CN106237964A - 一种过滤式反应釜 - Google Patents
一种过滤式反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106237964A CN106237964A CN201610746668.XA CN201610746668A CN106237964A CN 106237964 A CN106237964 A CN 106237964A CN 201610746668 A CN201610746668 A CN 201610746668A CN 106237964 A CN106237964 A CN 106237964A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- tank
- exhaustor
- drain pipe
- drainage screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
一种过滤式反应釜，包括罐体，罐体顶部有端盖，罐体的顶部设进料口，罐体底部设出料口，罐体内下部内壁上安固定环，固定环上配合放置硬质过滤网，过滤网为双层，两层过滤网之间填充铺设数层过滤纸，罐体连接暂存箱，暂存箱顶部为连接真空泵，罐体出料口连接出液管一端，出液管另一端伸入至暂存箱内，暂存箱底部安装排液管，罐体内设加热装置和搅拌装置，罐体顶部开设排气管，排气管连接废气储存罐；出液管、排液管和排气管上均安电磁阀。本发明无需单独过滤固体产物，过滤过程为采用真空过滤，提高生产效率，液体产物制备更加直接化；产生固体产物在一段时间后，可以批量取出进行加工，取出后时只需将过滤网在罐体内取出，更换过滤纸。
Description
技术领域
本发明属于化工设备领域，具体地说是一种过滤式反应釜。
背景技术
化工在生产设备中，产生固体和液体混合的反应环节后一步需要采用专用的设备进行固液分离，固液分离操作占据了整个工艺中较多的时间，影响工艺流程的流畅性。
发明内容
本发明提供一种过滤式反应釜，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种过滤式反应釜，包括罐体，罐体顶部有端盖，罐体的顶部开设进料口，罐体的底部开设出料口，罐体内的下部内壁上安装固定环，固定环的内圈为斜面，固定环上配合放置水平的硬质的过滤网，过滤网为双层，两层过滤网之间填充铺设数层过滤纸，罐体的连液暂存箱，暂存箱的顶部为连接真空泵，罐体的出料口连接出液管的一端，出液管的另一端伸入至暂存箱内，暂存箱的底部安装排液管，罐体内设有加热装置和搅拌装置，罐体的顶部开设排气管，排气管连接废气储存罐；出液管、排液管和排气管上均安装电磁阀。
如上所述的一种过滤式反应釜，所述的搅拌装置包括安装在罐体中部两侧两根固定轴和安装在罐体顶部的汽缸，每个固定轴上安装转动盘，转动盘的中心与固定轴转动配合，两个转动盘上偏心连接同一个连接杆；汽缸的活塞杆向下，汽缸的活塞杆上铰接联动杆的上端，联动杆的下端安装联动套，联动套套装在连接杆上；转动盘的侧部固定安装片状的叶板，叶板上开设通孔。
如上所述的一种过滤式反应釜，所述的加热装置包括设置在罐体的外周的保温套，保温套内铺设加热丝，加热丝均与分布在罐体的外周。
如上所述的一种过滤式反应釜，所述的包括下述步骤：①向罐体内添加反应液，启动搅拌装置和加热装置，进行反应，反应过程打开排气管上的电磁阀；②反应完成后，关闭打开排气管上的电磁阀，保持排液管上的电磁阀处于关闭状态，出液管处于打开状态，打开真空泵进行抽气操作，将罐体内的溶液抽滤至暂存箱内储存，罐体通过进料口补充空气；③将液体全部抽入至暂存箱后，所有电磁阀状态复位。
本发明的优点是：本发明无需单独过滤固体产物，过滤过程为采用真空过滤，提高生产的效率，液体产物的制备更加直接化；产生的固体产物在一段时间后，可以批量的取出进行的加工，取出后时只需将过滤网在罐体内取出，定期更换过滤纸；如果产生过程产生的废气，废气能够被收集，避免污染空气。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
附图标记：1罐体 2进料口 3出料口 4固定环 5过滤网 6过滤纸 7暂存箱 8真空泵 9出液管 10排液管 11电磁阀 12排气管 13废气储存罐 14固定轴 15转动盘 16连接杆17汽缸 18联动杆 19联动套 20叶板 21通孔 22保温套 23加热丝。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种过滤式反应釜，如图所示，包括罐体1，罐体1顶部有端盖，罐体1的顶部开设进料口2，罐体1的底部开设出料口3，罐体1内的下部内壁上安装固定环4，固定环4的内圈为斜面，固定环4上配合放置水平的硬质的过滤网5，过滤网5为双层，两层过滤网5之间填充铺设数层过滤纸6，罐体1的连接暂存箱7，暂存箱7的顶部为连接真空泵8，罐体1的出料口3连接出液管9的一端，出液管9的另一端伸入至暂存箱7内，暂存箱7的底部安装排液管10，罐体1内设有加热装置和搅拌装置，罐体1的顶部开设排气管12，排气管12连接废气储存罐13；出液管9、排液管10和排气管12上均安装电磁阀11。本发明无需单独过滤固体产物，过滤过程为采用真空过滤，提高生产的效率，液体产物的制备更加直接化；产生的固体产物在一段时间后，可以批量的取出进行的加工，取出后时只需将过滤网5在罐体1内取出，定期更换过滤纸6；如果产生过程产生的废气，废气能够被收集，避免污染空气。
具体而言，搅拌装置为普通的搅拌机和搅拌叶结构，为了能够实现使反应液上下翻滚，本实施例所述的搅拌装置包括安装在罐体1中部两侧两根固定轴14和安装在罐体1顶部的汽缸17，每个固定轴14上安装转动盘15，转动盘15的中心与固定轴14转动配合，两个转动盘15上偏心连接同一个连接杆16；汽缸17的活塞杆向下，汽缸17的活塞杆上铰接联动杆18的上端，联动杆18的下端安装联动套19，联动套19套装在连接杆16上；转动盘15的侧部固定安装片状的叶板20，叶板20上开设通孔21。通过汽缸17的活塞杆的往复伸缩，能够带动转动盘15旋转，叶板20能够形成上下的转动，从而可以将下部的液体上下翻动，提高反应接触率，加快反应速度。
