CN201883114U - 淬火液冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种淬火液冷却循环装置，有效保证淬火液温度均匀恒定，提高淬火效果，其包括盛有淬火液的主淬火槽，还设有盛有淬火液的副淬火槽，所述主淬火槽和副淬火槽之间还设有循环泵，循环泵通过双向管路分别与主淬火槽和副淬火槽连接。所述主淬火槽的进液管路沿主淬火槽外壁多层包绕，进液管路上设有多个可将副淬火槽中的淬火液喷射至主淬火槽内的进液喷嘴。本实用新型的有益效果在于：通过增加与主淬火槽进行循环冷却的副淬火槽，增加了淬火液容量，通过循环冷却保证淬火液温度均匀恒定；通过包绕于主淬火槽上的多个进液喷嘴进行喷射循环，在冷却的同时对钢瓶进行搅拌，淬火效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火液冷却循环装置，具体是指应用于钢瓶调质生产线的淬火液冷却循环装置。
背景技术
钢瓶调质生产线在淬火过程中要求淬火液温度保持基本恒定，淬火液温度大致保持在50～60℃之间淬火效果较佳，但从淬火炉中输出的钢瓶温度很高，大约在900℃左右，进入淬火槽后导致与钢瓶直接接触的淬火液温度急剧上升，并且淬火液温度很不均匀，淬火液甚至可能失效，进而导致钢瓶直线度和金相组织的结晶形态差，成品率低，现有的钢瓶调质生产线还不能解决淬火液温度保持恒定的问题。另外，在气温较低的环境下进行淬火时，由于环境温度远低于50～60℃的优选淬火温度，初始工作时淬火液温度无法满足需求。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种淬火液冷却循环装置，有效保证淬火液温度均匀恒定，提高淬火效果。
本实用新型所采用技术方案是：
淬火液冷却循环装置，包括盛有淬火液的主淬火槽，还设有盛有淬火液的副淬火槽，所述主淬火槽和副淬火槽之间还设有循环泵，循环泵通过双向管路分别与主淬火槽和副淬火槽连接。
所述主淬火槽的进液管路沿主淬火槽外壁多层包绕，进液管路上设有多个可将副淬火槽中的淬火液喷射至主淬火槽内的进液喷嘴。
为进一步提高冷却效果，还设有强制冷却器，强制冷却器通过管路分别与主淬火槽和外部水源形成两路相互隔离的循环通路。
优选的，所述强制冷却器为板式冷却器，包括多片作为导热介质的金属片，金属片与管道外壁接触。
所述外部水源由设有增压水泵的冷却塔提供。
为保证淬火液的初始温度能达到工作需求，所述主淬火槽还设有用于对主淬火槽内淬火液加热的电加热装置。
进一步地，所述主淬火槽还设有用于检测主淬火槽内淬火液温度的温度检测装置，循环泵、板式冷却器和电加热装置均设有电控开关，所述淬火液冷却循环装置还包括通过比较预设温度值和温度检测装置检测结果进而控制各电控开关开关状态的控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过增加与主淬火槽进行循环冷却的副淬火槽，增加了淬火液容量，通过循环冷却保证淬火液温度均匀恒定；通过强制冷却器进一步提高循环冷却速度；通过包绕于主淬火槽上的多个进液喷嘴进行喷射循环，在冷却的同时对钢瓶进行搅拌，淬火效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
参照图1，淬火液冷却循环装置，包括盛有淬火液的主淬火槽1和副淬火槽2，主淬火槽1和副淬火槽2之间还设有循环泵3，循环泵4通过双向管路分别与主淬火槽1和副淬火槽2连接。主淬火槽1的进液管路沿主淬火槽1外壁多层包绕，进液管路上设有多个可将副淬火槽中的淬火液喷射至主淬火槽内的进液喷嘴5。
为进一步提高冷却效果，还设有强制冷却器6，强制冷却器6通过管路分别与主淬火槽1和外部水源形成两路相互隔离的循环通路，本实施例的外部水源由设有增压水泵的冷却塔7提供，外部水源也可以根据地形由水塘或人工水池等提供。本实施例的强制冷却器6为板式冷却器，包括多片作为导热介质的金属片，金属片与管道外壁接触。
为了保证淬火液的初始温度能满足工作需求，主淬火槽1还设有用于对主淬火槽内淬火液加热的电加热装置7，在环境温度较低时可对淬火液进行加热。
主淬火槽1还设有用于检测主淬火槽内淬火液温度的温度检测装置8，循环泵3、板式冷却器6和电加热装置7均设有电控开关（图中未示），本实用新型的淬火液冷却循环装置还包括通过比较预设温度值和温度检测装置8检测结果进而控制各电控开关开关状态的控制装置9。
应当指出的是，虽然本实用新型已经通过上述实施例和附图给出了优选的实施方式，但本实用新型的结构并不局限于上述实施例，在本实用新型发明构思的基础上作出的任何变形均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.淬火液冷却循环装置，包括盛有淬火液的主淬火槽，其特征在于：还设有盛有淬火液的副淬火槽，所述主淬火槽和副淬火槽之间还设有循环泵，循环泵通过双向管路分别与主淬火槽和副淬火槽连接。
2.如权利要求1所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：所述主淬火槽的进液管路沿主淬火槽外壁多层包绕，进液管路上设有多个可将副淬火槽中的淬火液喷射至主淬火槽内的进液喷嘴。
3.如权利要求1或2所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：还设有强制冷却器，强制冷却器通过管路分别与主淬火槽和外部水源形成两路相互隔离的循环通路。
4.如权利要求3所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：所述强制冷却器为板式冷却器，包括多片作为导热介质的金属片，金属片与管道外壁接触。
5.如权利要求3所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：所述外部水源由设有增压水泵的冷却塔提供。
6.如权利要求5所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：所述主淬火槽还设有用于对主淬火槽内淬火液加热的电加热装置。
7.如权利要求6所述的淬火液冷却循环装置，其特征在于：所述主淬火槽还设有用于检测主淬火槽内淬火液温度的温度检测装置，循环泵、板式冷却器和电加热装置均设有电控开关，所述淬火液冷却循环装置还包括通过比较预设温度值和温度检测装置检测结果进而控制各电控开关开关状态的控制装置。
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