CN204816626U - 一种化学药剂合成实验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种化学药剂合成实验装置。包括电热套、架台、三口烧瓶、温度计、磁力搅拌器、冷凝器、真空泵、真空尾接管、接收瓶,三口烧瓶放在电热套中,磁力搅拌器的搅拌机构插入三口烧瓶中,温度计套入密封塞中,密封塞塞在三口烧瓶一侧的接口上,三口烧瓶的另一侧接入Y形管,Y形管的侧边接口还连接有冷凝器,冷凝器的尾部与真空尾接管连接,真空尾接管与接收瓶连接,接收瓶通过连接管与缓冲瓶连接,缓冲瓶的瓶口塞有缓冲瓶橡胶塞,缓冲瓶橡胶塞上设有两个孔,一个孔插入连接管,另一个孔连接设有管夹的软管,缓冲瓶的瓶身接口与真空泵连接。本实用新型解决了容易沸锅溢液、压力过大而延长反应时间及增加能耗问题,且提高实验效率及安全性。

Description

一种化学药剂合成实验装置
技术领域
本实用新型是一种化学药剂合成实验装置,属于化学药剂合成实验装置的创新技术。
背景技术
随着国家教育和化学科学的快速发展,化学实验装置设计在给实验过程带来极大便利的同时,也给实验人员的安全,实验室的环境造成不同程度的影响。
化学实验中合成方面的试验,制备新的化合物,这个时候就需要使用合成装置。而在合成实验中应用较多的装置之一是减压蒸馏反应装置。它能有效的提高转化率,降低高沸点物的沸点,节约加热所需的热能,很好的缓解高温难沸反应物对反应釜的伤害。但传统的实验装置的设计不仅很大程度影响整个实验结果,而且会多出许多意外的问题。主要表现在真空系统的压力控制,压力太小容易导致产物冷凝时间不足,以大量气体形式吸入真空泵破坏设备,也可能将反应物也带走甚至沸锅、大量溢出;压力太大导致实验的反应时间延长,反应升高,能耗增加,产率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种化学药剂合成实验装置。本实用新型不仅解决了真空泵压力过小容易沸锅溢液、压力过大而延长反应时间及增加能耗的问题,而且两级调节很好的扩大了压力的可控范围,提高实验效率及安全性,且操作简单,方便实用。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的化学药剂合成实验装置,包括有电热套、架台、三口烧瓶、温度计、磁力搅拌器、冷凝器、真空泵、真空尾接管、接收瓶、软管、缓冲瓶、连接管、管夹、缓冲瓶橡胶塞、Y形管、密封塞,其中三口烧瓶放在电热套中,磁力搅拌器固定在架台上,且磁力搅拌器的搅拌机构插入三口烧瓶中,温度计套入密封塞中,密封塞塞在三口烧瓶一侧的接口上,三口烧瓶的另一侧接入Y形管,Y形管的管口也塞有带温度计的密封塞,Y形管的侧边接口还连接有冷凝器,冷凝器也固定在架台上,冷凝器的尾部与真空尾接管的一端连接,真空尾接管的另一端与接收瓶连接,接收瓶的侧边接口通过连接管与缓冲瓶连接,缓冲瓶的瓶口塞有缓冲瓶橡胶塞,缓冲瓶橡胶塞上设有两个孔,其中一个孔插入连接管,另一个孔连接软管,软管上设有管夹,缓冲瓶的瓶身接口与真空泵连接。
本实用新型化学药剂合成实验装置的有益效果是:在真空泵不能调节压力大小的条件下巧妙地利用缓冲瓶上的管夹实行了一级二级调节,不仅解决了真空泵压力过小容易沸锅溢液、压力过大而延长反应时间及增加能耗的问题,而且两级调节很好的扩大了压力的可控范围,提高实验效率及安全性。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的化学药剂合成实验装置。本实用新型操作简单,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1所示,本实用新型的化学药剂合成实验装置,包括有电热套1、架台2、三口烧瓶3、温度计4、磁力搅拌器5、冷凝器6、真空泵7、真空尾接管9、接收瓶10、软管12、缓冲瓶13、连接管14、管夹15、缓冲瓶橡胶塞16、Y形管17、密封塞18,其中三口烧瓶3放在电热套1中,磁力搅拌器5固定在架台2上,且磁力搅拌器5的搅拌机构插入三口烧瓶3中,温度计4套入密封塞18中,密封塞18塞在三口烧瓶3一侧的接口上,三口烧瓶3的另一侧接入Y形管17,Y形管17的管口也塞有带温度计4的密封塞18,Y形管17的侧边接口还连接有冷凝器6,冷凝器6也固定在架台2上,冷凝器6的尾部与真空尾接管9的一端连接,真空尾接管9的另一端与接收瓶10连接,接收瓶10的侧边接口通过连接管14与缓冲瓶13连接,缓冲瓶13的瓶口塞有缓冲瓶橡胶塞16,缓冲瓶橡胶塞16上设有两个孔,其中一个孔插入连接管14,另一个孔连接软管12,软管12上设有管夹15,缓冲瓶13的瓶身接口与真空泵7连接。本实施例中,上述磁力搅拌器5与搅拌器控制器11电连接。
本实施例中,上述缓冲瓶橡胶塞16上还设有第三个孔,该孔也连接软管12,该软管12上也设有管夹15。两个软管和管夹的作用都能通过管夹来调控系统压力,两个软管和管夹比单个软管和管夹可控的压力范围更广,压力更加稳定。
本实施例中,上述架台2是铁架台。上述三口烧瓶密封塞18是聚四氟乙烯密封塞。
此外,上述真空泵7还连接有真空泵尾气排气管8。
本实用新型是解决实验室化学合成装置减压系统控制的问题,为化学实验带来更好的实用性和可靠性。
本装置的工作原理是:投料至三口烧瓶3进行反应,本实施例中,所投物料是丁基糖苷、月桂醇、催化剂,打开冷凝器6,用于冷凝,启动电热套1和搅拌器5,三口烧瓶3内的物料充分混合和加热,调节温度升至115℃和转速为300r/min,待反应1h后,启动真空泵7,此时先缓慢调节一个管夹15,或者同时调节两个管夹15到达目标压力,实验过程监控真空泵7上真空度读数表的读数,调节真空泵7的读数至-0.4MPa,接收瓶10接副产物丁醇22,如果没有缓冲瓶塞16的三孔设计,很容易在压力调节中沸锅,维持温度115℃,真空泵读数-0.4MPa,1h后,维持温度至160℃-180℃之间,搅拌器5转速为300r/min,调节两个管夹15,使真空泵7读数为-0.9MPa,接收瓶10接收多余的月桂醇20和副产物丁醇22,1.5h后,真空尾接管9无液滴产生,反应结束。上述接收瓶10集液,缓冲瓶13缓冲气压,真空泵7减压。实验过程随时调节体系压力和反应温度等,可以十分便捷又安全的进行合成实验。
本实用新型适用于化学合成中不同沸点反应物在减压装置的置换反应。