具体的，加热装置可以采用加热棒，当时加热棒需要伸入至罐体1内，安装不便，本实施例所述的加热装置包括设置在罐体1的外周的保温套22，保温套22内铺设加热丝23，加热丝23均与分布在罐体1的外周。本发明中的加热装置安装方便，无需对罐体1进行内部的改造，不影响罐体1内的反应空间。
进一步的，本实施例所述的包括下述步骤：①向罐体1内添加反应液，启动搅拌装置和加热装置，进行反应，反应过程打开排气管12上的电磁阀11；②反应完成后，关闭打开排气管12上的电磁阀11，保持排液管10上的电磁阀处于关闭状态，出液管9处于打开状态，打开真空泵8进行抽气操作，将罐体1内的溶液抽滤至暂存箱7内储存，罐体1通过进料口2补充空气；③将液体全部抽入至暂存箱7后，所有电磁阀11状态复位。可以进行多次反应液反应后更换一次过滤纸6，并将二氧化硅取出，对罐体1内进行一次清洗。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种过滤式反应釜，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）顶部有端盖，罐体（1）的顶部开设进料口（2），罐体（1）的底部开设出料口（3），罐体（1）内的下部内壁上安装固定环（4），固定环（4）的内圈为斜面，固定环（4）上配合放置水平的硬质的过滤网（5），过滤网（5）为双层，两层过滤网（5）之间填充铺设数层过滤纸（6），罐体（1）的连接暂存箱（7），暂存箱（7）的顶部为连接真空泵（8），罐体（1）的出料口（3）连接出液管（9）的一端，出液管（9）的另一端伸入至暂存箱（7）的内，暂存箱（7）的底部安装排液管（10），罐体（1）内设有加热装置和搅拌装置，罐体（1）的顶部开设排气管（12），排气管（12）连接废气储存罐（13）；出液管（9）、排液管（10）和排气管（12）上均安装电磁阀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式反应釜，其特征在于：所述的搅拌装置包括安装在罐体（1）中部两侧两根固定轴（14）和安装在罐体（1）顶部的汽缸（17），每个固定轴（14）上安装转动盘（15），转动盘（15）的中心与固定轴（14）转动配合，两个转动盘（15）上偏心连接同一个连接杆（16）；汽缸（17）的活塞杆向下，汽缸（17）的活塞杆上铰接联动杆（18）的上端，联动杆（18）的下端安装联动套（19），联动套（19）套装在连接杆（16）上；转动盘（15）的侧部固定安装片状的叶板（20），叶板（20）上开设通孔（21）。
3.根据权利要求1所述的一种过滤式反应釜，其特征在于：所述的加热装置包括设置在罐体（1）的外周的保温套（22），保温套（22）内铺设加热丝（23），加热丝（23）均与分布在罐体（1）的外周。
4.根据权利要求1所述的一种过滤式反应釜的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：①向罐体（1）内添加反应液，启动搅拌装置和加热装置，进行反应，反应过程打开排气管（12）上的电磁阀（11）； ②反应完成后，关闭打开排气管（12）上的电磁阀（11），保持排液管（10）上的电磁阀处于关闭状态，出液管（9）处于打开状态，打开真空泵（8）进行抽气操作，将罐体（1）内的溶液抽滤至暂存箱（7）内储存，罐体（1）通过进料口（2）补充空气； ③将液体全部抽入至暂存箱（7）后，所有电磁阀（11）状态复位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746668.XA CN106237964B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种过滤式反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746668.XA CN106237964B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种过滤式反应釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106237964A true CN106237964A (zh) | 2016-12-21 |
| CN106237964B CN106237964B (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=57597094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610746668.XA Active CN106237964B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种过滤式反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106237964B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020061A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-08 | 江苏中天科技股份有限公司 | 一种硅负极材料强酸碱处理的小型设备 |
| CN107042959A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-15 | 枣阳市残联福利生物化工厂 | 一种1‑萘乙腈生产用试剂放置罐 |
| CN107096488A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-08-29 | 盐城利民农化有限公司 | 一种烯唑醇的合成装置 |
| CN107824146A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-23 | 许海侠 | 充分搅拌不锈钢化工反应釜 |
