CN202506365U - 一种高压反应釜温度控制装置 - Google Patents
一种高压反应釜温度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202506365U CN202506365U CN2012201699306U CN201220169930U CN202506365U CN 202506365 U CN202506365 U CN 202506365U CN 2012201699306 U CN2012201699306 U CN 2012201699306U CN 201220169930 U CN201220169930 U CN 201220169930U CN 202506365 U CN202506365 U CN 202506365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature control
- inner coil
- control device
- reactor
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压反应釜温度控制装置,包括反应容器本体、搅拌装置,所述的反应容器本体外表面设有外夹套,其特征在于,所述的反应容器本体内设有内盘管。采用上述技术方案,本实用新型所述的一种高压反应釜温度控制装置,采用外夹套加内盘管的双换热系统;蒸汽加冷冻盐水的双换热介质技术,内盘管既可用于精确调整冷却量,又可提高釜内物料在搅拌状态下的湍流度,增加搅拌效果,令釜内物料温度处于高度的均一性,提高反应产物的选择性和收率,降低了生产成本。由于反应温度可控,危险性高的高压反应操作过程的安全性大为提高,使用本实用新型装置后反应温度控制范围在2度以内。
Description
技术领域
本实用新型涉及香料生产领域,特别涉及一种高压反应釜温度控制装置。
背景技术
香料行业传统使用的高压釜,多以外夹套加热。其主要缺点为:外夹套加热存在加热和冷却切换时难以在短时间内实现(要排除夹套中和蒸汽或水需要时间),加之传热面积所限,釜内物系温度很难实现精确控制(反应温度控制范围在10-12度),不仅影响反应产物的选择性和收率,而且存在安全隐患。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够实现精确控温、提高反应产物的选择性和收率,消除安全隐患的高压反应釜温度控制装置。
为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:一种高压反应釜温度控制装置,包括反应容器本体、搅拌装置,所述的反应容器本体外表面设有外夹套,其特征在于,所述的反应容器本体内设有内盘管。
进一步,所述的内盘管内流动有冷冻盐水。
采用上述技术方案,本实用新型所述的一种高压反应釜温度控制装置,采用外夹套加内盘管的双换热系统;蒸汽加冷冻盐水的双换热介质技术,实现内盘管走冷冻盐水,外夹套走蒸汽的科学配置,蒸汽用于进行缓慢加热,冷冻盐水用于带走多余的热量,盘管内积液少且传热面积大,可微调冷冻盐水流量,从而实现精确调整釜内温度。内盘管既可用于精确调整冷却量,又可提高釜内物料在搅拌状态下的湍流度,增加搅拌效果,令釜内物料温度处于高度的均一性,提高反应产物的选择性和收率,降低了生产成本。由于反应温度可控,危险性高的高压反应操作过程的安全性大为提高,使用本发明装置后反应温度控制范围在2度以内。
附图说明
图1为本实用新型所述的高压反应釜温度控制装置基本结构图;
其中:1.外夹套、2.内盘管、3.反应容器本体、4.搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种高压反应釜温度控制装置,包括反应容器本体3、搅拌装置4,所述的反应容器本体3外表面设有外夹套1,所述的反应容器本体内设有内盘管2,所述的内盘管内流动有冷冻盐水。
具体使用时,本实用新型所述的一种高压反应釜温度控制装置,采用外夹套加内盘管的双换热系统;蒸汽加冷冻盐水的双换热介质技术,实现内盘管走冷冻盐水,外夹套走蒸汽的科学配置,蒸汽用于进行缓慢加热,冷冻盐水用于带走多余的热量,盘管内积液少且传热面积大,可微调冷冻盐水流量,从而实现精确调整釜内温度。配置高压釜内盘管,既可用于精确调整冷却量,又可提高釜内物料在搅拌状态下的湍流度,增加搅拌效果,令釜内物料温度处于高度的均一性,提高反应产物的选择性和收率,降低了生产成本。由于反应温度可控,危险性高的高压反应操作过程的安全性大为提高,使用本发明装置后反应温度控制范围在2度以内。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种高压反应釜温度控制装置,包括反应容器本体、搅拌装置,所述的反应容器本体外表面设有外夹套,其特征在于,所述的反应容器本体内设有内盘管。
2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜温度控制装置,其特征在于,所述的内盘管内流动有冷冻盐水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201699306U CN202506365U (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 一种高压反应釜温度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201699306U CN202506365U (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 一种高压反应釜温度控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202506365U true CN202506365U (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47058873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201699306U Expired - Fee Related CN202506365U (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 一种高压反应釜温度控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202506365U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104741041A (zh) * | 2014-07-10 | 2015-07-01 | 季永东 | 一种高压反应釜 |
CN111781108A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 西安交通大学 | 一种亚/超临界水中无机盐结晶-沉积测试系统及方法 |
-
2012
- 2012-04-20 CN CN2012201699306U patent/CN202506365U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104741041A (zh) * | 2014-07-10 | 2015-07-01 | 季永东 | 一种高压反应釜 |
CN111781108A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 西安交通大学 | 一种亚/超临界水中无机盐结晶-沉积测试系统及方法 |
CN111781108B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-07-27 | 西安交通大学 | 一种亚/超临界水中无机盐结晶-沉积测试系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204275979U (zh) | 防老剂生产用反应釜 | |
CN201883114U (zh) | 淬火液冷却循环装置 | |
CN202506365U (zh) | 一种高压反应釜温度控制装置 | |
CN108164389A (zh) | 一种高选择性2-甲基烯丙基氯的合成方法及合成反应器 | |
CN204583131U (zh) | 一种新型可变容积的高压反应釜 | |
CN204380669U (zh) | 一种控制多种有机单体聚合反应温度的反应釜 | |
CN203663799U (zh) | 高压反应釜 | |
GB2474415A (en) | Method and apparatus for temperature control in a reactor vessel | |
CN102949946A (zh) | 一种三层搅拌冷热装置 | |
CN207210439U (zh) | 一种新加热型发酵罐 | |
CN204275533U (zh) | 一种防沸蒸发仪 | |
CN205361262U (zh) | 一种精确控温测压的高压反应釜 | |
WO2012080722A3 (en) | Apparatus for hot water storage | |
CN204925842U (zh) | 介质流动式快速供热、供冷的温控快速转换装置 | |
CN103937672A (zh) | 生物反应器恒温装置 | |
CN204409549U (zh) | 一种粘稠物料在线连续加热装置 | |
CN103055793A (zh) | 喷雾裂解器 | |
CN203916133U (zh) | 一种气体冷却结晶釜 | |
CN205007959U (zh) | 一种反应釜自动控温装置 | |
CN203890278U (zh) | 一种能精确控温的聚丙烯酰胺聚合反应釜 | |
CN202630631U (zh) | 一种节能换热装置 | |
CN204288933U (zh) | 电磁线生产用的以漆包机废热蒸汽为热源的漆液加热装置 | |
CN202021802U (zh) | Eva挤出机加热恒温控制系统 | |
CN204564072U (zh) | 一种内加热式高压反应釜 | |
CN204485865U (zh) | 一种远红外加热反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121031 Termination date: 20130420 |