Claims (6)

1.一种化学药剂合成实验装置,其特征在于包括有电热套(1)、架台(2)、三口烧瓶(3)、温度计(4)、磁力搅拌器(5)、冷凝器(6)、真空泵(7)、真空尾接管(9)、接收瓶(10)、软管(12)、缓冲瓶(13)、连接管(14)、管夹(15)、缓冲瓶橡胶塞(16)、Y形管(17)、密封塞(18),其中三口烧瓶(3)放在电热套(1)中,磁力搅拌器(5)固定在架台(2)上,且磁力搅拌器(5)的搅拌机构插入三口烧瓶(3)中,温度计(4)套入密封塞(18)中,密封塞(18)塞在三口烧瓶(3)一侧的接口上,三口烧瓶(3)的另一侧接入Y形管(17),Y形管(17)的管口也塞有带温度计(4)的密封塞(18),Y形管(17)的侧边接口还连接有冷凝器(6),冷凝器(6)也固定在架台(2)上,冷凝器(6)的尾部与真空尾接管(9)的一端连接,真空尾接管(9)的另一端与接收瓶(10)连接,接收瓶(10)的侧边接口通过连接管(14)与缓冲瓶(13)连接,缓冲瓶(13)的瓶口塞有缓冲瓶橡胶塞(16),缓冲瓶橡胶塞(16)上设有两个孔,其中一个孔插入连接管(14),另一个孔连接软管(12),软管(12)上设有管夹(15),缓冲瓶(13)的瓶身接口与真空泵(7)连接。
2.根据权利要求1所述的化学药剂合成实验装置,其特征在于上述缓冲瓶橡胶塞(16)上还设有第三个孔,该孔也连接软管(12),该软管(12)上也设有管夹(15)。
3.根据权利要求1所述的化学药剂合成实验装置,其特征在于上述架台(2)是铁架台。
4.根据权利要求1所述的化学药剂合成实验装置,其特征在于上述三口烧瓶密封塞(18)是聚四氟乙烯密封塞。
5.根据权利要求1所述的化学药剂合成实验装置,其特征在于上述真空泵(7)还连接有真空泵尾气排气管(8)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的化学药剂合成实验装置,其特征在于上述磁力搅拌器(5)与搅拌器控制器(11)电连接。
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CN108435241A (zh) * 2018-03-23 2018-08-24 盐城工业职业技术学院 Hβ沸石催化剂及其制备方法和邻硝基乙苯制备邻硝基苯乙酮的方法、设备

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