CN207738815U - 一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，包括有底座箱体以及设置在底座箱体的顶部的淬火箱体，淬火箱体的内部设置有钢丝网箱，底座箱体的内部设置有网箱托起装置，底座箱体的左侧设置有外壳，外壳的内部设置有吸热装置。使用时控制传动电机工作，通过钢丝绳带动活动杆向上运动，将钢丝网箱升起，然后将需要淬火的工件装入到钢丝网箱内，再控制传动电机工作，将钢丝网箱降下浸入到溶液中进行淬火处理，整个操作过程更方便，安全性更高；并且当淬火溶液温度过高后，在排放时通过吸热装置对余热进行回收利用，节省更多的能量。

Description

一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是涉及一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。现有技术中由于淬火大部分都是在溶液中进行，淬火时需要将工件放入到水溶液中，淬火完全后，需要将工件从水溶液中捞起，目前生产中，大多是通过人工进行放入和取出工件，在放入工件到溶液中时，易将水溅起，具有一定的安全隐患，具生产效率较低；并且淬火后的溶液由于温度过高，需要进行换水，废水直接排放掉，会浪费较多的能量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、装取件方便和可以对废热进回收的用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，包括有底座箱体以及设置在所述底座箱体的顶部的淬火箱体，所述淬火箱体的内部设置有钢丝网箱，所述底座箱体的内部设置有网箱托起装置，所述网箱托起装置包括有支撑板以及安装在所述支撑板的底部的传动电机和钢筒，所述钢筒内嵌入有活动杆，所述活动杆的顶部与所述钢丝网箱连接，所述活动杆的底部连接有旋转轮，所述传动电机的右侧设置有绕线轮，所述传动电机的输出轴与所述绕线轮连接，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳穿过所述绕线轮与连接头连接，所述底座箱体的左侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有吸热装置，所述吸热装置包括有保温箱体以及分别设置在所述保温箱体的内部的上隔板和下隔板，所述上隔板、下隔板之间分别嵌入有若干根吸热管，所述外壳的顶部设置有废液池，所述废液池的内部设置有过滤网。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其中所述淬火箱体的左侧的外壁上分别连接有加液管和出液管，所述加液管、出液管上均安装有控制阀。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其中所述支撑板上设置有有通孔，所述活动杆分别穿过所述支撑板、底座箱体、淬火箱体后与所述钢丝网箱连接，所述活动杆与所述淬火箱体通过密封轴承连接。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其中所述保温箱体的上下两端分别设置有高温溶液入口和低温液体出口，所述保温箱体的左右两端分别设置有常温水入口和热水出口。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其中所述支撑板的底部成对设置有固定板，所述绕线轮的左右两边的转轴嵌入在所述固定板内。

本实用新型具有的优点和有益效果是：淬火箱体的内部设置有钢丝网箱，底座箱体的内部设置有网箱托起装置，网箱托起装置包括有支撑板以及安装在支撑板的底部的传动电机和钢筒，钢筒内嵌入有活动杆，活动杆的顶部与钢丝网箱连接，活动杆的底部连接有旋转轮，电机的右侧设置有绕线轮，传动电机的输出轴与绕线轮连接，绕线轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳穿过绕线轮与连接头连接，底座箱体的左侧设置有外壳，外壳的内部设置有吸热装置。整体结构简单，设计合理，使用时控制传动电机工作，通过钢丝绳带动活动杆向上运动，将钢丝网箱升起，然后将需要淬火的工件装入到钢丝网箱内，再控制传动电机工作，将钢丝网箱降下浸入到溶液中进行淬火处理，整个操作过程更方便，安全性更高；并且当淬火溶液温度过高后，在排放时通过吸热装置对余热进行回收利用，节省更多的能量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中网箱托起装置的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型中吸热装置的纵向截面结构示意图；

