CN202921313U

CN202921313U - 反应釜

Info

Publication number: CN202921313U
Application number: CN 201220579237
Authority: CN
Inventors: 崔利英; 赖淑芳
Original assignee: CHENGDU ABLEXIENUO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU ABLEXIENUO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，解决现有技术中反应釜温度准确度控制的较差会产生副反应，从而导致反应率低的问题。该反应釜包括带进料口和出料口的釜体，设置于釜体内的搅拌器，以及设置于釜体上方并于搅拌器相连的电机，所述釜体内设有带进水口和出水口的冷却管，该出水口设置于釜体外并位于釜体的上部，进水口设置于釜体外并位于釜体的底部，所述釜体的外侧设有与釜体之间形成夹层空间的蒸汽夹套，且该蒸汽夹套上部设有水蒸气进口，下部设有冷凝水出口；所述釜体内设有温度感应器，且在釜体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。本实用新型能够很好的控制反应釜内温度，且其结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

Description

反应釜

技术领域

本实用新型属于化工设备，具体涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电极带动搅拌器来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质，反应釜内反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，以满足反应的需求，然而现有的反应釜实现加热和冷却都比较复杂，导致反应过程中产生副产物，转化率低，特别是氧化反应会放出大量的热，如果对温度控制的不好极易发生副反应，甚至有容易产生危害，发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种更加可靠，工作效率高、温度能够得到控制的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

反应釜，包括带进料口和出料口的釜体，设置于釜体内的搅拌器，以及设置于釜体上方并与搅拌器相连的电机，所述釜体内设有带进水口和出水口的冷却管，该出水口设置于釜体外并位于釜体的上部，进水口设置于釜体外并位于釜体的底部，所述釜体的外侧设有与釜体之间形成夹层空间的蒸汽夹套，且该蒸汽夹套上部设有水蒸气进口，下部设有冷凝水出口；所述釜体内设有温度感应器，且在釜体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。

进一步地，所述釜体内上部设置有带喷淋孔的喷淋管，该喷淋管的进水端设置于釜体外且位于釜体上方。

再进一步地，所述电机与搅拌器之间还设有减速机，该搅拌器由与减速机相连的搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨组成，所述搅拌桨为三个。

更进一步地，所述进料口的口沿处还设有引流板。

作为一种优选，所述冷却管为盘状，所述喷淋管为盘状或环状。

作为另一种优选，所述釜体内壁、喷淋管外表面、冷却管外表面、搅拌轴外表面、搅拌器外表面、引流板外表面、温度感应器外表面和导线外表面上均设有防腐层。

另外，所述釜体底部还设有用于支撑釜体的支脚。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的釜体内部设置了冷却管，且为盘状结构，增加了接触面积，能够更好的进行热交换，保证了反应釜内温度的稳定性；

（2）本实用新型的釜体外侧设置了蒸汽夹套，在反应釜需要加热才能达到反应温度时，只需向夹层空间通入水蒸气对釜体中的反应物进行加热，使反应物升温以达到反应温度，水蒸气则在散热后从冷凝水出口排出；

（3）本实用新型的釜体内设置了温度感应器，以及在釜体设置了温度显示器，温度感应器感应釜体内的温度然后显示在温度显示器上，操作人员可随时获知釜体内的准确温度；

（4）本实用新型的釜体内还设置了喷淋管，在需要对釜体内部进行清洗的时候，不需要将釜体打开，即可随时对釜体内部进行清洗，从而省去了拆装釜体所花的时间以及维修费，提高了反应釜的使用寿命；

（5）本实用新型的釜体内壁以及釜体内部的设备的外表面上均设有防腐层，大大增加了各设备的抗腐能力，较少了设备的检修和更换，延长了设备的使用寿命，同时避免了因反应物腐蚀设备而浪费原料，以及腐蚀后产生杂质影响产品的质量等问题；

