CN209310526U - 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 - Google Patents
低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209310526U CN209310526U CN201822109477.XU CN201822109477U CN209310526U CN 209310526 U CN209310526 U CN 209310526U CN 201822109477 U CN201822109477 U CN 201822109477U CN 209310526 U CN209310526 U CN 209310526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust gas
- air
- thorax
- reversal valve
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 141
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 claims abstract description 123
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，包括A膛空气/废气换向阀、B膛空气/废气换向阀、A膛空气/废气换热器、B膛空气/废气换热器和空气换向阀。其有益效果是：在双膛竖窑的空气/废气换向阀前增加换热器，利用入窑助燃空气与出窑废气进行换热，不仅可将废气余热有效回收，同时提高了助燃空气的物理显热，更加有利于提高煅烧温度。同时，通过助燃空气与废气的热交换，降低了出窑废气的温度，延长了换向阀、除尘器布袋的使用寿命，并且减少了掺冷风量，降低了排烟系统负荷，可实现节能减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金石灰生产技术领域，特别是涉及一种低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统。
背景技术
双膛竖窑是钢铁企业生产石灰的主流窑型之一，其采用并流蓄热式煅烧原理，具有热耗低、产品质量好等诸多优点。随着双膛竖窑技术的不断推进以及各钢铁企业内部能源分配的多样性调整，不断衍生出各种新型双膛竖窑煅烧技术，如低热值煤气双膛竖窑煅烧技术。
相比于传统的双膛竖窑煅烧技术，低热值煤气煅烧技术具有燃料适用性广的优点，但同时受煤气热值低的影响，其煅烧温度较低，排烟温度较高，相比同类高热值煤气的双膛竖窑，其产品质量及热耗指标都更难达到。同时，排烟温度高还会对空气/废气换向阀、除尘器布袋等设备的使用寿命造成很大影响，目前解决办法通常是需要额外配备掺冷风装置加以冷却，这不仅增加了除尘器和排烟机的负荷，而且温度较高的废气余热并未得到有效利用，从根本上没有解决降低热耗、提高煅烧温度和产品质量的问题。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，在双膛竖窑的空气/废气换向阀前增加换热器，利用入窑助燃空气与出窑废气进行换热，不仅可将废气余热有效回收，降低了出窑废气温度，同时提高了助燃空气的物理显热，更加有利于提高煅烧温度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，包括A膛空气/废气换向阀、B膛空气/废气换向阀、A膛空气/废气换热器、B膛空气/废气换热器和空气换向阀，其特征在于，所述空气换向阀设置在入窑助燃空气主管上，将助燃空气主管一分为二，分向A煅烧窑膛和B煅烧窑膛，并分别与A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器的空气入口相连，经换热后汇总分别与A膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的空气入口相连；所述A煅烧窑膛和B煅烧窑膛的废气出口管道/助燃空气入口管道，分别与A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器的废气入口相连，经换热后与A窑膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的废气入口相连，A膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的废气出口管道汇总后通往除尘器和排烟烟囱去排烟除尘。
所述A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器均采用典型的管壳式换热器，助燃空气走管内，废气走管外。
进一步，可根据需要在A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器的换热管内添加蓄热套管，以提高换热效果。
其工作原理，包括如下步骤：
1)B煅烧窑膛煅烧工作时：空气换向阀切换至A煅烧窑膛膛方向接通，A膛空气/废气换向阀的阀板切换至废气侧打开，B膛空气/废气换向阀的阀板切换至废气侧关闭，助燃空气经A膛空气/废气换热器，与A煅烧窑膛的出窑废气进行换热，预热后的助燃空气经B膛空气/废气换向阀进入B膛空气/废气换热器，经换热后进入B煅烧窑膛，与煅烧带的煤气混合燃烧，A煅烧窑膛的出窑废气通过A膛空气/废气换热器换热后，经A膛空气/废气换向阀通往除尘器及排烟烟囱去排烟除尘；
