CN210084952U - 一种石墨降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种石墨降温装置，结构包括石墨降温器和水循环结构，结构简单，效果显著，且利用水循环原理，尤其是北方地区冬季气温较低，可以利用自然冷空气实现显著的降温效果，节约能源，降低成本。其中石墨降温器体积小巧，可以根据实际需求，一个石墨化炉内放置多个，以增强降温效果，达到石墨化炉内产品快速降温的目的。利用本实用新型，石墨化炉可实现2‑3天将温度完全降至常温，比正常的降温周期缩短了1/2，从而大大降低了石墨化周期，提高了石墨化生产效率，进而为企业大大提高了经济效益。

Description

一种石墨降温装置

技术领域

本实用新型涉及石墨化加工技术领域，特别是一种石墨降温装置。

背景技术

碳质材料的碳原子为不规则排列，只有通过高温热处理，使碳原子发生再结晶，重新有序排列，才能呈现石墨的晶体结构，从而具有石墨的许多优良性能，如导电性和导热性显著提高，化学和热稳定性更好，杂质减少，硬度降低，更易于机械加工等等。因此石墨化工序是炭素制品生广的重要工序，而石墨化炉则是炭素制品生广的关键设备，它主要用于石墨粉料提纯的高温处理，使制品的碳原子晶格结构接近理想石墨的晶格结构。

利用石墨化炉生产石墨产品时，由于石墨化温度非常高，而炉内的石墨产品需待炉内温度降到常温后才能从炉内导出，通常情况这个降温过程需要较长时间，一般需几天到一周的时间，从而使得石墨化周期较长，石墨化炉的利用率不高，从而影响了石墨化的生产效率。如何让炉内的石墨产品快速降温，缩短石墨化周期，提高石墨化的生产效率，成为提高石墨化生产行业的关键攻关技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨降温装置，利用该装置可实现石墨化炉内产品的快速降温，而不影响石墨产品的质量，从而缩短石墨化周期，提高石墨化生产效率。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种石墨降温装置，结构包括石墨降温器和水循环结构，所述石墨降温器结构包括锥体、锥头和承重锥盖，所述锥头位于椎体的底部，所述承重锥盖安装于锥体的顶部，与锥体活动连接，所述锥体壁的上部设有两个圆形通孔，分别为圆形通孔一和圆形通孔二；所述水循环结构包括水循环泵、水箱和管道，所述水循环泵固定安装于水箱的顶部，所述管道包括进水管和出水管，所述进水管的一端穿过圆形通孔一并深入到椎体下部，其另一端与水循环泵的出水口固定连接，所述出水管的一端与穿过圆形通孔二并位于椎体的上部，其另一端与水循环泵的入水口固定连接，所述水循环泵的出水口和入水口均通过管道与水箱连接，从而使锥体、进水管、出水管、水循环泵和水箱构成一个水循环系统。

作为优选方案，所述锥体为内部中空的圆柱体。

作为优选方案，所述承重锥盖的纵剖面为凸字形，其顶部为具有一定厚度的圆形铁板，且直径大于锥体顶部开口的外径，其底部为圆柱形铁柱，且直径与锥体顶部开口的内径相同。

作为优选方案，所述锥头与锥体为一体结构，所述锥头位于锥体的底部，并为圆锥体形状。

作为优选方案，所述进水管和出水管均为白钢软管，所述进水管与圆形通孔一活动连接，其插入到锥体的下部，且不碰到锥体的底板，所述出水管与圆形通孔二活动连接。

作为优选方案，所述锥体的壁厚为(5-10)cm，内径为(30-50)cm，锥头的高度为(10-20)cm。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型结构简单，效果显著，且利用水循环原理，尤其是北方地区冬季气温较低，可以利用自然冷空气实现显著的降温效果，节约能源，降低成本。

2.本实用新型中的石墨降温器体积小巧，可以根据实际需求，一个石墨化炉内放置多个，以增强降温效果，达到石墨化炉内快速降温的目的。

3.利用本实用新型，石墨化炉可实现2-3天将温度完全常温，比正常的降温周期缩短了1/2，从而大大降低了石墨化周期，提高了石墨化生产效率，进而为企业大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型使用时的整体结构示意图；

