一种防沸蒸发仪
技术领域
本实用新型涉及一种旋转蒸发仪,具体涉及一种防沸旋转蒸发仪。
背景技术
常压蒸馏状态下蒸发速度慢,物料受热时间长易产生分解,且溶媒回收率低,对热敏物料不能使用。减压浓缩设备多而复杂,易产生静电,操作危险性高。采用旋转蒸发仪后,不产生静电,操作简捷安全,在旋转操作中的负压,升温低受热时间短速度快,且溶媒回收率高,对热敏物料没有影响。
但是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。但是这种措施实施起来依然存在问题:温度的控制需要手动,无法做到及时准确;另一方面,防沸颗粒主要采用沸石,沸石由于体积问题会在高速旋转的过程对瓶体造成损害。
因此需要一种更加科学的方法来改善传统做法,通过对蒸发仪的结果进行改进来实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种防沸蒸发仪,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种防沸蒸发仪,其特征在于,包括:旋转瓶、基座、连接轴、加热锅、旋转马达、冷凝器、加料装置、真空切换阀和回收装置,所述连接轴、加热锅、冷凝器、加料装置、真空切换阀和回收装置固定于基座上,所述连接轴通过管道将加料装置与旋转瓶连接,所述连接轴内设有旋转马达,所述旋转马达与旋转瓶连接,所述冷凝器通过真空切换阀与回收装置连接;
其中,所述旋转瓶包括:瓶体、入料口、传输管道和防沸环,所述入料口设于瓶体一侧,所述入料口和传输管道通过管道与加料装置连接,所述传输管道的一端设于入料口内,所述传输管道的另一端设于防沸环内,所述防沸环采用的是陶瓷材质,所述防沸环十字交叉固定于旋转瓶的半径上。
进一步,所述防沸环包括:固定环、槽体、网袋和温度计,所述固定环内设有槽体,所述槽体内设有网袋,所述网袋与传输管道连接,所述温度计设于槽体内。
进一步,所述基座包括:控制器、支架、衬环和加热锅支撑部,所述控制器与旋转马达和温度计连接,所述支架为金属铁杆,所述支架固定于控制器旁,所述支架固定有衬环,所述衬环上设有冷凝器和回收装置,所述加热锅支撑部与加热锅连接。
进一步,所述回收装置包括:收集瓶和放料阀,所述收集瓶与冷凝器通过真空切换阀连接,所述放料阀设于收集瓶底端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的采用陶瓷制的防沸环设于旋转瓶内,陶瓷制的防沸环的间隙能有效防止一些易沸液体过早沸腾,同时通过传输管道可以将沸石碎料置入防沸环内,防止传统碎料会在旋转过程中对旋转瓶内壁造成伤害。
本实用新型通过设于防沸环中的温度计可将瓶中的温度反馈给控制系统,协助控制液体温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为防沸环的结构图。
附图标记:
旋转瓶100、瓶体110、入料口120、传输管道130、防沸环140、固定环141、槽体142、网袋143和温度计144。
基座200、控制器210、支架220、衬环230和加热锅支撑部240、连接轴300、加热锅400和旋转马达500。
冷凝器600、加料装置700、真空切换阀800和回收装置900、收集瓶910和放料阀920。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为防沸环的结构图。
如图1所示,一种防沸蒸发仪包括:旋转瓶100、基座200、连接轴300、加热锅400、旋转马达500、冷凝器600、加料装置700、真空切换阀800和回收装置900,连接轴300、加热锅400、冷凝器600、加料装置700、真空切换阀800和回收装置900固定于基座200上,连接轴300通过管道将加料装置700与旋转瓶100连接,连接轴300内设有旋转马达,旋转马达500与旋转瓶连接,冷凝器600通过真空切换阀800与回收装置900连接;
旋转瓶100包括:瓶体110、入料口120、传输管道130和防沸环140,入料口120设于瓶体110一侧,入料口120和传输管道130通过管道与加料装置700连接,传输管道130的一端设于入料口120内,传输管道130的另一端设于防沸环140内,防沸环140采用的是陶瓷材质,防沸环140十字交叉固定于旋转瓶100的半径上。
如图2所示,防沸环140包括:固定环141、槽体142、网袋143和温度计144,固定环141内设有槽体142,槽体142内设有网袋143,网袋143与传输管道130连接,温度计144设于槽体142内。
基座200包括:控制器210、支架220、衬环230和加热锅支撑部240,控制器210与旋转马达500和温度计144连接,支架220为金属铁杆,支架220固定于控制器210旁,支架220固定有衬环230,衬环230上设有冷凝器600和回收装置900,加热锅支撑部240与加热锅400连接。
回收装置900包括:收集瓶910和放料阀920,收集瓶910与冷凝器600通过真空切换阀800连接,放料阀920设于收集瓶910底端。
本实用新型通过加料装置700加入待处理材料,材料沿着连接轴300内的玻璃管通过瓶体110的入料口120进入旋转瓶100内。基座200的控制器210负责参数的设置和旋转马达500的启动。启动后的蒸发仪,通过加热锅400加热旋转瓶100,旋转瓶100也被旋转马达500带动旋转,使旋转瓶100在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。与此同时,通过控制器210调控真空泵,使旋转瓶100处于负压状态。瓶内溶液在负压下在旋转瓶100内进行加热扩散蒸发。冷凝器600上有两个外接头是接冷却水或者冷媒用的,一头接进料,另一头接真空切换阀800,真空切换阀800再与回收装置900的收集瓶910,回收废料,废料可以通过放料阀920放出。冷凝水温度越低效果越好。真空切换阀800接真空泵皮管抽真空用的。
但是在实践过程中,某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。但是这种措施实施起来依然存在问题:温度的控制需要手动,无法做到及时准确;另一方面,防沸颗粒主要采用沸石,沸石由于体积问题会在高速旋转的过程对瓶体造成损害。
本实用新型针对这个问题主要采用的温度监控,自我调节这一比较传统的做法,同时在结构上通过对旋转瓶进行改进,使得加热过程中抑制沸腾。
一方面,在旋转瓶100中增加温度计144,将瓶内温度直接传输给控制器210,通过210调节温度。同时,温度计的传输依靠的数据线设置于传输管道130内,避免了传统的温度计的传输线被物料腐蚀的问题。
另一方面,本实用新型在旋转瓶100内增加了防沸环140。防沸环140是一种陶瓷结构,陶瓷结构的材料性质是有着复杂的间隙,这种间隙可以有效防止液体的沸腾。但如果采用陶瓷材料代替旋转瓶100,加热的效果就会变差,同时也更容易损坏。因此我们只在旋转瓶100的内壁的最大直径处设计了横竖两道十字交叉的防沸环140。因此,如果单单依靠防沸环140本身的陶瓷材质来抑制沸腾的的话,无疑是杯水车薪。因此,我们在防沸环140的固定环141增设了凹槽型槽体142,槽体142内设置了网袋143,网袋143通过与传输管道130连接,可以通过将一些防沸材料顺着传输管道130放到网袋143内。这样在旋转过程中,防沸材料不会因为与内壁摩擦,磨损和碰撞旋转瓶100的内壁。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。