CN107138118A - 一种多功能蒸汽加热反应釜 - Google Patents

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Abstract

一种多功能蒸汽加热反应釜，包括釜体、釜盖、进料口、出料口、搅拌轴和电机，釜体内上部设置有喷淋管，喷淋管上均布雾化喷头，喷淋管的进液端位于釜体上方，釜体内设有温度传感器，且在釜体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器，釜体外侧设有夹套，夹套上方设有蒸汽进口，夹套下方设有冷凝水出口，蒸汽进口与蒸汽发生器之间的管道上依次安装有压力传感器、调节阀，冷凝水出口连接有储水箱，冷凝水出口与储水箱之间还设有净化装置，储水箱顶端与压力传感器与调节阀之间的管道相连，搅拌轴上端通过轴套还套接有消泡桨，消泡桨上设置有蛇形消泡管，消泡桨两自由端部设有柔性套接管。本发明既能有效控制反应温度，又能循环利用蒸汽冷凝水。

Description

一种多功能蒸汽加热反应釜
技术领域
本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种多功能蒸汽加热反应釜，属于化工设备技术领域。
背景技术
蒸汽加热反应釜是向反应釜夹套内通入锅炉蒸汽，把蒸汽热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应的一种容器，广泛应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
反应釜内反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，以满足反应的需求，然而现有的反应釜实现加热和冷却都比较复杂，导致反应过程中产生副产物，转化率低，特别是氧化反应会放出大量的热，如果对温度控制的不好极易发生副反应，甚至有容易产生危害，发生事故。
此外，冷却后的蒸汽冷凝水由出水口直接排出，利用率低，造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能蒸汽加热反应釜，既能有效控制反应温度，又能循环利用蒸汽冷凝水。
为实现上述目的，本发明的一种多功能蒸汽加热反应釜，包括釜体、设置在釜体顶部的釜盖、设置在釜体内的搅拌轴和设置在釜体外侧的电机，所述搅拌轴的上端延伸到釜体外侧，与电机的输出轴传动连接，所述釜盖上设有进料口，所述釜体底部设有出料口，
所述釜体内上部设置有喷淋管，所述喷淋管上设置均布的雾化喷头，喷淋管的进液端设置于釜体外且位于釜体上方，所述釜体内壁上设有温度传感器，且在釜体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器，
所述釜体外侧设有夹套，所述夹套上方设有与蒸汽发生器相连的蒸汽进口，所述夹套下方设有冷凝水出口，所述蒸汽进口与蒸汽发生器之间的管道上依次安装有压力传感器、调节阀，
所述冷凝水出口连接有储水箱，所述冷凝水出口与储水箱之间还设有净化装置，所述储水箱顶端与所述压力传感器与调节阀之间的管道相连，
所述的搅拌轴上端通过轴套套接有消泡桨，所述的消泡桨上设置有蛇形消泡管，所述的消泡桨两自由端部设有柔性套接管，所述的柔性套接管与所述的釜体内壁之间的距离为0.5-2cm。
进一步地，所述釜体内壁、搅拌轴外表面、喷淋管外表面、喷头外表面、温度感应器外表面和导线外表面上均设有防腐层。
进一步地，所述釜盖上还设有观察窗。
进一步地，所述釜体底部还设有用于支撑釜体的支架。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的釜体内设置了温度传感器，以及在釜体设置了温度显示器，温度传感器感应釜体内的温度并显示在温度显示器上，操作人员可随时获知釜体内的准确温度；
(2)本发明的蒸汽管道上设置了压力传感器和调节阀，可根据温度显示器的读数，手动控制通入夹套的蒸汽量；
(3)本发明设置了储水箱，将夹套内排出的冷凝水引入储水箱中，可用于对设备的清洗或用作其他反应的原料，实现了冷凝水的循环利用，节约用水；
(4)本发明的釜体内设置了喷淋管，既可用于液体物料的喷洒，使物料混合更均匀，同时可以在不拆卸设备的情况下对釜体内部进行清洗；
(5)本发明将蛇形消泡管设置在消泡桨上，采用蛇形消泡管与柔性套接管相互配合的方式，同时保证柔性套接管与釜体内壁接触，快速有效地处理掉反应过程中产生的泡沫；
(6)本发明的釜体内壁以及釜体内部设备的外表面上均设有防腐层，大大增加了各设备的抗腐能力，减少了设备的检修和更换，延长了设备的使用寿命，同时避免了因反应物腐蚀设备而浪费原料，以及腐蚀后产生杂质影响产品的质量等问题；
(7)本发明的釜盖上设置了观察窗，便于观察釜体内的反应状况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中消泡桨的结构示意图；
图中，1、釜体，2、釜盖，3、搅拌轴，4、电机，5、进料口，6、出料口，7、喷淋管，8、喷头，9、进液端，10、温度传感器，11、温度显示器，12、夹套，13、蒸汽进口，14、冷凝水出口，15、蒸汽发生器，16、压力传感器，17、调节阀，18、净化装置，19、储水箱，20、轴套，21、消泡桨，22、蛇形消泡管，23、柔性套接管，24、支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本发明的一种多功能蒸汽加热反应釜，包括釜体1、设置在釜体顶部的釜盖2、设置在釜体1内的搅拌轴3和设置在釜体1外侧的电机4，所述搅拌轴3的上端延伸到釜体1外侧，与电机4的输出轴传动连接，所述釜盖2上设有进料口5，所述釜体1底部设有出料口6，
所述釜体1内上部设置有喷淋管7，所述喷淋管7上设置均布的雾化喷头8，喷淋管7的进液端9设置于釜体1外且位于釜体1上方，可用于液体物料的喷洒以及对釜体内部进行清洗。
所述釜体1内壁上设有温度传感器10，且在釜体1外部设有通过导线与温度感应器10相连的温度显示器11，温度传感器10感应釜体1内的温度并显示在温度显示器11上，操作人员可随时获知釜体1内的准确温度。
所述釜体1外侧设有夹套12，所述夹套12上方设有与蒸汽发生器15相连的蒸汽进口13，所述夹套12下方设有冷凝水出口14，所述蒸汽进口13与蒸汽发生器15之间的管道上依次安装有压力传感器16、调节阀17，可根据温度显示器的读数，手动控制通入夹套的蒸汽量。
所述冷凝水出口14连接有储水箱19，所述冷凝水出口14与储水箱19之间还设有净化装置18，所述储水箱19顶端与所述压力传感器16与调节阀17之间的管道相连，储水箱19中的水可用于对设备的清洗或用作其他反应的原料，实现了冷凝水的循环利用，节约用水。
如图2所示，所述的搅拌轴4上端通过轴套20套接有消泡桨21，所述的消泡桨21上设置有蛇形消泡管22，所述的消泡桨21两自由端部设有柔性套接管23；使用时，搅拌轴4旋转，消泡桨21随之转动，消泡桨21上的蛇形消泡管22会反复碰撞、搅破液面的气泡，控制泡沫的增加；消泡桨21两自由端部设有的软性套接管23可以避免对釜体1内壁的刮擦；柔性套接管23与所述的釜体1内壁之间的距离为0.5-2cm，从而避免泡沫就从消泡桨21和釜体1内壁之间的空隙上翻，提高消泡效率。
作为优选方案，所述釜体1内壁、搅拌轴3外表面、喷淋管7外表面、喷头8外表面、温度感应器10外表面和导线外表面上均设有防腐层；大大增加了各设备的抗腐能力，减少了设备的检修和更换，延长了设备的使用寿命，同时避免了因反应物腐蚀设备而浪费原料，以及腐蚀后产生杂质影响产品的质量等问题。
作为优选方案，所述釜盖2上还设有观察窗，便于观察釜体1内的反应状况。
作为优选方案，所述釜体1底部还设有用于支撑釜体1的支架24，便于设备的固定与安装。