2)A煅烧窑膛煅烧工作时：空气换向阀切换至B煅烧窑膛膛方向接通，B膛空气/废气换向阀的阀板切换至废气侧打开，A膛空气/废气换向阀的阀板切换至废气侧关闭，助燃空气经B膛空气/废气换热器，与B煅烧窑膛的出窑废气进行换热，预热后的助燃空气经A膛空气/废气换向阀进入A膛空气/废气换热器，经换热后进入A煅烧窑膛，与煅烧带的煤气混合燃烧，B煅烧窑膛的出窑废气通过B膛空气/废气换热器换热后，经B膛空气/废气换向阀通往除尘器及排烟烟囱去排烟除尘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型有效利用废气余热，提高了助燃空气的物理显热，进而提高了煅烧温度和产品质量；
2)通过助燃空气与废气的热交换，降低了出窑废气温度，延长了换向阀、除尘器布袋的使用寿命，同时减少了掺冷风量，降低了排烟系统负荷，实现了节能减排的目的。
附图说明
图1是本实用新型之B煅烧窑膛煅烧工作时的结构原理示意图；
图2是本实用新型之A煅烧窑膛煅烧工作时的结构原理示意图。
图中：1-A膛空气/废气换向阀 2-B膛空气/废气换向阀 3-A膛空气/废气换热器4-B膛空气/废气换热器 5-空气换向阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1、图2所示，本实用新型涉及的一种低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，包括A膛空气/废气换向阀1、B膛空气/废气换向阀2、A膛空气/废气换热器3、B膛空气/废气换热器4和空气换向阀5，所述空气换向阀5设置在入窑助燃空气主管上，将助燃空气主管一分为二，分向A煅烧窑膛和B煅烧窑膛，并分别与A膛空气/废气换热器3和B膛空气/废气换热器4的空气入口相连，经换热后汇总分别与A膛空气/废气换向阀1和B膛空气/废气换向阀2的空气入口相连；所述A煅烧窑膛和B煅烧窑膛的废气出口管道/助燃空气入口管道，分别与A膛空气/废气换热器3和B膛空气/废气换热器4的废气入口相连，经换热后与A窑膛空气/废气换向阀1和B膛空气/废气换向阀2的废气入口相连，A膛空气/废气换向阀1和B膛空气/废气换向阀2的废气出口管道汇总后通往除尘器和排烟烟囱去排烟除尘。
所述A膛空气/废气换热器3和B膛空气/废气换热器4均采用典型的管壳式换热器，助燃空气走管内，废气走管外。
进一步，可根据需要在A膛空气/废气换热器3和B膛空气/废气换热器4的换热管内添加蓄热套管，以提高换热效果。
其工作原理，包括如下步骤：
1)B煅烧窑膛煅烧工作时：空气换向阀5切换至A煅烧窑膛膛方向接通，A膛空气/废气换向阀1的阀板切换至废气侧打开，B膛空气/废气换向阀2的阀板切换至废气侧关闭，助燃空气经A膛空气/废气换热器3，与A煅烧窑膛的出窑废气进行换热，预热后的助燃空气经B膛空气/废气换向阀2进入B膛空气/废气换热器4，经换热后进入B煅烧窑膛，与煅烧带的煤气混合燃烧，A煅烧窑膛的出窑废气通过A膛空气/废气换热器3换热后，经A膛空气/废气换向阀1通往除尘器及排烟烟囱去排烟除尘；
2)A煅烧窑膛煅烧工作时：空气换向阀5切换至B煅烧窑膛膛方向接通，B膛空气/废气换向阀2的阀板切换至废气侧打开，A膛空气/废气换向阀1的阀板切换至废气侧关闭，助燃空气经B膛空气/废气换热器4，与B煅烧窑膛的出窑废气进行换热，预热后的助燃空气经A膛空气/废气换向阀1进入A膛空气/废气换热器3，经换热后进入A煅烧窑膛，与煅烧带的煤气混合燃烧，B煅烧窑膛的出窑废气通过B膛空气/废气换热器4换热后，经B膛空气/废气换向阀2通往除尘器及排烟烟囱去排烟除尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，包括A膛空气/废气换向阀、B膛空气/废气换向阀、A膛空气/废气换热器、B膛空气/废气换热器和空气换向阀，其特征在于，所述空气换向阀设置在入窑助燃空气主管上，将助燃空气主管一分为二，分向A煅烧窑膛和B煅烧窑膛，并分别与A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器的空气入口相连，经换热后汇总分别与A膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的空气入口相连；所述A煅烧窑膛和B煅烧窑膛的废气出口管道/助燃空气入口管道，分别与A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器的废气入口相连，经换热后与A窑膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的废气入口相连，A膛空气/废气换向阀和B膛空气/废气换向阀的废气出口管道汇总后通往除尘器和排烟烟囱去排烟除尘。
2.根据权利要求1所述的低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统，其特征在于，所述A膛空气/废气换热器和B膛空气/废气换热器均采用典型的管壳式换热器，助燃空气走管内，废气走管外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822109477.XU CN209310526U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822109477.XU CN209310526U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209310526U true