CN209173918U - 一种气液反应釜装置 - Google Patents

Abstract

一种气液反应釜装置，包括反应釜釜体、气液混合器、循环泵、温度传感器和压力传感器，其特点是，所述的反应釜釜体装有搅拌器和温度测量器，在反应釜釜体顶部同时连有气液混合器、温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器通过线路与自动化控制系统连接，所述的反应釜釜体与气液混合器之间串连有循环泵，气液混合器侧口与反应需要的气体管线连接，本实用新型占地面积小，利用液体进行反应釜体体外循环式自动吸入低压气体与液体在反应釜釜体外部的直接混合，具有容易控制、提高生产效率，降低能耗，安全可靠的作用。

Description

一种气液反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜装置，特别是涉及低压气体参与气液反应的一种气液反应釜装置。

背景技术

气液相反应主要应用于直接制取产品和化学吸收，通常是将气相反应物溶解在液相，再与液相中另外的反应物进行反应。或者是反应物均存在与气相中，将它们溶解在含有催化剂的溶液以后发生反应。用于气液相反应的反应器要同时满足传质和传热效率的要求，目前，工业生产上多选用气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡塔和搅拌鼓泡釜式反应器，采用鼓泡装置进行气液相反应，气泡易产生聚并，液体返混严重，气体与液体之间的接触面太小，而机械搅拌有很大的局限性，无法使气液完全、有效接触混合，从而降低反应效率。

发明内容

本发明已解决的技术问题为，提供一种生产效率高、安全可靠的气液反应釜装置。

本发明的技术方案为：

一种气液反应釜装置，包括釜体，所述釜体内设置有用于搅拌液料的搅拌装置，所述釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，所述进水管与设置于所述釜体内上部的喷淋装置连接，所述釜体的下部设有出料管和排污管，所述进料管、进水管、出料管及排污管上分别设置有相应的阀门，各所述阀门分别与控制模块信号连接，其特征在于，所述进料管连接气液混合器，所述出料管连接循环泵，所述循环泵与气液混合器连接，所述气液混合器包括混合室，所述混合室上方设有进液口，所述混合室侧壁设有进气口，所述混合室下方连接文丘里管，所述文丘里管通过管路连接进料管。

所述釜体还包括用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器和用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器，所述温度传感器、所述压力传感器均通过线路与控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接。

进一步的，所述喷淋装置为安装于釜体内壁上的一圈水管路，在水管上均匀设有喷淋孔或安装喷淋头。

进一步的，加热装置为设置于所述釜体内下部的电加热器，可采用热电偶进行加热，电加热器与控制模块连接。

本发明的有益效果为：

设备占地面积小，利用液体自动吸入低压气体与液体在反应釜釜体外部的直接混合，有效阻止气体聚并现象的发生，提高了生产效率；装置中温度传感器与压力传感器与自动化控制系统连接，具有容易控制、安全可靠的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：

釜体1，搅拌装置2，进料管3，进水管4，排气管5，喷淋装置6，出料管7，排污管8，气液混合器9，混合室91，进液口92，进气口93，文丘里管94，循环泵10，温度传感器11，压力传感器12。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

一种气液反应釜装置，包括釜体1，所述釜体内设置有用于搅拌液料的搅拌装置2，所述釜体的上部设有进料管3、进水管4及排气管5，所述进水管4与设置于所述釜体内上部的喷淋装置6连接，所述釜体1的下部设有出料管7和排污管8，所述进料管3、进水管4、出料管7及排污管8上分别设置有相应的阀门，各所述阀门分别与控制模块信号连接，其特征在于，所述进料管3连接气液混合器9，所述出料管连接循环泵10，所述循环泵10与气液混合器9连接，组成循环管路，所述气液混合器9包括混合室91，所述混合室91上方设有进液口92，所述混合室91侧壁设有进气口93，所述混合室91下方连接文丘里管94，所述文丘里管94通过管路连接进料管。

所述釜体1还包括用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器11和用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器12，所述温度传感器11、所述压力传感器12均通过线路与控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接。

进一步的，所述喷淋装置6为安装于釜体内壁上的一圈水管路，在水管上均匀设有喷淋孔或安装喷淋头，喷淋头的喷淋面呈向下倾斜的角度，以便于能够将水喷淋 到釜体的内壁上，一方面为釜体内提供水源，另一方面当需要清洗釜体时，能够对釜体内壁 起到清洗冲刷的作用，而其中的污水可从排污管8排出。

进一步的，加热装置为设置于所述釜体内下部的电加热器，可采用热电偶进行加热，电加热器与控制模块连接。

使用时，釜体1底部出料口通过循环泵10与气液混合器9连接，气体从进气口93进入气液混合器与液体混合后进入反应釜釜体1内发生反应，所述温度传感器11、所述压力传感器12均通过线路与控制模块连接，操作者通过操控室中的数据反馈，实时监测和调控反应釜釜体内反应温度和反应压力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种气液反应釜装置，包括釜体，所述釜体内设置有用于搅拌液料的搅拌装置，所述釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，所述进水管与设置于所述釜体内上部的喷淋装置连接，所述釜体的下部设有出料管和排污管，所述进料管、进水管、出料管及排污管上分别设置有相应的阀门，各所述阀门分别与控制模块信号连接，其特征在于，所述进料管连接气液混合器，所述出料管连接循环泵，所述循环泵与气液混合器连接，所述气液混合器包括混合室，所述混合室上方设有进液口，所述混合室侧壁设有进气口，所述混合室下方连接文丘里管，所述文丘里管通过管路连接进料管。

2.根据权利要求1所述一种气液反应釜装置，其特征在于，所述釜体还包括用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器和用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器，所述温度传感器、所述压力传感器均通过线路与控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接。

3.根据权利要求1所述一种气液反应釜装置，其特征在于，所述喷淋装置为安装于釜体内壁上的一圈水管路，在水管上均匀设有喷淋孔或安装喷淋头。

4.根据权利要求1所述一种气液反应釜装置，其特征在于，加热装置为设置于所述釜体内下部的电加热器，可采用热电偶进行加热，电加热器与控制模块连接。