（6）本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-进料口，2-出料口，3-釜体，4-电机，5-进水口，6-出水口，7-冷却管，8-蒸汽夹套，9-水蒸气进口，10-冷凝水出口，11-温度感应器，12-温度显示器，13-喷淋管，14-进水端，15-减速机，16-搅拌轴，17-搅拌桨，18-引流板，19-支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，反应釜，包括釜体3、电机4、搅拌器，所述釜体上部设有进料口1，底部设有出料口2，所述电机与搅拌器之间还设有减速机15，且该搅拌器包括与减速机相连的搅拌轴16，以及设置于搅拌轴上的用于搅拌反应物的搅拌桨17，本实施例的搅拌轴上设有三个搅拌桨，所述出料口的口沿处还设有用于引流的引流板18，所述釜体底部还设有用于支撑釜体的支脚19。

由于有些反应物需要升温才能达到反应温度进行反应，故而在本实用新型釜体外侧设有与釜体之间形成夹层空间的蒸汽夹套8，且该蒸汽夹套上部设有用于通入水蒸气的水蒸气进口9，下部设有用于排出水蒸气散热后产生的冷凝水的冷凝水出口10；同样由于有些反应物在反应过程中会放出大量的热量，这种情况下则需对釜体进行降温，故而在釜体内设有带进水口5和出水口6的冷却管7，该冷却管为盘状可增加接触面积，更好的达到降温作用，所述出水口设置于釜体外并位于釜体的上部，进水口设置于釜体外并位于釜体的底部；最后为了能够准确的掌握釜体内的温度，故而在釜体内设置了温度感应器11，该温度感应器通过导线与设于釜体外部的温度显示器12连接，可以通过温度显示器获知釜体内的准确温度，保证了釜体内部反应物的正常反应。

当釜体内反应物反应后，为了保持釜体内的干净，则需要对釜体内的剩余残留物进行清洗，为了方便清洗釜体，故而在釜体内上部设有喷淋管13，该喷淋管的进水端14设于釜体外且位于釜体上方，所述喷淋管上设有多个喷淋孔用于出水。当需要清洗釜体时，只需从进水端把清洗液注入到喷淋管中，再从喷淋孔喷出到釜体内壁及内部的各部件的外壁上，最后将清理下来的剩余残留物从出料口排出釜体外。为了更彻底有效地将釜体内的剩余残留物清洗干净，所述喷淋管最好为盘状或环状，且上述喷淋孔均匀分布在喷淋管上。

为了防止釜体内壁以及设置于釜体内的各部件在反应物反应过程中被腐蚀，故而在釜体内壁、喷淋管外表面、冷却管外表面、搅拌轴外表面、搅拌器外表面、引流板外表面、温度感应器外表面和导线外表面上均设有防腐层。从而增加了各设备的抗腐蚀能力，减少了设备的检修和更换，延长了使用寿命。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims

1.反应釜，包括带进料口（1）和出料口（2）的釜体（3），设置于釜体（3）内的搅拌器，以及设置于釜体（3）上方并与搅拌器相连的电机（4），其特征在于，所述釜体（3）内设有带进水口（5）和出水口（6）的冷却管（7），出水口（6）设置于釜体（3）外并位于釜体（3）的上部，进水口（5）设置于釜体（3）外并位于釜体（3）的底部，所述釜体（3）的外侧设有与釜体（3）之间形成夹层空间的蒸汽夹套（8），且该蒸汽夹套（8）上部设有水蒸气进口（9），下部设有冷凝水出口（10）；所述釜体（3）内设有温度感应器（11），且在釜体（3）外部设有通过导线与温度感应器（11）相连的温度显示器（12）。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体（3）内上部设置有带喷淋孔的喷淋管（13），该喷淋管（13）的进水端（14）设置于釜体（3）外且位于釜体（3）上方。

3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述电机（4）与搅拌器之间还设有减速机（15），该搅拌器由与减速机（15）相连的搅拌轴（16）和设置于搅拌轴（16）上的搅拌桨（17）组成，所述搅拌桨（17）为三个。

4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述进料口（1）的口沿处还设有引流板（18）。

5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述冷却管（7）为盘状，所述喷淋管（13）为盘状或环状。

6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于，所述釜体（3）内壁、喷淋管（13）外表面、冷却管（7）外表面、搅拌轴（16）外表面、搅拌桨（17）外表面、引流板（18）外表面、温度感应器（11）外表面和导线外表面上均设有防腐层。

7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，所述釜体（3）底部还设有用于支撑釜体（3）的支脚（19）。