CN201589535U - 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备 - Google Patents

铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201589535U
CN201589535U CN2009202346704U CN200920234670U CN201589535U CN 201589535 U CN201589535 U CN 201589535U CN 2009202346704 U CN2009202346704 U CN 2009202346704U CN 200920234670 U CN200920234670 U CN 200920234670U CN 201589535 U CN201589535 U CN 201589535U
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron alloy
heat pipe
steam generator
hermetic
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202346704U
Other languages
English (en)
Inventor
顾云红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI CITY YAOTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUXI CITY YAOTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI CITY YAOTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd filed Critical WUXI CITY YAOTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2009202346704U priority Critical patent/CN201589535U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201589535U publication Critical patent/CN201589535U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

一种铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备,包括由铁合金半密闭炉、除尘器、引风机、排气筒，其特征在于：所述铁合金半密闭炉和除尘器之间通过管路还连接有热管蒸汽发生器。采用热管蒸汽发生器作为降温、回收余热的主要设备。铁合金半密闭炉烟气经保温烟道，直接进入热管蒸汽发生器，完成热交换，温度降低至120℃左右。同时热管蒸汽发生器产生达到用户要求参数的蒸汽，用于生产生活，完成余热回收。仅用一个部件就能替代机力冷却器、喷雾冷却器等换热效果差的设备组合，简化了系统配置。

Description

铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备
技术领域
本实用新型涉及一种冶金、建材行业铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备。
背景技术
铁合金半密闭炉烟气温度很高，一般在650℃左右，必须首先冷却降温后才能除尘。目前通常采用的冷却降温方式有：直接混入冷风、机力冷却器风冷、喷雾冷却等。上述冷却方式都有诸多缺点：
1、直接混入冷风造成系统的风量大，需加大除尘设备及风机容量，使系统的初投资和运行费用大。仅能用于温度在200℃以下的烟气，有很大的局限性。
2、机力冷却器风冷，降温效果差，进口烟气温度不宜大于500℃，降温有限，容易堵灰。
3、喷雾冷却的缺点是增加烟气中的水含量，不仅使除尘布袋容易结露，还容易造成布袋水解失效。
正是由于以上缺点，工程中大多组合使用上述冷却方式，造成烟气的降温冷却系统复杂，设备庞大，运行维护工作量大。同时，上述冷却方式都只是单纯的降温，造成高温烟气中的大量热能被浪费。近年来，水列管式自然循环锅炉在矿热炉烟气的降温除尘中有所应用，这样能够回收烟气余热产生蒸汽用于生产、生活。但是，该型锅炉属于间壁换热，高温含灰烟气在换热管外流动，汽水混合物在换热管内流动。一旦工作条件恶劣，换热管损坏，高温烟气就与汽水混合物直接混合，被迫停产检修。另外，该型锅炉在实际运行中不能很好地解决堵灰、低温腐蚀等故障，影响企业的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备。该设备不仅能高效地冷却高温烟气(温度范围650℃～150℃)，还能最大限度地回收烟气中的热能，改善除尘能力，并且不影响铁合金半密闭炉炼钢生产的稳定和连续。
本实用新型所采用的技术方案如下：采用热管蒸汽发生器作为降温、回收余热的主要设备。热管蒸汽发生器是技术成熟，应用广泛的二次间壁换热设备。热管蒸汽发生器是由若干根圆柱形的热管元件(换热管束)组合而成。其基本结构：热管的受热段置于高温烟道内，烟气横掠热管受热段，热管元件的放热段插在水---汽系统内。其工作原理：高温烟气的热量由热管传给水---汽系统内的饱和水并使其汽化，所产蒸汽(汽、水混合物)经蒸汽上升管达到汽包，经集中分离以后再经主蒸汽阀输出。这样由于热管不断将热量输入水---汽系统，通过外部汽---水管道的上升及下降完成基本的汽---水循环，使高温烟气降温，完成热交换并使水转化为蒸汽，用于工业生产或民用生活。由于热管的存在使得该水---汽系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于高温烟气之外，水---汽系统不受高温烟气的直接冲刷。热管蒸汽发生器的进口烟气温度最高可达到550℃，出口烟气温度通常为120℃，如烟气中不含水份或含水很少，温度还可进一步降低。热管元件在蒸汽发生器内排列非常灵活，调整烟气的流通截面积很方便，这样能使烟气等流速通过换热管束，有效地减少积灰；通过调整单根热管元件受热段和放热段的面积，能提高热管壁面温度，有效地避免了烟气在热管壁面结露，防止了堵灰。由此可见，热管蒸汽发生器不仅可以降低烟气温度，最大限度地回收烟气热量，还能有效地使冷、热流体分开，安全换热。
本实用新型的主要内容：铁合金半密闭炉烟气经保温烟道，直接进入热管蒸汽发生器，完成热交换，温度降低至120℃左右。同时热管蒸汽发生器产生达到用户要求参数的蒸汽，用于生产生活，完成余热回收。由热管蒸汽发生器出来的烟气直接进入除尘器，最终经排气筒排入大气。
与现有技术相比，本发明具有如下优点、经济效果：
1.最大限度回收烟气余热，产生蒸汽用于生产生活。
2.满足循环经济的要求，符合节能环保的国家政策。
3.降温范围大，仅用一个部件就能替代机力冷却器、喷雾冷却器等换热效果差的设备组合，简化了系统配置。
4.混入冷风量少，减少了系统风量，从而降低了运行费用。
5.热管蒸汽发生器运行可靠、稳定，满足正常生产的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.铁合金半密闭炉，2.保温管道，3.热管蒸汽发生器，4.主蒸汽管道，5.汽包，6.除尘器，7.主风机，8.排气筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
如图1所示，铁合金半密闭炉1的烟气经保温管道2直接进入热管蒸汽发生器3完成热交换，温度降至120℃左右排出；最后烟气进入除尘器6经除尘后，由主风机7压入排气筒8排入大气。同时，汽包5在热管蒸汽发生器3吸收烟气余热后产生蒸汽，由主蒸汽管道4直接外供参数符合用户要求的蒸汽用于生产、生活。热管蒸汽发生器的性能参数：蒸汽压力1.3Mpa，蒸汽产量5t/h。

