CN107130092A - 一种分段式工件冷却池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分段式工件冷却池，池体内的边壁上设置有第一储水槽和第二储水槽，第一储水槽和第二储水槽均与池体底面存在间隙，第一储水槽和第二储水槽的底部上分别设置有一个水孔，第一储水槽和第二储水槽的开口内分别设置有活塞体，池体内底面上还设置有工件垫。与现有技术相比，本发明的一种分段式工件冷却池，通过第一储水槽和第二储水槽内的不同温度的冷却液轮流对高温工件进行降温处理，避免高温工件与冷却液温差过大而使工件发生形变。

Description

一种分段式工件冷却池

技术领域

本发明涉及一种冷却池，特别是一种分段式工件冷却池，属于机械加工领域。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。其中，冷却步骤是热处理工艺中很重要的一个环节，将处于高温的金属工件放入水中急冷，达到淬火目的，以提高金属的强度和硬度，增加耐磨性。对于尺寸比较大的金属工件，例如长度较大的钢管，淬火时较难处理 ；目前，采用的手段就是直接在钢管上喷水进行冷却，由于喷水的均匀度很难控制，甚至钢管上的局部部位还无法浸没在水中，导致无法及时得到冷却，达不到急冷的效果，影响工件淬火质量；而且，传统所用的冷却设备，自动化程度不高，工件的传输冷却均需要人工操作，劳动强度大，效率不高。

如申请号为201610835065.7的一种工件快速冷却系统，包括冷却室框架、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置以及置于冷却室框架下方的水回收装置，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路连通，所述喷淋装置包括若干个平行设置的喷淋头以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件。本发明冷却系统安装方便、冷却速度快，能耗少，特别适用于要求快速冷却至较低温度的工艺，单纯使用喷淋方式对高温工件进行冷却，降温速度慢耗费时间。

又如申请号为201410304188.9的一种热处理的冷却装置，包括：腔体，腔体内设置分腔隔板，分腔隔板将腔体分隔为集水腔与冷却腔，分腔隔板上方设置有喷淋水入口；腔体的一端开设工件入口，另一端设置出料工位，出料工位上方设置空水工位，出料工位下方设置内喷水进口；腔体内设置有输送辊道，输送辊道的一端设置在工件入口处，并通过销轴旋转座与腔体铰接，销轴旋转座与出料工位位于同一水平面上；输送辊道的另一端倾斜的延伸至内喷水进口处；以及，驱动输送辊道运转的传动机构。热处理后的工件可以快速进入地，并完全没入冷却水中，急冷效果好；而且，冷却水处于流动状态，工件的冷却更加均匀；同时，工件的输送均自动化操作，劳动强度低，效率高，低温的冷却液直接与高温的工件接触，过大的温差会导致金属工件发生形变，影响工件精度。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种利用不同温度冷却液分段式对工件冷却的冷却池。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种分段式工件冷却池，包括池体，所述池体内的边壁上设置有第一储水槽和第二储水槽，所述第一储水槽和第二储水槽的上部均具有开口，第一储水槽和第二储水槽均与池体底面存在间隙，第一储水槽和第二储水槽的底部上分别设置有一个水孔，第一储水槽和第二储水槽的开口内分别设置有活塞体，所述池体内底面上还设置有工件垫。

作为进一步的优选方案，所述工件垫高于第一储水槽或第二储水槽与池体底面存在间隙。

作为进一步的优选方案，所述第一储水槽和第二储水槽上设置有抽水系统，所述抽水系统上设置有抽水管和喷雾装置，所述抽水系统的端部靠近池体底面位置，所述喷雾装置朝向工件垫上方设置。

作为进一步的优选方案，所述活塞体上设置有闭合气孔。

作为进一步的优选方案，所述第一储水槽和第二储水槽内设置有加热装置。

有益效果

与现有技术相比，本发明的一种分段式工件冷却池，通过第一储水槽和第二储水槽内的不同温度的冷却液轮流对高温工件进行降温处理，避免高温工件与冷却液温差过大而使工件发生形变；

活塞体可以在第一储水槽或第二储水槽中向上收拉，抽取池体内的了冷却液，供下次使用；

冷却液浸泡和冷却液喷雾两种形式的冷却方式合并使用，有着更强的冷却效果；

加热装置可以调节第一储水槽或第二储水槽内冷却液的温度，以适合高温的工件使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中，1-池体，2-第一储水槽，3-第二储水槽，4-水孔，5-活塞体，6-工件垫，7-抽水系统，8-抽水管，9-喷雾装置，10-闭合气孔，11-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图1所示，本发明的一种分段式工件冷却池，主要针对金属工件热处理或切削加工后的冷却工作，具体包括池体1，所述池体1内的边壁上设置有第一储水槽2和第二储水槽3，可以个根据需要增加更多的储水槽，所述第一储水槽2和第二储水槽3的上部均具有开口，第一储水槽2和第二储水槽3均与池体1底面存在间隙，该间隙长度为5mm-20mm，第一储水槽2和第二储水槽3的底部上分别设置有一个水孔4，水孔4的直径为2mm-5mm，较小的直径可以有效避免一些杂质进入第一储水槽2或第二储水槽3，第一储水槽2和第二储水槽3的开口内分别设置有活塞体5，活塞体5与第一储水槽2或第二储水槽3的内壁紧密配合，所述池体1内底面上还设置有工件垫6，避免池体1底部的杂质磨损工件。

所述工件垫6高于第一储水槽2或第二储水槽3与池体1底面存在间隙。

所述第一储水槽2和第二储水槽3上设置有抽水系统7，所述抽水系统7上设置有抽水管8和喷雾装置9，所述抽水系统7的端部靠近池体1底面位置，所述喷雾装置9朝向工件垫6上方设置。

所述活塞体5上设置有闭合气孔10，打开闭合气孔10，第一储水槽2或第二储水槽3内的冷却液就可以从水孔4流入池体1。

所述第一储水槽2和第二储水槽3内设置有加热装置11。

本发明使用过程如下：

首先将池体1内灌入两个储水槽容积的冷却液，然后抽拉第一储水槽2和第二储水槽3各自的活塞体5，将池体1内的冷却液分别通过水孔4吸入，然后将第一储水槽2内的冷却液通过加热装置11加热，将高温工件放置在工件垫6上，打开第一储水槽2上的闭合气孔10，高温冷却液则从水孔4进入池体1，高温冷却液水位逐渐升高，此时抽水系统开始工作，抽取高温冷却液再从喷雾装置喷洒在高温工件表面，冲刷工件表面的金属颗粒，避免金属颗粒融合在工件上成为毛刺，待第一储水槽2内的高温冷却液全部进入池体1，工件已被高温冷却液淹没，首先对高温工件降温，然后提拉第一储水槽2上的活塞体5，再把高温冷却液抽入第一储水槽2，打开第二储水槽3上的闭合气孔10，低温冷却液则从水孔4进入池体1，逐渐淹没工件，进行二次冷却，由于第一储水槽2中冷却液带走了高温工件的温度，再次使用时，就无需加热第一储水槽2中的冷却液了。

本专利需要注意的是，加热后的高温冷却液温度也比高温工件温度低很多，只是相对低温冷却液，可以一定程度上缓解温差过大对工件的影响。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分段式工件冷却池，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）内的边壁上设置有第一储水槽（2）和第二储水槽（3），所述第一储水槽（2）和第二储水槽（3）的上部均具有开口，第一储水槽（2）和第二储水槽（3）均与池体（1）底面存在间隙，第一储水槽（2）和第二储水槽（3）的底部上分别设置有一个水孔（4），第一储水槽（2）和第二储水槽（3）的开口内分别设置有活塞体（5），所述池体（1）内底面上还设置有工件垫（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分段式工件冷却池，其特征在于：所述工件垫（6）高于第一储水槽（2）或第二储水槽（3）与池体（1）底面存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种分段式工件冷却池，其特征在于：所述第一储水槽（2）和第二储水槽（3）上设置有抽水系统（7），所述抽水系统（7）上设置有抽水管（8）和喷雾装置（9），所述抽水系统（7）的端部靠近池体（1）底面位置，所述喷雾装置（9）朝向工件垫（6）上方设置。

4.根据权利要求1所述的一种分段式工件冷却池，其特征在于：所述活塞体（5）上设置有闭合气孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种分段式工件冷却池，其特征在于：所述第一储水槽（2）和第二储水槽（3）内设置有加热装置（11）。