CN202063960U - 热处理淬火液冷却系统 - Google Patents
热处理淬火液冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202063960U CN202063960U CN2011201065946U CN201120106594U CN202063960U CN 202063960 U CN202063960 U CN 202063960U CN 2011201065946 U CN2011201065946 U CN 2011201065946U CN 201120106594 U CN201120106594 U CN 201120106594U CN 202063960 U CN202063960 U CN 202063960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water
- pool
- cooling pool
- quenching liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冷却设备的技术领域,尤其是一种热处理淬火液冷却系统,包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔,冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置,水池水输送管一端与冷却池出水口相连通,另一端与冷却塔进水口相连接,冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通,冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通,水池水输送管和冷却水回流管上均设置有电动机。本实用新型的热处理淬火液冷却系统,具有结构简单合理、操作方便,采用冷却塔系统进行对冷却池内水的一个循环,有效地将冷却池内水温的降低;另外,利用恒温调节装置,能够有效地起到对冷却池内水温的一个平衡作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备的技术领域,尤其是一种热处理淬火液冷却系统。
背景技术
在机械锻造行业中,用于对热处理淬火后的锻件的冷却系统无疑是生产设备冷却常用系统之一。传统的冷却系统均采用的是在一个半封闭的池子中加入冷却水来进行冷却,由于锻件温度相当高,冷却池中的水没有与外界的水相连通,几次锻件放入冷却池内后,冷却池内水的温度急剧上升,然而在夏天气温较高时,此冷却池内的水的温度更加高,这样下来,对锻件无法进行冷却,而且水温过高也容易对锻件的质量有直接影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供一种具有结构简单合理、操作方便、安全可靠并且冷却效果好的热处理淬火液冷却系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热处理淬火液冷却系统,包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔,所述的冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置,所述的水池水输送管一端与冷却池出水口相连通,另一端与冷却塔进水口相连接,冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通,冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通,所述的水池水输送管和冷却水回流管上均设置有电动机,2台37KW电动机通过冷却塔进行冷热水的交换。
所述的恒温调节装置数量为四组,恒温调节装置为4台37KW电动机连接的进水管和出水管进行对冷却池内水温平衡。
此冷却系统中所采用的水池水输送管和冷却水回流管的管径为120mm。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的热处理淬火液冷却系统,具有结构简单合理、操作方便,采用冷却塔系统进行对冷却池内水的一个循环,有效地将冷却池内水温的降低;另外,利用恒温调节装置,能够有效地起到对冷却池内水温的一个平衡作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.冷却池,2.水池水输送管,3.冷却水回流管,4.冷却塔,5.恒温调节装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的热处理淬火液冷却系统,包括冷却池1,冷却池1两侧边分别有两组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置5,恒温调节装置5为1台37KW的电动机连通进水管与出水管,水池水输送管2一端与冷却池1出水口相连通,另一端与冷却塔4进水口相连接,水池水输送管2上有电动机,冷却塔4出水口与冷却水回流管3一端相连通,冷却水回流管3,另一端与冷却池1进水口相连通,冷却水回流管3上也有电动机。
本实用新型的工作原理:在冷却池1内加入冷水,启动恒温调节装置5的37KW的电动机对冷却池1内水温进行平衡,对热处理淬火后的锻件放入冷却池1中进行冷却,冷却的同时,冷却塔4同时在工作,冷却池1内的热水通过水池水输送管2上的电动机作用将热水输送到冷却塔4内,热水在冷却塔4内进行冷却作用后,然后通过冷却水回流管3的电动机作用将冷却塔4内流出的冷却水从冷却池1的进水口进入池内,从而形成冷却池1内冷热水的一个交替循环。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种热处理淬火液冷却系统,其特征是:包括冷却池(1)、水池水输送管(2)和冷却水回流管(3)以及冷却塔(4),所述的冷却池(1)上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置(5),所述的水池水输送管(2)一端与冷却池(1)出水口相连通,另一端与冷却塔(4)进水口相连接,冷却塔(4)出水口与冷却水回流管(3)一端相连通,冷却水回流管(3)另一端与冷却池(1)进水口相连通,所述的水池水输送管(2)和冷却水回流管(3)上均设置有电动机。
2.根据权利要求1所述的热处理淬火液冷却系统,其特征是:所述的恒温调节装置(5)数量为四组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201065946U CN202063960U (zh) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | 热处理淬火液冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201065946U CN202063960U (zh) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | 热处理淬火液冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202063960U true CN202063960U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45057829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201065946U Expired - Lifetime CN202063960U (zh) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | 热处理淬火液冷却系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202063960U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108393427A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-14 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种大型泵头体锻件的冷却装置 |
CN109022719A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-18 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种流体冷却装置及系统 |
CN110029210A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 大连海泰轴承制造有限公司 | 一种轴承锻件水冷正火处理方法 |
CN110172551A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-27 | 南宁学院 | 热处理淬火液冷却系统 |
CN113528774A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 四川省柏均机械制造有限责任公司 | 一种高锰钢热处理水搅拌循环装置 |
-
2011
- 2011-04-13 CN CN2011201065946U patent/CN202063960U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108393427A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-14 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种大型泵头体锻件的冷却装置 |
CN109022719A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-18 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种流体冷却装置及系统 |
CN110029210A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 大连海泰轴承制造有限公司 | 一种轴承锻件水冷正火处理方法 |
CN110172551A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-27 | 南宁学院 | 热处理淬火液冷却系统 |
CN113528774A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 四川省柏均机械制造有限责任公司 | 一种高锰钢热处理水搅拌循环装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202063960U (zh) | 热处理淬火液冷却系统 | |
CN201648461U (zh) | 循环水水温控制系统 | |
CN104263892B (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
CN203561211U (zh) | 电熔炉热交换水冷却装置 | |
CN201265013Y (zh) | 一种木糖糖膏制冷水降温装置 | |
CN202989225U (zh) | 淬火液冷却循环系统 | |
CN203572241U (zh) | 一种加热炉冷却水循环系统 | |
CN202898462U (zh) | 弯管冷却水槽 | |
CN204080030U (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
CN204080034U (zh) | 具有对中频炉冷却功能的钢球淬火装置 | |
CN203649350U (zh) | 无氧铜杆上引连铸机的自循环水冷却系统 | |
CN201876140U (zh) | 用于鼓风炉的无动力自循环水冷却装置 | |
CN102012165A (zh) | 用于鼓风炉的无动力自循环水冷却装置 | |
CN204362499U (zh) | 一种新型电力冷却系统 | |
CN202988958U (zh) | 玻璃熔炉余热利用装置 | |
CN203240835U (zh) | 盐酸炉废热回收利用装置 | |
CN207065542U (zh) | 一种炉渣余热利用装置 | |
CN204902352U (zh) | 一种结片机冷却系统 | |
CN202814144U (zh) | 循环水热量利用装置 | |
CN202071014U (zh) | 一种冷却循环器 | |
CN201617137U (zh) | 一种换热器 | |
CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
CN203572129U (zh) | 一种高压釜循环冷却系统 | |
CN202141360U (zh) | 工业循环冷却水热能回收装置 | |
CN209355558U (zh) | 一种尼龙膜生产线用循环水冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111207 |