图5是本实用新型中废液池的结构示意图。

图中：1、底座箱体；2、淬火箱体；3、钢丝网箱；4、网箱托起装置；41、支撑板；42、活动杆；43、钢筒；44、旋转轮；45、连接头；46、钢丝绳；47、传动电机；48、固定板；49、绕线轮；410、通孔；5、吸热装置；51、保温箱体；52、上隔板；53、下隔板；54、吸热管；55、高温溶液入口；56、低温液体出口；57、常温水入口；58、热水出口；6、外壳；7、废液池；8、加液管；9、出液管；10、控制阀；11、密封轴承；12、过滤网；13、排液口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图4所示，一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，包括有底座箱体1以及设置在底座箱体1的顶部的淬火箱体2，淬火箱体2的左侧的外壁上分别连接有加液管8和出液管9，加液管8和出液管9上均安装有控制阀10，淬火箱体2的内部设置有钢丝网箱3，底座箱体1的内部设置有网箱托起装置4，网箱托起装置4包括有支撑板41以及安装在支撑板41的底部的传动电机47和钢筒43，钢筒43内嵌入有活动杆42，活动杆42的顶部与钢丝网箱3连接，活动杆42的底部连接有旋转轮44，传动电机47的右侧设置有绕线轮49，支撑板41的底部成对设置有固定板48，绕线轮49的左右两边的转轴嵌入在固定板48内，传动电机47的输出轴与绕线轮49连接，绕线轮49上缠绕有钢丝绳46，钢丝绳46穿过绕线轮49与连接头45连接，连接头45固定在支撑板41上，底座箱体1的左侧设置有外壳6，支撑板41上设置有有通孔410，活动杆42分别穿过支撑板41、底座箱体1、淬火箱体2后与钢丝网箱3连接，活动杆42与淬火箱体2通过密封轴承11连接。

外壳6的内部设置有吸热装置5，吸热装置5包括有保温箱体51以及分别设置在保温箱体51的内部的上隔板52和下隔板53，上隔板52和下隔板53之间分别嵌入有若干根吸热管54，外壳6的顶部设置有废液池7，废液池7的内部设置有过滤网12，废液池7的底部设置有排液口13，保温箱体51的上下两端分别设置有高温溶液入口55和低温液体出口56，保温箱体51的左右两端分别设置有常温水入口57和热水出口58。

使用时控制传动电机47工作，通过钢丝绳46带动活动杆42向上运动，将钢丝网箱3升起，然后将需要淬火的工件装入到钢丝网箱3内，再控制传动电机47工作，将钢丝网箱3降下浸入到溶液中进行淬火处理，整个操作过程更方便，安全性更高；并且当淬火溶液温度过高后，在排放时通过吸热装置5对余热进行回收利用，节省更多的能量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，包括有底座箱体(1)以及设置在所述底座箱体(1)的顶部的淬火箱体(2)，其特征在于：所述淬火箱体(2)的内部设置有钢丝网箱(3)，所述底座箱体(1)的内部设置有网箱托起装置(4)，所述网箱托起装置(4)包括有支撑板(41)以及安装在所述支撑板(41)的底部的传动电机(47)和钢筒(43)，所述钢筒(43)内嵌入有活动杆(42)，所述活动杆(42)的顶部与所述钢丝网箱(3)连接，所述活动杆(42)的底部连接有旋转轮(44)，所述传动电机(47)的右侧设置有绕线轮(49)，所述传动电机(47)的输出轴与所述绕线轮(49)连接，所述绕线轮(49)上缠绕有钢丝绳(46)，所述钢丝绳(46)穿过所述绕线轮(49)与连接头(45)连接，所述底座箱体(1)的左侧设置有外壳(6)，所述外壳(6)的内部设置有吸热装置(5)，所述吸热装置(5)包括有保温箱体(51)以及分别设置在所述保温箱体(51)的内部的上隔板(52)和下隔板(53)，所述上隔板(52)、下隔板(53)之间分别嵌入有若干根吸热管(54)，所述外壳(6)的顶部设置有废液池(7)，所述废液池(7)的内部设置有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其特征在于：所述淬火箱体(2)的左侧的外壁上分别连接有加液管(8)和出液管(9)，所述加液管(8)、出液管(9)上均安装有控制阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其特征在于：所述支撑板(41)上设置有通孔(410)，所述活动杆(42)分别穿过所述支撑板(41)、底座箱体(1)、淬火箱体(2)后与所述钢丝网箱(3)连接，所述活动杆(42)与所述淬火箱体(2)通过密封轴承(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其特征在于：所述保温箱体(51)的上下两端分别设置有高温溶液入口(55)和低温液体出口(56)，所述保温箱体(51)的左右两端分别设置有常温水入口(57)和热水出口(58)。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的浸液式淬火装置，其特征在于：所述支撑板(41)的底部成对设置有固定板(48)，所述绕线轮(49)的左右两边的转轴嵌入在所述固定板(48)内。