CN211302913U - 一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配碱装置技术领域中一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，包括配碱罐主体、混吹管和热流体循环管等，通过打开气体流量控制阀，向配碱罐主体内通入压缩空气，压缩空气经气体通入管进入至混吹管内，从出气孔喷出，由于出气孔在混吹管上均匀分布且对向设置，因此可以在配碱罐主体内形成混动力，使片碱快速溶解于水中形成碱液，替代人工混配和电机混配，混配效率高同时维护工作少；热流体循环管的设置用于通入热流体，以根据需要保持配碱罐主体内部的温度，通过热流体进水控制阀和热流体出水控制阀控制热水在热流体循环管内流动，冬季气温低时，方便保持碱液温度稳定，进而保持碱液浓度稳定，实用性佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及配碱装置技术领域，具体领域为一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置。
背景技术
烷基化装置中反应流出物带酸性，必须用碱液中和后才能进入下游精馏塔进行分离，否则会对下游精馏塔产生腐蚀，损坏设备。烷基化装置用碱采用的是碱液，通常碱液是使用固体片碱溶解于水来配置。在碱液配置过程中，片碱溶于水时溶解速度较慢，配一定体积的碱液通常耗时较长，且片碱存在溶解不充分的情况，为使片碱充分溶解以配制出浓度均匀的碱液，现有的配置方式通常采用机械搅拌。机械搅拌是现代工业上最主要的搅拌方式，搅拌的关键部位是搅拌器，但是机械搅拌能耗较高，机械搅拌的搅拌器耐腐蚀性差，频换更换搅拌器造成安全风险大、维护成本高等问题，为此，提供一种利用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，包括配碱罐主体，所述配碱罐主体的上端面开设有片碱加注口，所述片碱加注口处卡接有配碱罐密封盖，所述配碱罐主体的侧壁上固定贯穿设置有气体通入管、液体通入管和热流体循环管，所述气体通入管和所述液体通入管位于所述配碱罐主体外部的一端分别安装有气体流量控制阀和液体流量控制阀，所述气体通入管位于所述配碱罐主体内部的一端连接有混吹管组，所述混吹管组由对称设置的混吹管组成，所述混吹管上均匀开设有出气孔，所述热流体循环管的两端均位于配碱罐主体的外部，且热流体循环管的两端分别安装有热流体进水控制阀和热流体出水控制阀，所述配碱罐主体的内部安装有温度计，所述配碱罐主体的侧壁上开设有碱液抽取口。
优选的，所述混吹管组的设置个数至少为2。
优选的，所述混吹管组中对称设置的两个所述混吹管上的所述出气孔数量相同且开设方向相反。
优选的，多个所述混吹管位于同一水平面。
优选的，所述热流体循环管位于所述配碱罐主体内的部分为蛇形弯管。
优选的，所述配碱罐密封盖与所述片碱加注口接触的侧壁上固定粘接有密封圈。
优选的，所述配碱罐主体的侧壁上嵌接有可视窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，气体通入管的设置用于通入压缩气体，通过打开气体流量控制阀，向配碱罐主体内通入压缩空气，气体通入管位于配碱罐主体内部的一端连接有混吹管组，混吹管组由对称设置的混吹管组成，混吹管上均匀开设有出气孔，压缩空气经气体通入管进入至混吹管内，从出气孔喷出，由于出气孔在混吹管上均匀分布且对向设置，因此可以在配碱罐主体内形成混动力，使片碱快速溶解于水中形成碱液，替代机械搅拌混配，混配效率高同时维护工作少；热流体循环管的设置用于通入热流体，以根据需要保持配碱罐主体内部的温度，通过热流体进水控制阀和热流体出水控制阀控制热水在热流体循环管内流动，冬季气温低时，方便保持碱液温度稳定，进而保持碱液浓度稳定，实用性佳。
附图说明
图1为本实用新型主体结构剖视图；
图2为本实用新型内部俯视图；
图3为本实用新型配碱罐主体俯视图；
图4为本实用新型主体结构主视图。
图中：1-配碱罐主体、2-配碱罐密封盖、3-气体通入管、4-液体通入管、5-热流体循环管、6-气体流量控制阀、7-液体流量控制阀、8-混吹管、9-出气孔、10-热流体进水控制阀、11-热流体出水控制阀、12-片碱加注口、13-可视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1和2，一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，包括配碱罐主体1，所述配碱罐主体1为碱溶液配置提供空间，所述配碱罐主体1的上端面开设有片碱加注口12，将片碱放置于片碱摆放平台上进行拆包装，通过所述片碱加注口12将片碱加入至所述配碱罐主体1内，请参阅图3，所述片碱加注口12处卡接有配碱罐密封盖2，所述配碱罐密封盖2用于封闭所述配碱罐主体1，防止其内部液体外溅，所述配碱罐主体1的侧壁上固定贯穿设置有气体通入管3、液体通入管4和热流体循环管5，所述气体通入管3用于通入压缩气体，所述液体通入管4用于通入配碱所需液体水，所述热流体循环管5用于通入热流体，如热水，以根据需要保持所述配碱罐主体1内部的温度，所述气体通入管3和所述液体通入管4位于所述配碱罐主体1外部的一端分别安装有气体流量控制阀6和液体流量控制阀7，所述气体流量控制阀6和所述液体流量控制阀7分别用于控制压缩气体进入流量和液体进入流量，所述气体通入管3位于所述配碱罐主体1内部的一端连接有混吹管组，所述混吹管组由对称设置的混吹管8组成，所述混吹管8上均匀开设有出气孔9，压缩空气经所述气体通入管3进入至所述混吹管8内，从所述出气孔9喷出，由于所述出气孔9在混吹管8上均匀分布且对向设置，因此可以在所述配碱罐主体1内形成混动力，使片碱快速溶解于水中形成碱液，所述热流体循环管5的两端均位于配碱罐主体1的外部，且热流体循环管5的两端分别安装有热流体进水控制阀10和热流体出水控制阀11，所述配碱罐主体1的内部安装有温度计，所述配碱罐主体1的侧壁上开设有碱液抽取口，所述温度计方便于观测所述配碱罐主体1内温度，所述热流体进水控制阀10和所述热流体出水控制阀11控制热水在所述热流体循环管5内流动，以根据需要保持所述配碱罐主体1内部的温度，所述碱液抽取口用于取用碱液。
