CN215830029U - 一种混凝土温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土温度控制装置，包括控制箱，电性连接于控制箱一端的冷却水箱和加热水箱，通过第一连接管连接于冷却水箱的循环泵，设有第一端与第二端的冷却水管，且冷却水管部分埋设于混凝土层，冷却水管埋设于混凝土层的部分设有多条第一支管以及第二支管，通过第二连接管连接于加热水箱底部的洒水泵，洒水泵远离第二连接管的一端连接有喷水组件，布置于混凝土层内、且与控制箱电性连接的温度传感器。本实用新型设有冷却水箱和加热水箱，不仅能够为混凝土层进行降温，在天气寒冷时还能够为混凝土层浇注热水进行加热保温，冷却水管采用双层结构，安全可靠，冷却水管上设有支管，增大与混凝土的接触面积，冷却效果更好。

Description

一种混凝土温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种混凝土温度控制装置。

背景技术

大体积混凝土，温度裂缝，温度控制，水化热随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展,大体积混凝土已经愈来愈广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。这种大体积混凝土具有体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,在设计和施工中除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外,还必须控制温度变形裂缝的开展,保证结构的整体性和建筑物的安全。因此控制温度应力和温度变形裂缝的扩展,是大体积混凝土设计和施工中的一个重要课题。在大体积混凝土工程中,为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内,必须进行温度控制。一般要选用合适的原料和外加剂，控制混凝土的温升，延缓混凝土的降温速率；选择合理的施工工艺，采取相应的降温与养护措施，及时进行安全监测，避免出现裂缝，以保证混凝土结构的施工质量。

经检索，专利号为CN201921399030.9的实用新型公开了一种大体积混凝土温度控制装置，包括测温冷却机构、供水机构和数据采集控制模块，大体积混凝土由下至上分为多层混凝土层，测温冷却机构包括冷却水管、冷却水温度传感器和混凝土温度传感器，供水机构包括储水箱和循环泵，循环泵通过进水管与冷却水管连接，相邻两个冷却水管之间设置连接管连通，连接管上设置有三通阀，且三通阀上设置有溢流管，溢流管与储水箱连通，该实用新型提高了大体积混凝土温度控制的精度，达到提高大体积混凝土的质量目的，同时回收了冷却管内水，节水节能。该实用新型还存在以下缺陷：1、冷却水管埋设在混凝土层中，而长时间会导致冷却水管外部磨损，严重的会使水管破裂；2、在寒冷天气中混凝土也存在裂开的风险，而该实用新型并不具备相应的保温加热功能；3、冷却水管与混凝土层接触面积较小，冷却较慢，实用性差。

基于上述技术问题，本领域的技术人员急需研发一种结构简单，不但能够冷却混凝土层，在天气寒冷时还能够为混凝土表面进行加热，冷却水管设有保护层，且能够增加冷却水管与混凝土的接触面积的混凝土温度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，不但能够冷却混凝土层，在天气寒冷时还能够为混凝土表面进行加热，冷却水管设有保护层，且能够增加冷却水管与混凝土的接触面积的混凝土温度控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种混凝土温度控制装置，该控制装置包括：

控制箱；以及

电性连接于所述控制箱一端的冷却水箱，所述控制箱能够控制所述冷却水箱进行制冷；

电性连接于所述控制箱另一端的加热水箱，所述控制箱能够控制所述加热水箱进行加热；

通过第一连接管连接于所述冷却水箱一端的循环泵；

设有第一端与第二端的冷却水管，所述冷却水管的第一端连接于所述循环泵、且第二端连接于所述冷却水箱底部，所述冷却水管为双层水管，所述冷却水管部分埋设于混凝土层，通过所述循环泵抽出所述冷却水箱中的水进入所述冷却水管的第一端、并从所述冷却水管的第二端流出，所述冷却水管埋设于所述混凝土层的部分设有多条第一支管以及第二支管；

