CN203355702U - 中小型径向反应器 - Google Patents

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CN203355702U CN 201320306987 CN201320306987U CN203355702U CN 203355702 U CN203355702 U CN 203355702U CN 201320306987 CN201320306987 CN 201320306987 CN 201320306987 U CN201320306987 U CN 201320306987U CN 203355702 U CN203355702 U CN 203355702U
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Inventor
彭全铸
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Meryer Technologies Co Ltd
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Meryer Technologies Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种中小型径向反应器,包括反应器部块,反应器部块外侧设有加热部块,工艺物料的进口和出口分别设于反应器部块的上端和下端;反应器部块内的上部和下部分别设有第一测温套管和第二测温套管,第一测温套管和第二测温套管之间设有筛板托部块和支撑板部块,支撑板部块设于筛板托部块底部;第二测温套管外侧设有环形的催化剂装料网部块,催化剂装料网部块底部设有支撑架部块。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,结构简单,流体沿反应器轴向均匀分布,且催化剂可以灵活地进行装卸。

Description

中小型径向反应器
技术领域
本实用新型涉及一种中小型径向反应器,属于化工反应装置技术领域。
背景技术
径向反应器是一种新型高效节能反应器,相对轴向反应器,径向反应器具有压降小、空速大、可使用较小颗粒催化剂等优点。随着化学工业的发展在气固催化反应中越来越多地采用径向流反应器。诸如,氨合成、甲醇生产、苯乙烯生产、催化重整反应等其他反应。随着研究的深入和技术的推广,径向反应器在化工生产中的作用越发突出,其结构形式也得到不断地丰富和发展。在工业上已得到广泛应用,经过近半个世纪的发展,径向流反应器在理论研究和技术应用方面均积累了相当的成功经验。
现有的径向反应器大都是工业用大型装置,中小型反应器大都采用轴向,中小型径向反应器的研制存在如下瓶颈:
(1)固定床反应器催化剂装卸麻烦;
(2)流体沿反应器轴向分布不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流体沿反应器轴向均匀分布且催化剂装卸灵活的中小型径向反应器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种中小型径向反应器,其特征在于:包括反应器部块,反应器部块外侧设有加热部块,工艺物料的进口和出口分别设于反应器部块的上端和下端;反应器部块内的上部和下部分别设有第一测温套管和第二测温套管,第一测温套管和第二测温套管之间设有筛板托部块和支撑板部块,支撑板部块设于筛板托部块底部;第二测温套管外侧设有环形的催化剂装料网部块,催化剂装料网部块底部设有支撑架部块。
优选地,所述加热部块外侧设有保温部块。
优选地,所述第一测温套管、第二测温套管内设有热电偶测温元件或热电阻测温元件。
优选地,所述第一测温套管内管底部和第二测温套管内管顶部均为堵塞状态。
优选地,所述催化剂装料网部块与支撑板部块之间设有填料。
优选地,所述催化剂装料网部块与反应器部块之间设有间隙。
优选地,所述支撑架部块与反应器部块之间通过密封填料部块密封。
优选地,所述支撑架部块上设有槽。
本实用新型提供的一种中小型径向反应器使用时,在催化剂装料网部块内装入催化剂,工艺物料通过进口进入反应器部块,气流经过筛板托部块,进入环形的催化剂装料网部块与反应器部块之间的间隙,使得工艺物料均匀地分布在催化剂装料网部块上,反应后的物流进入催化剂装料网部块的中心孔内,最后通过出口流出反应器部块。此外,催化剂装料网部块可以方便地拆卸,所以催化剂可以灵活地进行装卸。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,结构简单,流体沿反应器轴向均匀分布,且催化剂可以灵活地进行装卸。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种中小型径向反应器示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
图1为本实用新型提供的一种中小型径向反应器示意图,所述的一种中小型径向反应器包括反应器部块9,在反应器部块9四周包裹有加热部块1,如电炉,在加热部块1四周包裹有保温部块2,工艺物料的进口11和出口12分别位于反应器部块9的上端和下端。
在反应器部块9内的上部和下部分别装有第一测温套管3和第二测温套管10,第一测温套管3、第二测温套管10内有多根热电偶或热电阻测温元件,且第一测温套管3内管底部、第二测温套管10内管顶部均堵塞。
第一测温套管3下方装有筛板托部块4,用支撑板部块5托起,支撑板部块5位于第二测温套管10上方。第二测温套管10外侧装有一个环形的催化剂装料网部块6,环形的催化剂装料网部块6与反应器部块9之间留有间隙,环形的催化剂装料网部块6与支撑板部块5之间填有一些填料。
环形的催化剂装料网部块6由支撑架部块7托起,在支撑架部块7的构件上挖几个槽,以减轻其重量。支撑架部块7与反应器部块9之间由密封填料部块8密封,密封填料部块8的材质根据实际反映条件而定。
本实用新型提供的中小型径向反应器使用时,在催化剂装料网部块6内装入催化剂,工艺物料通过进口11进入反应器部块9,气流经过筛板托部块4,进入环形的催化剂装料网部块6与反应器部块9之间的间隙,使得工艺物料均匀地分布在催化剂装料网部块6上,反应后的物流进入环形的催化剂装料网部块6的中心孔内,最后通过出口12流出反应器部块9。
本实用新型提供的中小型径向反应器结构简单,环形的催化剂装料网部块6可以方便地拆卸,所以催化剂可以灵活地进行装卸。反应物流只能通过催化剂装料网部块6与反应器部块9之间的间隙进入环形的催化剂装料网部块内,使得流体均匀地分布在催化剂装料网部块6上。

Claims (8)

1.一种中小型径向反应器,其特征在于:包括反应器部块(9),反应器部块(9)外侧设有加热部块(1),工艺物料的进口(11)和出口(12)分别设于反应器部块(9)的上端和下端;反应器部块(9)内的上部和下部分别设有第一测温套管(3)和第二测温套管(10),第一测温套管(3)和第二测温套管(10)之间设有筛板托部块(4)和支撑板部块(5),支撑板部块(5)设于筛板托部块(4)底部;第二测温套管(10)外侧设有环形的催化剂装料网部块(6),催化剂装料网部块(6)底部设有支撑架部块(7)。
2.如权利要求1所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述加热部块(1)外侧设有保温部块(2)。
3.如权利要求1所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述第一测温套管(3)、第二测温套管(10)内设有热电偶测温元件或热电阻测温元件。
4.如权利要求1或3所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述第一测温套管(3)内管底部和第二测温套管(10)内管顶部均为堵塞状态。
5.如权利要求1所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述催化剂装料网部块(6)与支撑板部块(5)之间设有填料。
6.如权利要求1所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述催化剂装料网部块(6)与反应器部块(9)之间设有间隙。
7.如权利要求1所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述支撑架部块(7)与反应器部块(9)之间通过密封填料部块(8)密封。
8.如权利要求1或7所述的一种中小型径向反应器,其特征在于:所述支撑架部块(7)上设有槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108472613A (zh) * 2016-05-06 2018-08-31 环球油品公司 改进的扇形筒组件和反应器

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