| CN108193061A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 李本根 | 一种用于稀土料液的提纯装置 |
| CN108421514A (zh) * | 2017-06-29 | 2018-08-21 | 郭丽 | 一种一锅合成磺苄西林钠并优先结晶的反应釜 |
| CN111592572A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-28 | 侯西成 | 一种绿色环保的蔗糖铁原料药的制备方法及设备 |
| CN112274995A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-01-29 | 孙萧珊 | 一种压滤机用新型负压脱水机构及其使用方法 |
| CN118142481A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-07 | 福建省德旭新材料有限公司 | 一种碳酸亚乙烯酯制备用反应釜 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009065792A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide |
| WO2012172500A1 (en) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | Laica S.P.A. | Cartridge filter for percolating filter devices |
| CN204093087U (zh) * | 2014-07-02 | 2015-01-14 | 江苏海普功能材料有限公司 | 树脂的加料装置 |
| CN205435729U (zh) * | 2016-03-07 | 2016-08-10 | 冯之怡 | 一种具有保温功能的有机硅生产设备 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610746668.XA patent/CN106237964B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009065792A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide |
| WO2012172500A1 (en) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | Laica S.P.A. | Cartridge filter for percolating filter devices |
| CN204093087U (zh) * | 2014-07-02 | 2015-01-14 | 江苏海普功能材料有限公司 | 树脂的加料装置 |
| CN205435729U (zh) * | 2016-03-07 | 2016-08-10 | 冯之怡 | 一种具有保温功能的有机硅生产设备 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042959A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-15 | 枣阳市残联福利生物化工厂 | 一种1‑萘乙腈生产用试剂放置罐 |
| CN107020061A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-08 | 江苏中天科技股份有限公司 | 一种硅负极材料强酸碱处理的小型设备 |
| CN107096488A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-08-29 | 盐城利民农化有限公司 | 一种烯唑醇的合成装置 |
| CN108421514A (zh) * | 2017-06-29 | 2018-08-21 | 郭丽 | 一种一锅合成磺苄西林钠并优先结晶的反应釜 |
| CN107824146A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-23 | 许海侠 | 充分搅拌不锈钢化工反应釜 |
| CN108193061A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 李本根 | 一种用于稀土料液的提纯装置 |
| CN108193061B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-09-20 | 河南省龙峰新材料有限公司 | 一种用于稀土料液的提纯装置 |
| CN111592572A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-28 | 侯西成 | 一种绿色环保的蔗糖铁原料药的制备方法及设备 |
| CN112274995A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-01-29 | 孙萧珊 | 一种压滤机用新型负压脱水机构及其使用方法 |
| CN118142481A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-07 | 福建省德旭新材料有限公司 | 一种碳酸亚乙烯酯制备用反应釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106237964B (zh) | 2017-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106237964A (zh) | 一种过滤式反应釜 | |
| CN210221586U (zh) | 一种反应釜取样装置 | |
| CN208776706U (zh) | 一种食用菌液体菌种快速发酵罐 | |
