CN207065542U - 一种炉渣余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种炉渣余热利用装置，属于锅炉领域；所要解决的技术问题是提供了一种可以提高效率、利用废热的炉渣余热利用装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种炉渣余热利用装置，包括锅炉、冷渣机，锅炉与冷渣机连接，还包括常温软化水箱和高温软化水箱，常温软化水箱与冷渣机相连，高温软化水箱与锅炉相连，高温软化水箱与冷渣机相连，高温软化水箱与冷渣机连接的管路上设置有温度传感器和换向电磁阀，所述换向电磁阀一端与高温软化水箱相连，一端与常温软化水箱相连，所述温度传感器设置在换向电磁阀前方，冷渣机下方设置有炉渣排渣口；本实用新型可广泛应用于锅炉领域。

Description

一种炉渣余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉渣余热利用装置。

背景技术

锅炉在使用过程中会产生大量的炉渣，高温的炉渣通过冷渣机进行冷却，传统的冷渣机的降温冷却采用的是循环冷却水降温，经冷却水将炉渣废热传输到冷却塔，将热量输散到空气中，这样就导致炉渣废热没有得到有效利用，同时工业用冷却水在使用过程中，会造成冷渣机结垢，降低了冷渣机工作效率，增加了检修成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以提高效率、利用废热的炉渣余热利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种炉渣余热利用装置，包括锅炉、冷渣机，所述锅炉与冷渣机连接，还包括常温软化水箱和高温软化水箱，常温软化水箱与冷渣机相连，高温软化水箱与锅炉相连，高温软化水箱与冷渣机相连，所述高温软化水箱冷渣机连接的管路上设置有温度传感器和换向电磁阀，所述换向电磁阀一端与高温软化水箱相连，一端与常温软化水箱相连，所述温度传感器设置在换向电磁阀前方。

所述的冷渣机下方设置有炉渣排渣口。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、使用软化水代替工业用水对炉渣进行冷却，降低了冷却塔的结构现象，提高了冷却效率；

2、热交换后产生的软化水温度可达到60度左右，降低了煤耗，提高了锅炉效益，减少了大气的排放，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为锅炉、2为冷渣机、3为常温软化水箱、4为高温软化水箱、5为导管、6为排渣口、7为换向电磁阀、8为温度传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种炉渣余热利用装置，包括锅炉1、冷渣机2，锅炉1与冷渣机2连接，还包括常温软化水箱3和高温软化水箱4，常温软化水箱3与冷渣机2相连，高温软化水箱4与锅炉1相连，高温软化水箱4与冷渣机2相连，高温软化水箱4与冷渣机2连接的管路上设置有温度传感器8和换向电磁阀7，所述换向电磁阀7一端与高温软化水箱相连，一端与常温软化水箱相连，所述温度传感器8设置在换向电磁阀7前方，冷渣机2下方设置有炉渣排渣口6。

锅炉1内产生的高温炉渣进入冷渣机2进行冷却，常温软化水箱3提供软化水给冷渣机进行热交换，经过冷渣机2后的软化水保持有一定的高温，高温的软化水进入高温软化水箱，在高温软化水箱管路进口处设置的温度传感器8对进入高温软化水箱的软化水进行实时监测，设置低于60度时给换向电磁阀发送信号，换向电磁阀7将软化水再次送入常温软化水箱3中进行再次热交换，直到软化水温度达到合适温度后进入高温软化水箱4，使高温软化水通过导管5补充至锅炉1中继续使用，被冷却后的炉渣通过炉渣排渣口4排出系统。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种炉渣余热利用装置，包括锅炉（1）、冷渣机（2），所述锅炉（1）与冷渣机（2）连接，其特征在于：还包括常温软化水箱（3）和高温软化水箱（4），常温软化水箱（3）与冷渣机（2）相连，高温软化水箱（4）与锅炉（1）相连，高温软化水箱（4）与冷渣机（2）相连，所述高温软化水箱（4）与冷渣机（2）连接的管路上设置有温度传感器（8）和换向电磁阀（7），所述换向电磁阀（7）一端与高温软化水箱相连，一端与常温软化水箱相连，所述温度传感器（8）设置在换向电磁阀（7）前方。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣余热利用装置，其特征在于：所述的冷渣机（2）下方设置有炉渣排渣口（6）。