请参阅图2，具体而言，所述混吹管组的设置个数至少为2。
请参阅图2，具体而言，所述混吹管组中对称设置的两个所述混吹管8上的所述出气孔9数量相同且开设方向相反。较好的在液体中提供混配动力。
请参阅图2，具体而言，多个所述混吹管8位于同一水平面。
请参阅图2，具体而言，所述热流体循环管5位于所述配碱罐主体1内的部分为蛇形弯管。有限空间内增加循环路径，使热流体热量得到充分利用。
具体而言，所述配碱罐密封盖2与所述片碱加注口12接触的侧壁上固定粘接有密封圈。使所述配碱罐密封盖2对所述片碱加注口12密封效果更好。
请参阅图4，具体而言，所述配碱罐主体1的侧壁上嵌接有可视窗13。方便观测所述配碱罐主体1内液面高度及温度示数。
工作原理：配碱罐主体1为碱溶液配置提供空间，在使用本装置时，首先将片碱放置于片碱摆放平台上进行拆包装，通过片碱加注口12将片碱加入至配碱罐主体1内，通过液体流量控制阀7沿液体通入管4向配碱罐主体1内通入配碱所需液体水，待水达到适合液位后停止注水，盖合配碱罐密封盖2，配碱罐密封盖2可防止其内部液体外溅，气体通入管3用于通入压缩气体，热流体循环管5用于通入热流体，如热水，以根据需要保持配碱罐主体1内部的温度，气体通入管3和液体通入管4位于配碱罐主体1外部的一端分别安装有气体流量控制阀6和液体流量控制阀7，气体流量控制阀6和液体流量控制阀7分别用于控制压缩气体进入流量和液体进入流量，气体通入管3与外部压缩气源相连通，打开气体流量控制阀6，向配碱罐主体1内通入压缩空气，气体通入管3位于配碱罐主体1内部的一端连接有混吹管组，混吹管组由对称设置的混吹管8组成，混吹管8上均匀开设有出气孔9，压缩空气经气体通入管3进入至混吹管8内，从出气孔9喷出，由于出气孔9在混吹管8上均匀分布且对向设置，因此可以在配碱罐主体1内形成混动力，使片碱快速溶解于水中形成碱液，热流体循环管5位于配碱罐主体1外部的两端分别安装有热流体进水控制阀10和热流体出水控制阀11，配碱罐主体1的内部安装有温度计，温度计方便于观测配碱罐主体1内温度，热流体进水控制阀10和热流体出水控制阀11控制热水在热流体循环管5内流动，冬季气温低时，通过热流体进水控制阀10和热流体出水控制阀11向热流体循环管5内通入热水，使碱液温度保持稳定，进而保持碱液浓度稳定，配制完毕的碱液通过碱液抽取口经碱液泵输送至碱液储罐内。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，包括配碱罐主体(1)，其特征在于：所述配碱罐主体(1)的上端面开设有片碱加注口(12)，所述片碱加注口(12)处卡接有配碱罐密封盖(2)，所述配碱罐主体(1)的侧壁上固定贯穿设置有气体通入管(3)、液体通入管(4)和热流体循环管(5)，所述气体通入管(3)和所述液体通入管(4)位于所述配碱罐主体(1)外部的一端分别安装有气体流量控制阀(6)和液体流量控制阀(7)，所述气体通入管(3)位于所述配碱罐主体(1)内部的一端连接有混吹管组，所述混吹管组由对称设置的混吹管(8)组成，所述混吹管(8)上均匀开设有出气孔(9)，所述热流体循环管(5)的两端均位于配碱罐主体(1)的外部，且所述热流体循环管(5)的两端分别安装有热流体进水控制阀(10)和热流体出水控制阀(11)，所述配碱罐主体(1)的内部安装有温度计，所述配碱罐主体(1)的侧壁上开设有碱液抽取口。
2.根据权利要求1所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：所述混吹管组的设置个数至少为2。
3.根据权利要求2所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：所述混吹管组中对称设置的两个所述混吹管(8)上的所述出气孔(9)数量相同且开设方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：多个所述混吹管(8)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：所述热流体循环管(5)位于所述配碱罐主体(1)内的部分为蛇形弯管。
6.根据权利要求1所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：所述配碱罐密封盖(2)与所述片碱加注口(12)接触的侧壁上固定粘接有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置，其特征在于：所述配碱罐主体(1)的侧壁上嵌接有可视窗(13)。
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Denomination of utility model: A alkali mixing device using compressed air to blow and mix alkali solution Granted publication date: 20200821 Pledgee: Urumqi Bank Co.,Ltd. Hami Branch Pledgor: Xinjiang Hengyou Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011341 |
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