| CN207575855U (zh) | 化工萃取分离装置 | |
| CN213670829U (zh) | 一种化工生产用原料漂洗设备 | |
| CN107557223A (zh) | 浆果酿造设备 | |
| CN207822992U (zh) | 一种乳化反应生产装置 | |
| CN209052687U (zh) | 用于灰黄霉素生产过程中的发酵罐 | |
| CN206199209U (zh) | 一种伸缩结构的立式高位槽 | |
| CN206920172U (zh) | 一种密闭取样循环系统 | |
| CN206121181U (zh) | 一种番茄用加热浓缩装置 | |
| CN207809845U (zh) | 一种调料水定量罐装系统 | |
| CN204824841U (zh) | U型陶瓷管白酒陈酿罐 | |
| CN207287216U (zh) | 一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备 | |
| CN208612442U (zh) | 一种可连续反应的化学反应装置 | |
| CN206897391U (zh) | 一种高效型钛钢反应釜 | |
| CN213580265U (zh) | 一种盐酸土霉素生产用密闭反应釜投料装置的取样装置 | |
| CN206168862U (zh) | 一种浸泡柜 | |
| CN203075866U (zh) | 一种移动式疫苗配苗罐 | |
| CN205323277U (zh) | 一种明胶生产用提胶装置 | |
| CN205954293U (zh) | 生产芳香纱线的浸液装置 | |
| CN206008119U (zh) | 一种改进型沉降罐 | |
| CN107354512A (zh) | 一种黑硅制绒清洗机的进液系统 | |
| CN207362215U (zh) | 蛋白酶生产用的酶解罐 | |
| CN220091110U (zh) | 一种具有除杂功能的农药生产用搅拌罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Shanshan Inventor after: Miao Zhibin Inventor before: Li Jie |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171115 Address after: 650032 room 471, building No. two, B1, No. two, Jinding Science Park, No. 690, Xuefu Road, Wuhua District, Kunming, Yunnan Applicant after: YUNNAN MAIQI TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 250031 Shandong Province Flyover District of Ji'nan City Stephen Chunxiao project two A1 block public building 15 layer 1520 Applicant before: JINAN BILUOCI INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181008 Address after: 655428 Yanjing village, Heyi village, Qujing, Xuanwei, Yunnan Patentee after: YUNNAN SHANPIN BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 650032 Kunming, Wuhua, Yunnan, No. 690 Xuefu Road, Jinding technology park two platform B1 building 4 Building 471 room Patentee before: YUNNAN MAIQI TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181212 Address after: 650000 BC Block, 18th Building, C2 Century Square, 88 Nanping Street, Wuhua District, Kunming City, Yunnan Province Patentee after: FLUORINE INDUSTRY ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (YUNAN) CO.,LTD. Address before: 655428 Yanjing village, Heyi village, Qujing, Xuanwei, Yunnan Patentee before: YUNNAN SHANPIN BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230609 Address after: 650699 Erjie Base, Jinning Industrial Park, Kunming, Yunnan Patentee after: Yunnan Ningfu Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 650000 BC Block, 18th Building, C2 Century Square, 88 Nanping Street, Wuhua District, Kunming City, Yunnan Province Patentee before: FLUORINE INDUSTRY ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (YUNAN) CO.,LTD. |