所述冷却水箱以及加热水箱的上端均设置有进水口；

设置于所述冷却水箱一侧的出水口；

该控制装置还包括：

通过第二连接管连接于所述加热水箱底部的洒水泵；

所述洒水泵远离所述第二连接管的一端连接有喷水组件，所述洒水泵抽出加热水箱中的热水、并通过所述喷水组件将热水喷洒至所述混凝土层的外表面；

布置于所述混凝土层内、且与所述控制箱电性连接的温度传感器。

进一步的，所述控制箱的内部设置有控制器；

靠近所述控制器一端设置的散热装置；

靠近所述控制器另一端设置的线路板；

设置于所述控制箱外侧的显示屏以及控制按钮。

更进一步的，所述散热装置包括风扇；以及

连接于所述风扇一端的导热板；

通过数条连接柱连接于所述导热板的散热板。

优选的，所述冷却水箱以及加热水箱均设有液位传感器，通过所述液位传感器实时监测所述冷却水箱和加热水箱中的水位。

优选的，所述冷却水箱的内侧壁上设有制冷器，通过所述控制箱控制所述制冷器对冷却水箱中的水进行制冷。

优选的，所述加热水箱的内侧壁上设有一加热板，通过所述控制器控制所述加热板对加热水箱中的水进行加热。

进一步的，所述喷水组件包括连接于所述洒水泵的软管；以及

套设在所述软管头部、且远离所述洒水泵一端的喷头。

优选的，所述冷却水管采用碳钢材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种混凝土温度控制装置，具有以下有益效果：

本实用新型的一种混凝土温度控制装置结构简单，设有冷却水箱和加热水箱，不仅能够为混凝土层进行降温，在天气寒冷时还能够为混凝土层浇注热水进行加热保温，有效的降低混凝土因过冷或过热发生裂缝的几率；

本实用新型与混凝土接触的冷却水管采用双层结构，长时间使用也不会刮伤内管，安全可靠，且冷却水管上设有支管，增大与混凝土的接触面积，冷却效果更好，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土温度控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种混凝土温度控制装置中控制箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种混凝土温度控制装置控制箱中散热装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种混凝土温度控制装置中喷水组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、控制箱；2、冷却水箱；3、加热水箱；4、第一连接管；5、循环泵；6、冷却水管；7、进水口；8、出水口；9、第二连接管；10、混凝土层；11、洒水泵；12、喷水组件；13、液位传感器；14、制冷器；15、加热板；16、温度传感器；

101、控制器；102、散热装置；103、线路板；104、显示屏；105、控制按钮；

1021、风扇；1022、导热板；1023、连接柱；1024、散热板；

601、第一支管；602、第二支管；

1201、软管；1202、喷头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～4图所示；

本实用新型的一种混凝土温度控制装置，该控制装置包括：

控制箱1；以及

电性连接于所述控制箱1一端的冷却水箱2，所述控制箱1能够控制所述冷却水箱2进行制冷；

电性连接于所述控制箱1另一端的加热水箱3，所述控制箱1能够控制所述加热水箱3进行加热；

通过第一连接管4连接于所述冷却水箱2一端的循环泵5；

设有第一端与第二端的冷却水管6，所述冷却水管6的第一端连接于所述循环泵5、且第二端连接于所述冷却水箱2底部，所述冷却水管6为双层水管，所述冷却水管6部分埋设于混凝土层10，通过所述循环泵5抽出所述冷却水箱2中的水进入所述冷却水管6的第一端、并从所述冷却水管6的第二端流出，所述冷却水管6埋设于所述混凝土层10的部分设有多条第一支管601以及第二支管602；

所述冷却水箱2以及加热水箱3的上端均设置有进水口7，所述冷却水箱2以及加热水箱3均通过所述进水口7加水；

设置于所述冷却水箱2一侧的出水口8，冷却水箱2中的水可通过所述出水口8进行排放；

该控制装置还包括：

通过第二连接管9连接于所述加热水箱3底部的洒水泵11；

所述洒水泵11远离所述第二连接管9的一端连接有喷水组件12，所述洒水泵11抽出加热水箱3中的热水、并通过所述喷水组件12将热水喷洒至所述混凝土层10的外表面；

布置于所述混凝土层10内、且与所述控制箱1电性连接的温度传感器16，所述温度传感器16设有多个，能够实时将所述混凝土层10内部的温度传递至所述控制箱1，当温度过高时，所述冷却水箱2开始工作，温度稳定时，冷却水箱2停止工作。

作为本实施例进一步的介绍，所述控制箱1的内部设置有控制器101；

靠近所述控制器101一端设置的散热装置102，所述控制器101能够通过散热装置102进行散热，延长控制器101的使用寿命；

靠近所述控制器101另一端设置的线路板103；

设置于所述控制箱1外侧的显示屏104以及控制按钮105。

作为本实施例更进一步的介绍，所述散热装置102包括风扇1021；以及

连接于所述风扇1021一端的导热板1022；

通过数条连接柱1023连接于所述导热板1022的散热板1024，所述控制箱1内部的热量通过所述导热板1022传递至散热板1024，再由所述散热板1024排出，散热效果好。

