CN210058201U - 一种聚羧酸减水剂冷却自控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种聚羧酸减水剂冷却自控装置，属于化工设备冷却技术领域，所要解决的技术问题是提供一种对冷却液的温度、流量根据需要实时控制的冷却自控装置，采用的技术方案为：热水罐与混合罐通过热水水管连通，热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀，冷水罐与混合罐通过冷水水管连通，冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀，混合罐的出水口与减水剂反应釜釜壁上的蛇形管进水口连通，热水流量控制电磁阀、冷水流量控制电磁阀及电源与单片机电气相连；本实用新型采用冷热水混合进行反应釜的冷却，防止速冷对反应釜造成的危害，提高设备使用寿命。

Description

一种聚羧酸减水剂冷却自控装置

技术领域

本实用新型属于化工设备冷却技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂冷却自控装置。

背景技术

目前常见的反应釜冷却方式有水冷、油冷等，而无论是哪种冷却方式，都需要谨防速冷，因为速冷容易使反应釜产生裂纹，温差应力会大大损伤反应釜，缩短反应釜的使用期限，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种对冷却液的温度、流量根据需要实时控制的聚羧酸减水剂冷却自控装置，并很大程度的降低冷却过程中对反应釜的伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种聚羧酸减水剂冷却自控装置，包括：热水罐、冷水罐、混合罐、蛇形管、热水流量控制电磁阀和冷水流量控制电磁阀，所述热水罐与所述混合罐通过热水水管连通，所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀，所述冷水罐与所述混合罐通过冷水水管连通，所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀，减水剂反应釜的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管，所述混合罐的出水口与蛇形管的进水口连通；

所述热水流量控制电磁阀、冷水流量控制电磁阀及电源与单片机电气相连。

所述蛇形管的进水口处设置有进水温度传感器。

所述蛇形管的管路上设置有管内温度传感器。

所述进水温度传感器、管内温度传感器与所述单片机电气相连。

所述混合罐包括：电机、转轴、搅拌棒和通孔，所述混合罐内竖直设置有转轴，所述转轴与混合罐上方的电机动力输出端固定连接，所述转轴与混合罐的上端端壁转动连接，所述转轴上固定有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有若干倾斜的通孔。

所述转轴为中空的腔体结构，所述腔体内设置有抽水管，所述抽水管上端与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与水平设置的洒水管连通，所述水泵与所述转轴固定连接，所述洒水管上设置有若干洒水孔。

所述蛇形管的出水口与所述冷水罐的进水口通过回水管路连通。

所述热水罐和混合罐的罐壁上均设置有保温层。

所述蛇形管的外侧设置有保护层

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用冷热水混合进行反应釜的冷却，防止速冷对反应釜造成的危害，提高设备使用寿命。

二、本实用新型设置有流量控制电磁阀、温度传感器，对冷却液的温度、流量根据需要实时控制，方便使用。

三、本实用新型将冷却水通过回水管路引入冷水灌，将冷却水进行循环利用，降低消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型聚羧酸减水剂冷却自控装置的结构示意图。

图2为本实用新型的电路图。

图3为本实用新型混合罐的结构示意图。

图中：1为热水罐，2为冷水罐，3为混合罐，31为电机，32为转轴，33为搅拌棒，34为通孔，35为水泵，36为洒水管，3601为洒水孔，37为抽水管，4为减水剂反应釜，41为蛇形管，5为回水管路，6为热水流量控制电磁阀，7为冷水流量控制电磁阀，8为进水温度传感器，9为管内温度传感器，10为单片机。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种聚羧酸减水剂冷却自控装置，包括：热水罐1、冷水罐2、混合罐3、蛇形管41、热水流量控制电磁阀6和冷水流量控制电磁阀7，所述热水罐1与所述混合罐3通过热水水管连通，所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀6，所述冷水罐2与所述混合罐3通过冷水水管连通，所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀7，减水剂反应釜4的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管41，所述混合罐3的出水口与蛇形管41的进水口连通；

所述热水流量控制电磁阀6、冷水流量控制电磁阀7及电源与单片机10电气相连。

所述蛇形管41的进水口处设置有进水温度传感器8。

所述蛇形管41的管路上设置有管内温度传感器9。

所述进水温度传感器8、管内温度传感器9与所述单片机10电气相连。

所述混合罐3包括：电机31、转轴32、搅拌棒33和通孔34，所述混合罐3内竖直设置有转轴32，所述转轴32与混合罐3的上端端壁转动连接，所述转轴32与混合罐3上方的电机31动力输出端固定连接，所述转轴32上固定有搅拌棒33，所述搅拌棒33上设置有若干倾斜的通孔34。

所述转轴32为中空的腔体结构，所述腔体内设置有抽水管37，所述抽水管37上端与水泵35的进水口连通，所述水泵35的出水口与水平设置的洒水管36连通，所述水泵35与所述转轴32固定连接，所述洒水管36上设置有若干洒水孔3601。

所述蛇形管41的出水口与所述冷水罐2的进水口通过回水管路5连通。

所述热水罐1和混合罐3的罐壁上均设置有保温层。

所述蛇形管41的外侧设置有保护层。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，包括：热水罐（1）、冷水罐（2）、混合罐（3）、蛇形管（41）、热水流量控制电磁阀（6）和冷水流量控制电磁阀（7），所述热水罐（1）与所述混合罐（3）通过热水水管连通，所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀（6），所述冷水罐（2）与所述混合罐（3）通过冷水水管连通，所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀（7），减水剂反应釜（4）的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管（41），所述混合罐（3）的出水口与蛇形管（41）的进水口连通；

所述热水流量控制电磁阀（6）、冷水流量控制电磁阀（7）及电源与单片机（10）电气相连。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述蛇形管（41）的进水口处设置有进水温度传感器（8），所述蛇形管（41）的管路上设置有管内温度传感器（9）。

3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述进水温度传感器（8）、管内温度传感器（9）与所述单片机（10）电气相连。

4.根据权利要求3所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述混合罐（3）包括：电机（31）、转轴（32）、搅拌棒（33）和通孔（34），所述混合罐（3）内竖直设置有转轴（32），所述转轴（32）与混合罐（3）上方的电机（31）动力输出端固定连接，所述转轴（32）与混合罐（3）的上端端壁转动连接，所述转轴（32）上固定有搅拌棒（33），所述搅拌棒（33）上设置有若干倾斜的通孔（34）。

5.根据权利要求4所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述转轴（32）为中空的腔体结构，所述腔体内设置有抽水管（37），所述抽水管（37）上端与水泵（35）的进水口连通，所述水泵（35）的出水口与水平设置的洒水管（36）连通，所述水泵（35）与所述转轴（32）固定连接，所述洒水管（36）上设置有若干洒水孔（3601）。

6.根据权利要求1或5所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述蛇形管（41）的出水口与所述冷水罐（2）的进水口通过回水管路（5）连通。

7.根据权利要求6所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述热水罐（1）和混合罐（3）的罐壁上均设置有保温层。

8.根据权利要求7所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置，其特征在于，所述蛇形管（41）的外侧设置有保护层。

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