釜釜体5的温度，从而降低了操作人员被烫伤的危险。加热板层18采用电加热的方式，可控温度范围大，无环境污染，安全可靠，加热和降温效率高，能提高生产效率。防腐层19的设置减少了反应物质对反应釜釜体5的腐蚀，增加了反应釜釜体5的使用寿命。在所述的反应釜釜体5上设置真空度表16，真空度表16下端设置在反应釜釜体5内；在所述的反应釜釜体5内设置温度探头25和压力探头26；在所述的反应釜釜体5外设置底座13，底座13上设置控制面板8，在控制面板8上设置压力显示屏9和温度显示屏10，压力探头26和温度探头25通过信号器分别与压力显示屏9和温度显示屏10相连接。通过控制面板8能够及时掌握反应釜釜体5内的压力和温度，保证生产的政策运行。在所述的控制面板8上设置报警器12和开关键11，压力探头26和温度探头25通过信号器与报警器12相连接。当压力和温度超过设定的值时，会启动报警器12，提醒操作人员进行相应的处理，保证安全生产。在所述的反应釜釜体5上设置人孔6，在人孔6内设置红外感应器7，在所述的反应釜釜体5内设置照明灯24，红外感应器7与照明灯24电连接在一起，红外感应器7发出的红外信号控制照明灯24的开启或关闭。当操作人员到人孔附近，红外感应器7会感受到人体，会将照明灯24开启，方便操作人员观察反应釜釜体5内的生产情况，当人体离开后，红外感应器7感应到，会关闭照明灯24，节约用电。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种多功能反应釜，包括反应釜釜体，在釜体上端设置电机，电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接，在转轴上设置搅拌装置，在反应釜釜体上端一侧设置进料口，在反应釜釜体下端设置出料口，其特征在于：在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口，在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管，喷淋管上端连接进水口，喷淋管的轴线与转轴重合，在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔；所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨，所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端，在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片，所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部，在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层，所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的，在反应釜釜体外设置加热器，加热器通过线路与加热板层连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述的喷淋管上端管径比下端管径大。
3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：在所述的反应釜釜体上设置真空度表，真空度表下端设置在反应釜釜体内；在所述的反应釜釜体内设置温度探头和压力探头；在所述的反应釜釜体外设置底座，底座上设置控制面板，在控制面板上设置压力显示屏和温度显示屏，压力探头和温度探头通过信号器分别与压力显示屏和温度显示屏相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能反应釜，其特征在于：在所述的控制面板上设置报警器和开关键，压力探头和温度探头通过信号器与报警器相连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种多功能反应釜，其特征在于：在所述的反应釜釜体上设置人孔，在人孔内设置红外感应器，在所述的反应釜釜体内设置照明灯，红外感应器与照明灯电连接在一起，红外感应器发出的红外信号控制照明灯的开启或关闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510335011.XA CN104959098B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种多功能反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510335011.XA CN104959098B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种多功能反应釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104959098A true CN104959098A (zh) | 2015-10-07 |
| CN104959098B CN104959098B (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=54213282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510335011.XA Active CN104959098B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种多功能反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104959098B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105290064A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-03 | 重庆百齐居建材有限公司 | 涂料清洗机构 |
| CN106497593A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 大连凯泓科技有限公司 | 一种含油矿物质处理设备 |
| CN108371936A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-07 | 苏州禾田香料有限公司 | 一种反应釜 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201949875U (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-31 | 荆州市江汉精细化工有限公司 | 一种搅拌反应釜 |
| JP2011178905A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 攪拌装置および攪拌方法 |
| KR20110101663A (ko) * | 2010-03-09 | 2011-09-16 | 주식회사 엘지화학 | 폴리부타디엔 라텍스 제조방법 |
| CN203090915U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-07-31 | 清远市美乐仕油墨有限公司 | 一种涂料生产用反应釜的控制系统 |
| CN203916668U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-05 | 马鞍山科英合成材料有限公司 | 一种均匀加热的水性浸胶材料反应釜 |
| CN204365320U (zh) * | 2015-01-04 | 2015-06-03 | 盘锦盛世康环保科技有限公司 | 反应釜 |
-
2015
- 2015-06-16 CN CN201510335011.XA patent/CN104959098B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178905A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 攪拌装置および攪拌方法 |
| KR20110101663A (ko) * | 2010-03-09 | 2011-09-16 | 주식회사 엘지화학 | 폴리부타디엔 라텍스 제조방법 |
| CN201949875U (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-31 | 荆州市江汉精细化工有限公司 | 一种搅拌反应釜 |