作为本实施例优选的技术方案，所述冷却水箱2以及加热水箱3均设有液位传感器13，通过所述液位传感器13实时监测所述冷却水箱2和加热水箱3中的水位。

作为本实施例优选的技术方案，所述冷却水箱2的内侧壁上设有制冷器14，通过所述控制箱1控制所述制冷器14对冷却水箱2中的水进行制冷，本实施例提供的所述制冷器14为一半导体制冷片。

作为本实施例优选的技术方案，所述加热水箱3的内侧壁上设有一加热板15，通过所述控制器1控制所述加热板15对加热水箱3中的水进行加热。

作为本实施例进一步的介绍，所述喷水组件12包括连接于所述洒水泵11的软管1201；以及

套设在所述软管1201头部、且远离所述洒水泵11一端的喷头1202，所述喷头1202被配置为可拆卸结构，当所述加热水箱3中的水需要快速排出时，所述喷头1202能够随时从所述软管1201上拆下，以实现快速排水。

作为本实施例优选的技术方案，所述冷却水管6采用碳钢材料制成，碳钢材料温度传递较快，且质量稳定，实用性强。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种混凝土温度控制装置，具有以下有益效果：

本实用新型的一种混凝土温度控制装置结构简单，设有冷却水箱和加热水箱，不仅能够为混凝土层进行降温，在天气寒冷时还能够为混凝土层浇注热水进行加热保温，有效的降低混凝土因过冷或过热发生裂缝的几率；

本实用新型与混凝土接触的冷却水管采用双层结构，长时间使用也不会刮伤内管，安全可靠，且冷却水管上设有支管，增大与混凝土的接触面积，冷却效果更好，提高实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种混凝土温度控制装置，其特征在于，该控制装置包括：

控制箱(1)；以及

电性连接于所述控制箱(1)一端的冷却水箱(2)，所述控制箱(1)能够控制所述冷却水箱(2)进行制冷；

电性连接于所述控制箱(1)另一端的加热水箱(3)，所述控制箱(1)能够控制所述加热水箱(3)进行加热；

通过第一连接管(4)连接于所述冷却水箱(2)一端的循环泵(5)；

设有第一端与第二端的冷却水管(6)，所述冷却水管(6)的第一端连接于所述循环泵(5)、且第二端连接于所述冷却水箱(2)底部，所述冷却水管(6)为双层水管，所述冷却水管(6)部分埋设于混凝土层(10)，通过所述循环泵(5)抽出所述冷却水箱(2)中的水进入所述冷却水管(6)的第一端、并从所述冷却水管(6)的第二端流出，所述冷却水管(6)埋设于所述混凝土层(10)的部分设有多条第一支管(601)以及第二支管(602)；

所述冷却水箱(2)以及加热水箱(3)的上端均设置有进水口(7)；

设置于所述冷却水箱(2)一侧的出水口(8)；

该控制装置还包括：

通过第二连接管(9)连接于所述加热水箱(3)底部的洒水泵(11)；

所述洒水泵(11)远离所述第二连接管(9)的一端连接有喷水组件(12)，所述洒水泵(11)抽出加热水箱(3)中的热水、并通过所述喷水组件(12)将热水喷洒至所述混凝土层(10)的外表面；

布置于所述混凝土层(10)内、且与所述控制箱(1)电性连接的温度传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述控制箱(1)的内部设置有控制器(101)；

靠近所述控制器(101)一端设置的散热装置(102)；

靠近所述控制器(101)另一端设置的线路板(103)；

设置于所述控制箱(1)外侧的显示屏(104)以及控制按钮(105)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述散热装置(102)包括风扇(1021)；以及

连接于所述风扇(1021)一端的导热板(1022)；

通过数条连接柱(1023)连接于所述导热板(1022)的散热板(1024)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述冷却水箱(2)以及加热水箱(3)均设有液位传感器(13)，通过所述液位传感器(13)实时监测所述冷却水箱(2)和加热水箱(3)中的水位。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述冷却水箱(2)的内侧壁上设有制冷器(14)，通过所述控制箱(1)控制所述制冷器(14)对冷却水箱(2)中的水进行制冷。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述加热水箱(3)的内侧壁上设有一加热板(15)，通过所述控制器(1)控制所述加热板(15)对加热水箱(3)中的水进行加热。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述喷水组件(12)包括连接于所述洒水泵(11)的软管(1201)；以及

套设在所述软管(1201)头部、且远离所述洒水泵(11)一端的喷头(1202)。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种混凝土温度控制装置，其特征在于，所述冷却水管(6)采用碳钢材料制成。

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