CN205435729U

CN205435729U - 一种具有保温功能的有机硅生产设备

Info

Publication number: CN205435729U
Application number: CN201620170898.1U
Authority: CN
Inventors: 冯之怡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2026-03-07

Abstract

本实用新型公开了一种具有保温功能的有机硅生产设备，包括反应釜、加热装置、搅拌装置和排气装置；所述反应釜为圆柱体型，反应釜内壁上设有保温层；所述反应釜上部设有顶盖，顶盖采用隔热材料制成；所述导热板采用导热材料制成，导热板固定连接在反应釜内侧所述加热装置设置在反应釜下部，加热装置包括电加热器、导热板和加热控制器；所述搅拌装置包括电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶和搅拌杆；所述电机通过电机支架固定连接在顶盖上部；所述排气装置包括支撑台、抽空机、废气管、过滤网、真空机、排气管和排气孔；本实用新型结构简单，使用方便；反应釜内壁上设有保温层，顶盖采用隔热材料制成，使反应釜具有良好的保温功能。

Description

一种具有保温功能的有机硅生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种具有保温功能的有机硅生产设备。

背景技术

有机硅是在生活各种行业中大量使用的一种有机材料，而有机硅是硅与有机物合成的，而硅在自然界是以化合物存在，所以要得到硅得先从硅的化合物种还原出来，目前硅

的还原是用CO作还原物，在高温的环境下将硅的化合物还原出来，得到废气CO₂排到空气中造成空气污染，并且CO与硅的化合物接触面较小，反应不完全，从而浪费材料增加成本；现有的有机硅生产设备一般不具有保温功能，加热装置容易造成热量的散失，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的有机硅生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有保温功能的有机硅生产设备，包括反应釜、加热装置、搅拌装置和排气装置；所述反应釜为圆柱体型，反应釜内壁上设有保温层；所述反应釜左侧设有密封孔；所述加热装置设置在反应釜下部，加热装置包括电加热器、导热板和加热控制器；所述电加热器设置在反应釜内部，电加热器上部设有导热板；所述加热控制器设置在反应釜右侧的支撑腿上；所述搅拌装置包括电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶和搅拌杆；所述电机通过电机支架固定连接在顶盖上部；所述电机支架为可拆卸的三角支架；所述电机下部连接有联轴器，联轴器下部设有搅拌轴，搅拌轴伸入到反应釜内部；搅拌轴通过铰链连接有活动杆，活动杆下部设有连接杆，连接杆下部设有搅拌叶；所述连接杆竖直放置，连接杆内侧连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接在搅拌轴上；所述活动杆、连接杆和搅拌叶各有两个，并且关于搅拌轴对称；所述搅拌轴下部设有搅拌杆，搅拌杆为圆弧型；所述排气装置包括支撑台、抽空机、废气管、过滤网、真空机、排气管和排气孔；所述支撑台设置在反应釜的右侧，支撑台下部设有支撑腿；所述支撑台左部设有抽空机，抽空机上连接有废气管，废气管连接在反应釜上，废气管端部设有过滤网，能过滤废气；所述支撑台右部设有真空机，真空机上部连接有排气管，排气管的另一端连接在顶盖上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜上部设有顶盖，顶盖采用隔热材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热板采用导热材料制成，导热板固定连接在反应釜内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该具有保温功能的有机硅生产设备中反应釜内壁上设有保温层，顶盖采用隔热材料制成，使反应釜具有良好的保温功能；加热装置采用电加热器，并且设置在反应釜内，减少了热量的流失，节约资源，保护环境；反应釜内的搅拌装置便于混料和热量的传送；排气装置保证了有机硅反应的顺利进行。