Claims (1)

1.一种铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备，包括由铁合金半密闭炉、除尘器、引风机、排气筒，其特征在于：所述铁合金半密闭炉和除尘器之间通过管路还连接有热管蒸汽发生器。
CN2009202346704U 2009-08-17 2009-08-17 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备 Expired - Fee Related CN201589535U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202346704U CN201589535U (zh) 2009-08-17 2009-08-17 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202346704U CN201589535U (zh) 2009-08-17 2009-08-17 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201589535U true CN201589535U (zh) 2010-09-22

Family

ID=42749321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202346704U Expired - Fee Related CN201589535U (zh) 2009-08-17 2009-08-17 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201589535U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849564A (zh) * 2019-04-25 2020-10-30 北京凯德恒源科技发展有限公司 焦炉粗煤气热能的深度回收方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849564A (zh) * 2019-04-25 2020-10-30 北京凯德恒源科技发展有限公司 焦炉粗煤气热能的深度回收方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101392992B (zh) 硅冶炼电炉余热发电工艺流程及设备配置
CN203431914U (zh) 一种使用四分仓结构空气预热器降低二次再热锅炉排烟温度的烟气系统
CN201218660Y (zh) 烧结生产余热发电装置
CN102353276A (zh) 烧结生产线余热综合利用发电系统及发电方法
CN102230615B (zh) 一种组合式烟气余热综合利用系统
CN100513962C (zh) 电弧炉内排烟气降温余热利用回收系统及其回收方法
CN205690425U (zh) 一种锅炉烟气余热多级利用联合凝结水加热送风系统
CN103234363A (zh) 一种炉式冷却烧结矿余热高效回收烟气系统
CN101221019A (zh) 烧结环冷机余热利用装置
CN201589535U (zh) 铁合金半密闭炉高温烟气余热利用及除尘专用设备
CN101556117A (zh) 矿热炉烟气降温余热利用及除尘专用设备
CN203443378U (zh) 一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统
CN107218591B (zh) 一种加热热一次风的外置式蒸汽冷却器系统
CN201417093Y (zh) 用于玻璃生产线的余热锅炉热回收系统
CN209726838U (zh) 一种利用水泥窑低温余热加热汽轮发电机组凝结水系统
CN101995167A (zh) 一种半密闭炉除尘及余热利用装置
CN203259023U (zh) 一种炉式冷却烧结矿余热高效回收烟气系统
CN201196528Y (zh) 一种矿热炉烟气降温余热利用及除尘专用设备
CN109140492B (zh) 锅炉烟风耦合余热回收系统
CN206739251U (zh) 工业锅炉余热发电系统
CN105526599A (zh) 清洁型燃煤锅炉排烟余热提质利用系统
CN205535923U (zh) 清洁型燃煤锅炉排烟余热提质利用系统
CN101995166A (zh) 冶金炉除尘余热回收机械及回收方法
CN201837259U (zh) 矿热炉高温烟气余热利用及除尘专用设备
CN204494456U (zh) 一种油田燃气锅炉烟气余热利用橇装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100922

Termination date: 20130817