图2为石墨降温器的结构示意图；

图中所示附图标记为：1-承重锥盖，2-锥体，3-出水管，4-进水管，5-水循环泵，6-水箱，7-锥头，8-出水口，9入水口，201-圆形通孔二，201-圆形通孔一。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1所示，一种石墨降温装置，结构包括石墨降温器和水循环结构，石墨降温器结构包括锥体2、锥头7和承重锥盖1，锥头7位于椎体2的底部，承重锥盖1安装于锥体的顶部，与锥体2活动连接，锥体壁的上部设有两个圆形通孔，分别为圆形通孔一201和圆形通孔二202；水循环结构包括水循环泵5、水箱6和管道，水循环泵5固定安装于水箱6的顶部，管道包括进水管4和出水管3，进水管4的一端穿过圆形通孔一201并深入到椎体2下部，其另一端与水循环泵5的出水口8固定连接，出水管3的一端与穿过圆形通孔二201并位于椎体2的上部，其另一端与水循环泵5的入水口9固定连接，水循环泵的出水口8和入水口9均通过管道与水箱6连接，从而使锥体2、进水管4、出水管3、水循环泵5和水箱6构成一个水循环系统。

其中，锥体2为内部中空的圆柱体，其顶部开口处设有螺纹。

其中，承重锥盖1的纵剖面为凸字形，其顶部为具有一定厚度的圆形铁板，且直径大于锥体顶部开口的外径，其底部为圆柱形铁柱，且直径与锥体顶部开口的内径相同，底部圆形铁柱上设有与锥体顶部开口对应的螺纹。

其中，锥头7与锥体2为一体结构，锥头7位于锥体2的底部，并为圆锥体形状。

其中，进水管4和出水管3均为白钢软管，进水管4与圆形通孔一202活动连接，其插入到锥体2的下部，且不碰到锥体2的底板，出水管3与圆形通孔二201活动连接。

其中，锥体2的壁厚为(5-10)cm，内径为(30-50)cm，锥头的高度为(10-20)cm。

实施例

石墨化炉结束生产加工后，将石墨降温器利用起重设备投放到石墨化炉中，并利用重物将其压入石墨化炉内，打开循环水泵5，水箱6内的水再循环水泵的压力下，从进水管4进入锥体2内，待将锥体2内充满水后，锥体2内液面达到出水管3的高度时，在水循环泵5的带动下，沿出水管3回流至水箱6，从而实现锥体2内水循环且一直保持低温，锥体2内水循环时同时将石墨化炉内的热量带走；由于石墨降温器的体积相对于石墨化炉来说很小巧，所以同一石墨化炉内可同时放入多个石墨降温器，以增强降温效果，从而实现石墨化炉内产品的快速降温。

Claims (6)

1.一种石墨降温装置，其特征在于，结构包括石墨降温器和水循环结构，所述石墨降温器结构包括锥体、锥头和承重锥盖，所述锥头位于椎体的底部，所述承重锥盖安装于锥体的顶部，与锥体活动连接，所述锥体壁的上部设有两个圆形通孔，分别为圆形通孔一和圆形通孔二；所述水循环结构包括水循环泵、水箱和管道，所述水循环泵固定安装于水箱的顶部，所述管道包括进水管和出水管，所述进水管的一端穿过圆形通孔一并深入到椎体下部，其另一端与水循环泵的出水口固定连接，所述出水管的一端与穿过圆形通孔二并位于椎体的上部，其另一端与水循环泵的入水口固定连接，所述水循环泵的出水口和入水口均通过管道与水箱连接，从而使锥体、进水管、出水管、水循环泵和水箱构成一个水循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种石墨降温装置，其特征在于，所述锥体为内部中空的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种石墨降温装置，其特征在于，所述承重锥盖的纵剖面为凸字形，其顶部为具有一定厚度的圆形铁板，且直径大于锥体顶部开口的外径，其底部为圆柱形铁柱，且直径与锥体顶部开口的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种石墨降温装置，其特征在于，所述锥头与锥体为一体结构，所述锥头位于锥体的底部，并为圆锥体形状。

5.根据权利要求1所述的一种石墨降温装置，其特征在于，所述进水管和出水管均为白钢软管，所述进水管与圆形通孔一活动连接，其插入到锥体的下部，且不碰到锥体的底板，所述出水管与圆形通孔二活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨降温装置，其特征在于，所述锥体的壁厚为(5-10)cm，内径为(30-50)cm，锥头的高度为(10-20)cm。

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