附图说明

图1为具有保温功能的有机硅生产设备的结构示意图。

图2为具有保温功能的有机硅生产设备的俯视图。

图3为具有保温功能的有机硅生产设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-反应釜，2-保温层，3-电加热器，4-导热板，5-密封孔，6-搅拌装置，7-顶盖，8-联轴器，9-排气管，10-过滤网，11-废气管，12-抽空机，13-真空机，14-支撑台，15-加热控制器，16-支撑腿，17-电机支架，18-电机，19-排气孔，20-铰链，21-搅拌轴，22-活动杆，23-复位弹簧，24-连接杆，25-搅拌叶，26-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种具有保温功能的有机硅生产设备，包括反应釜1、加热装置、搅拌装置6和排气装置；所述反应釜1为圆柱体型，反应釜1内壁上设有保温层2，具有良好的保温功能；所述反应釜1左侧设有密封孔5，起密封作用；所述反应釜1上部设有顶盖7，顶盖7采用隔热材料制成；所述加热装置设置在反应釜1下部，加热装置包括电加热器3、导热板4和加热控制器15；所述电加热器3设置在反应釜1内部，电加热器3上部设有导热板4，导热板4采用导热材料制成，导热板4固定连接在反应釜1内侧；所述加热控制器15设置在反应釜4右侧的支撑腿16上，用于控制加热速率；所述搅拌装置6包括电机18、联轴器8、搅拌轴21、搅拌叶25和搅拌杆26；所述电机18通过电机支架17固定连接在顶盖7上部；所述电机支架17为可拆卸的三角支架；所述电机18下部连接有联轴器8，联轴器8下部设有搅拌轴21，搅拌轴21伸入到反应釜1内部；搅拌轴21通过铰链20连接有活动杆22，活动杆22下部设有连接杆24，连接杆24下部设有搅拌叶25；所述连接杆24竖直放置，连接杆24内侧连接有复位弹簧23，复位弹簧23的另一端连接在搅拌轴21上；所述活动杆22、连接杆24和搅拌叶25各有两个，并且关于搅拌轴21对称；所述搅拌轴21下部设有搅拌杆26，搅拌杆26为圆弧型，便于搅拌；所述排气装置包括支撑台14、抽空机12、废气管11、过滤网10、真空机13、排气管9和排气孔19；所述支撑台14设置在反应釜1的右侧，支撑台14下部设有支撑腿16；所述支撑台14左部设有抽空机12，抽空机12上连接有废气管11，废气管11连接在反应釜1上，废气管11端部设有过滤网10，能过滤废气；所述支撑台14右部设有真空机13，真空机13上部连接有排气管19，排气管19的另一端连接在顶盖7上，能排出反应釜1内的气体。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种具有保温功能的有机硅生产设备，包括反应釜、加热装置、搅拌装置和排气装置；其特征在于，所述反应釜为圆柱体型，反应釜内壁上设有保温层；所述反应釜左侧设有密封孔；所述加热装置设置在反应釜下部，加热装置包括电加热器、导热板和加热控制器；所述电加热器设置在反应釜内部，电加热器上部设有导热板；所述加热控制器设置在反应釜右侧的支撑腿上；所述搅拌装置包括电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶和搅拌杆；所述电机通过电机支架固定连接在顶盖上部；所述电机支架为可拆卸的三角支架；所述电机下部连接有联轴器，联轴器下部设有搅拌轴，搅拌轴伸入到反应釜内部；搅拌轴通过铰链连接有活动杆，活动杆下部设有连接杆，连接杆下部设有搅拌叶；所述连接杆竖直放置，连接杆内侧连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接在搅拌轴上；所述活动杆、连接杆和搅拌叶各有两个，并且关于搅拌轴对称；所述搅拌轴下部设有搅拌杆，搅拌杆为圆弧型；所述排气装置包括支撑台、抽空机、废气管、过滤网、真空机、排气管和排气孔；所述支撑台设置在反应釜的右侧，支撑台下部设有支撑腿；所述支撑台左部设有抽空机，抽空机上连接有废气管，废气管连接在反应釜上，废气管端部设有过滤网，能过滤废气；所述支撑台右部设有真空机，真空机上部连接有排气管，排气管的另一端连接在顶盖上。

2.根据权利要求1所述的具有保温功能的有机硅生产设备，其特征在于，所述反应釜上部设有顶盖，顶盖采用隔热材料制成。

3.根据权利要求1所述的具有保温功能的有机硅生产设备，其特征在于，所述导热板采用导热材料制成，导热板固定连接在反应釜内侧。