| CN203090915U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-07-31 | 清远市美乐仕油墨有限公司 | 一种涂料生产用反应釜的控制系统 |
| CN203916668U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-05 | 马鞍山科英合成材料有限公司 | 一种均匀加热的水性浸胶材料反应釜 |
| CN204365320U (zh) * | 2015-01-04 | 2015-06-03 | 盘锦盛世康环保科技有限公司 | 反应釜 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐志远: "《化工单元操作》", 31 December 1987, 化学工业出版社 * |
| 潘传九: "《化工设备机械基础》", 31 January 2007, 化学工业出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105290064A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-03 | 重庆百齐居建材有限公司 | 涂料清洗机构 |
| CN106497593A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 大连凯泓科技有限公司 | 一种含油矿物质处理设备 |
| CN108371936A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-07 | 苏州禾田香料有限公司 | 一种反应釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104959098B (zh) | 2017-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104959098A (zh) | 一种多功能反应釜 | |
| CN212524106U (zh) | 一种光催化剂制备用反应釜 | |
| CN204768683U (zh) | 一种适用于化工及医药行业的反应釜 | |
| CN210357147U (zh) | 恒温加热反应釜 | |
| CN210646321U (zh) | 一种用于以稀盐酸为催化剂生产木糖的水解釜 | |
| CN101255092B (zh) | 一种用于四氯乙烯生产的反应器 | |
| CN209549459U (zh) | 一种用于制备电池级碳酸锂的反应釜 | |
| CN202921313U (zh) | 反应釜 | |
| CN208554139U (zh) | 一种红外超声波射流搅拌聚醚反应器 | |
| CN209810150U (zh) | 一种具有降温功能的医药中间体生产用的反应釜 | |
| CN201423281Y (zh) | 耐压式反应釜 | |
| CN114259968A (zh) | 一种琥珀酸二异辛脂磺酸钠生产用反应釜 | |
| CN208213107U (zh) | 一种新型高温高压反应器 | |
| CN216458791U (zh) | 一种用于化工生产的多功能反应釜 | |
| CN105056856A (zh) | 一种生产mbs的反应釜设备 | |
| CN211913742U (zh) | 一种电加热反应釜 | |
| CN219540129U (zh) | 一种脱脂剂搅拌罐 | |
| CN204952881U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN216019060U (zh) | 一种罐式蒸煮回收系统 | |
| CN213726392U (zh) | 一种便于清洗的反应釜 | |
| CN204973892U (zh) | 一种温度可控化工反应釜 | |
| CN203620635U (zh) | 一种易于分液的中和反应釜 | |
| CN202036994U (zh) | 一种改进的反应釜 | |
| CN212263235U (zh) | 防腐粉末涂料生产的反应釜 | |
| CN203525714U (zh) | 反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Risheng Inventor after: Huang Feihong Inventor after: Zeng Xianjing Inventor after: Liu Hongzhan Inventor before: Li Bin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170309 Address after: 511458, Guangdong, Nansha District, Nansha street, Sha Lo Wan Village, No. C Open Road No. 179, building, No. 1, No. 2 Applicant after: Guangdong Layton heavy industry Limited by Share Ltd Address before: 610041 Sichuan city of Chengdu province Chengdu Tianfu Avenue, No. 69, No. 1720 building 17 layer 1 Applicant before: Chengdu constant force reaches Science and Technology Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Multifunctional reaction kettle Effective date of registration: 20180731 Granted publication date: 20170405 Pledgee: China Co truction Bank Corp Guangdong FTA pilot area branch Pledgor: Guangdong Layton heavy industry Limited by Share Ltd Registration number: 2018440000222 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191016 Granted publication date: 20170405 Pledgee: China Co truction Bank Corp Guangdong FTA pilot area branch Pledgor: Guangdong Layton heavy industry Limited by Share Ltd Registration number: 2018440000222 |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510000 No. 2, floor 2, type C 1 plant, No. 179, tulaowan village, Nansha street, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Linton Heavy Industry Co.,Ltd. Address before: 511458 No. 2, floor 2, type C 1 plant, No. 179, tulaowan village, Nansha street, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG LINTON HEAVY INDUSTRY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Multifunctional reaction kettle Effective date of registration: 20220119 Granted publication date: 20170405 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Panyu branch Pledgor: Guangdong Linton Heavy Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000766 |