Claims (4)

1.一种多功能蒸汽加热反应釜，包括釜体(1)、设置在釜体(1)顶部的釜盖(2)、设置在釜体(1)内的搅拌轴(3)和设置在釜体(1)外侧的电机(4)，所述搅拌轴(3)的上端延伸到釜体(1)外侧，与电机(4)的输出轴传动连接，所述釜盖(2)上设有进料口(5)，所述釜体(1)底部设有出料口(6)，其特征在于，
所述釜体(1)内上部设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)上设置均布的雾化喷头(8)，喷淋管(7)的进液端(9)设置于釜体(1)外且位于釜体(1)上方，所述釜体(1)内壁上设有温度传感器(10)，且在釜体(1)外部设有通过导线与温度感应器(10)相连的温度显示器(11)，
所述釜体(1)外侧设有夹套(12)，所述夹套(12)上方设有与蒸汽发生器(15)相连的蒸汽进口(13)，所述夹套(12)下方设有冷凝水出口(14)，所述蒸汽进口(13)与蒸汽发生器(15)之间的管道上依次安装有压力传感器(16)、调节阀(17)，
所述冷凝水出口(14)连接有储水箱(19)，所述冷凝水出口(14)与储水箱(19)之间还设有净化装置(18)，所述储水箱(19)顶端与所述压力传感器(16)与调节阀(17)之间的管道相连，
所述的搅拌轴(3)上端通过轴套(20)套接有消泡桨(21)，所述的消泡桨(21)上设置有蛇形消泡管(22)，所述的消泡桨(21)两自由端部设有柔性套接管(23)，所述的柔性套接管(23)与所述的釜体(1)内壁之间的距离为0.5-2cm。
2.根据权利要求1所述的多功能蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内壁、搅拌轴(3)外表面、喷淋管(7)外表面、喷头(8)外表面、温度感应器(10)外表面和导线外表面上均设有防腐层。
3.根据权利要求1或2所述的多功能蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述釜盖(2)上还设有观察窗。
4.根据权利要求1或2所述的多功能蒸汽加热反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部还设有用于支撑釜体(1)的支架(24)。
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