CN204522950U - 一种化工反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种化工反应塔，包括底座、塔体、排气管及出液口，塔体固定于底座上，塔体的底部设有出液口，塔体的顶部设有排气管；塔体的内部从上到下依次设有对称分布的两个半圆形液相喷淋装置、分液盘及对称分布的两个半圆形气相释放装置；塔体的中心部位设有清洗管；塔体的内侧壁设有温度传感器。使用过程中，通过对称分布的半圆形液相喷淋装置进行喷淋反应液，反应液均匀地依次经过分液盘进行二次均匀分液，经过分液盘的分液后，与半圆形气相释放装置中释放出的从下向上运行的气体充分反应；本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，易于大规模地推广和使用。

Description

一种化工反应塔

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种化工反应塔。

背景技术

化工反应塔是化工行业生产中经常使用的反应装置，因其生产能力大，被广泛应用于企业的生产中，塔内的物料在混合均匀的状态下进行反应，反应后得到需要的产物，目前使用的化工反应塔，因设计缺陷造成物料混合不均匀，导致物料不能充分进行反应，影响生产效率；而且缺少清洗装置，长时间使用后会影响物料反应效果，另外现有的化工反应塔中没有针对气液反应而设计的专用反应塔，不利于气液反应量较大的生产企业的生产和发展。

发明内容

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、使用方便、安全可靠、成本低廉的化工反应塔，可以在各企业大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种化工反应塔，包括底座、塔体、排气管及出液口，塔体固定于底座上，塔体的底部设有出液口，塔体的顶部设有排气管；塔体的内部从上到下依次设有对称分布的两个半圆形液相喷淋装置、分液盘及对称分布的两个半圆形气相释放装置，半圆形液相喷淋装置位于塔体的上部，半圆形液相喷淋装置的顶部设有进液管，半圆形气相释放装置位于塔体的下部且与水平面成45度夹角，半圆形气相释放装置的底部设有进气管；塔体的中心部位设有清洗管，清洗管上设有均匀分布的喷嘴，清洗管通过支架固定于塔体内；塔体的内侧壁设有温度传感器；所述的分液盘位于环形托架的上方，分液盘上设有均匀分布的圆孔。

所述的分液盘的数量不少于2个。

所述的清洗管的顶部设有进液口。

所述的半圆形液相喷淋装置上设有均匀分布的喷液嘴。

所述的半圆形气相释放装置上设有均匀分布的排气嘴及排液口。

所述的温度传感器的数量不少于3个，且通过导线与计算机连接。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，易于大规模地推广和使用。主要优点如下：

1）、清洗管的进液口可以连接高压水或蒸汽，用来清洗塔体内部，能够提高气液的反应效率，同时提高反应塔及零部件的使用寿命。

2）、半圆形液相喷淋装置、分液盘及半圆形气相释放装置的设计，能够使得气液充分混合，达到反应充分的效果，提高了反应质量和反应速度，近而提高了企业的生产效率和经济效益。

3）、通过温度传感器可检测到反应塔内的温度，当反应塔内因反应剧烈而产生高温时，可以根据检测到的数据选择性的关闭一个半圆形液相喷淋装置和半圆形气相释放装置，以确保反应塔的安全生产。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中半圆形液相喷淋装置的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型中半圆形气相释放装置的结构示意图。

图5是图4的右视图。

图6是本实用新型中分液盘的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种化工反应塔，包括底座7、塔体10、排气管1及出液口6，塔体10固定于底座7上，塔体10的底部设有出液口6，塔体10的顶部设有排气管1；塔体10的内部从上到下依次设有对称分布的两个半圆形液相喷淋装置3、分液盘11及对称分布的两个半圆形气相释放装置9，半圆形液相喷淋装置3位于塔体10的上部，半圆形液相喷淋装置3的顶部设有进液管2，半圆形气相释放装置9位于塔体10的下部且与水平面成45度夹角，半圆形气相释放装置9的底部设有进气管8；塔体10的中心部位设有清洗管13，清洗管13上设有均匀分布的喷嘴12，清洗管13通过支架14固定于塔体10内；塔体10的内侧壁设有温度传感器4；所述的分液盘11位于环形托架5的上方，分液盘11上设有均匀分布的圆孔19；分液盘11的数量不少于2个；所述的清洗管13的顶部设有进液口15；所述的半圆形液相喷淋装置上设有均匀分布的喷液嘴16；所述的半圆形气相释放装置上设有均匀分布的排气嘴17及排液口18；所述的温度传感器4的数量不少于3个，且通过导线与计算机连接。使用过程中，通过对称分布的半圆形液相喷淋装置3进行喷淋反应液，反应液均匀地依次经过分液盘11进行二次均匀分液，经过分液盘11的分液后，塔体10内的反应液均匀地从上向下滴流，与半圆形气相释放装置9中释放出的从下向上运行的气体充分反应，提高了反应质量及效率，半圆形气相释放装置9的底部设有排液口18，避免了反应液存留在半圆形气相释放装置9中或流入供气系统中；反应塔长期使用后，可以根据需要将清洗管13对外连接高压水或蒸汽系统，对反应塔进行清洗，提高反应塔的使用寿命；通过温度传感器4可检测到反应塔内的温度，当反应塔内因反应剧烈而产生高温时，可以根据检测到的数据选择性的关闭其中1个半圆形液相喷淋装置3和半圆形气相释放装置9，以确保反应塔的安全生产；所述的半圆形气相释放装置9与水平面成45度夹角，可以减少反应液进入半圆形气相释放装置内的液量。本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，易于大规模地推广和使用。

Claims (6)

1.一种化工反应塔，包括底座（7）、塔体（10）、排气管（1）及出液口（6），其特征在于：塔体（10）固定于底座（7）上，塔体（10）的底部设有出液口（6），塔体（10）的顶部设有排气管（1）；塔体（10）的内部从上到下依次设有对称分布的两个半圆形液相喷淋装置（3）、分液盘（11）及对称分布的两个半圆形气相释放装置（9），半圆形液相喷淋装置（3）位于塔体（10）的上部，半圆形液相喷淋装置（3）的顶部设有进液管（2），半圆形气相释放装置（9）位于塔体（10）的下部且与水平面成45度夹角，半圆形气相释放装置（9）的底部设有进气管（8）；塔体（10）的中心部位设有清洗管（13），清洗管（13）上设有均匀分布的喷嘴（12），清洗管（13）通过支架（14）固定于塔体（10）内；塔体（10）的内侧壁设有温度传感器（4）；所述的分液盘（11）位于环形托架（5）的上方，分液盘（11）上设有均匀分布的圆孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应塔，其特征在于：所述的分液盘（11）的数量不少于2个。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应塔，其特征在于：所述的清洗管（13）的顶部设有进液口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应塔，其特征在于：所述的半圆形液相喷淋装置上设有均匀分布的喷液嘴（16）。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应塔，其特征在于：所述的半圆形气相释放装置上设有均匀分布的排气嘴（17）及排液口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应塔，其特征在于：所述的温度传感器（4）的数量不少于3个，且通过导线与计算机连接。