CN209310526U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67677051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822109477.XU Active CN209310526U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209310526U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506485A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822109477.XU patent/CN209310526U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506485A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
| CN109506485B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-03-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202066385U (zh) | 一种新型余热回收利用装置 | |
| CN110129497B (zh) | 高炉喷吹煤粉与热风炉空气/煤气串联预热工艺及系统 | |
| CN112229205A (zh) | 一种活性石灰煅烧系统 | |
| CN202532702U (zh) | 高、低温烟气混合双预热的顶燃式热风炉 | |
| CN209310526U (zh) | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 | |
| CN202835358U (zh) | 一种新型蓄热式烧嘴 | |
| CN101928796A (zh) | 一种高炉高风温节能减排组合式预热方法 | |
| CN101928797A (zh) | 高炉高风温节能减排组合式预热系统 | |
| CN201785422U (zh) | 高炉高风温节能减排组合式预热系统 | |
| CN201062796Y (zh) | 油气混烧加热炉助燃空气二次预热设备 | |
| CN207002775U (zh) | 一种高炉的热风炉系统 | |
| CN203174129U (zh) | 高炉热风炉烟气自循环燃烧系统 | |
| CN215627653U (zh) | 一种适用于双膛窑使用的低热值燃料烟气系统 | |
| CN109506485A (zh) | 低热值煤气双膛竖窑废气余热利用系统 | |
| CN206514316U (zh) | 一种有机废气处理排放系统 | |
| CN201785423U (zh) | 煤气预热组合式热管换热器 | |
| CN205245779U (zh) | 一种带余热回收装置的梭式窑 | |
| CN201819239U (zh) | 复合管空气预热器 | |
| CN210198108U (zh) | 一种窑炉余热梯级利用装置 | |
| CN2900546Y (zh) | 高炉组合式空气煤气双预热余热回收装置 | |
| CN204404817U (zh) | 烟气余热资源转换与利用系统 | |
| CN210215414U (zh) | 一种高炉喷吹煤粉与热风炉空气/煤气串联预热系统 | |
| CN203687658U (zh) | 一种双膛蓄热式石灰竖窑烟气热交换管道 | |
| CN203403121U (zh) | 以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置 | |
| CN202390462U (zh) | 设有附加燃烧炉的煤气、空气异步双预热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Waste gas waste heat utilization system of low calorific value gas double chamber shaft kiln Effective date of registration: 20211203 Granted publication date: 20190827 Pledgee: Dalian Branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: ACRE COKING & REFRACTORY ENGINEERING CONSULTING CORPORATION (DALIAN), MCC Registration number: Y2021210000090 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20190827 Pledgee: Dalian Branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: ACRE COKING & REFRACTORY ENGINEERING CONSULTING CORPORATION (DALIAN), MCC Registration number: Y2021210000090 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |