CN213670829U - 一种化工生产用原料漂洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其为一种化工生产用原料漂洗设备，包括预处理箱，所述预处理箱的底部前后两侧分别固定安装有第一支撑脚、第二支撑脚，所述预处理箱的内部横向固定安装有隔层，所述隔层的上下两侧分别设置有多功能腔、电机腔，所述电机腔的内部固定安装有多组伺服电机，所述多功能腔的内壁四周均嵌入安装有烘干灯管，所述烘干灯管上固定安装有透明防水罩，所述多功能腔的底部两侧均贯通安装有出水管，且出水管底端穿过隔层和电机腔的内部延伸至预处理箱的底部，本实用新型整体装置结构简单，可完成原料的漂洗、沥干以及干燥加工步骤，多功能，无需在多个预加工设备中转移，提升其预加工效率，具有一定的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，具体为一种化工生产用原料漂洗设备。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学生物反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学生物反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学生物反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用，且碍于原料的复杂性其在核心的化学加工前需要根据其属性进行各种预处理，常见就有漂洗、粉碎、除杂、混合等，其中对于漂洗的预处理加工步骤，除了漂洗还需沥水以及干燥，但是现有专用于此的漂洗设备功能单一，只能进行漂洗，而需要完成整个漂洗过程中需要在多个预加工设备中转移，导致其效率低，因此需要一种化工生产用原料漂洗设备对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料漂洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用原料漂洗设备，包括预处理箱，所述预处理箱的底部前后两侧分别固定安装有第一支撑脚、第二支撑脚，所述预处理箱的内部横向固定安装有隔层，所述隔层的上下两侧分别设置有多功能腔、电机腔，所述电机腔的内部固定安装有多组伺服电机，所述多功能腔的内壁四周均嵌入安装有烘干灯管，所述烘干灯管上固定安装有透明防水罩，所述多功能腔的底部两侧均贯通安装有出水管，且出水管底端穿过隔层和电机腔的内部延伸至预处理箱的底部，所述多功能腔的内部放置有多组漂洗内胆，所述多组漂洗内胆和隔层之间通过安装架固定安装，所述多组漂洗内胆的内部均竖向设置有转轴，所述转轴上固定安装有若干组等距的搅拌杆，所述若干组等距的搅拌杆上均套设有橡胶套，所述预处理箱的两侧顶端均贯通安装有进水管，所述进水管和出水管上均套接有电磁阀门。
优选的，所述多功能腔内部底面四周均设置有导流坡。
优选的，所述转轴和伺服电机通过连轴器固定连接。
优选的，所述漂洗内胆设置有三组，且漂洗内胆呈镂空状。
优选的，所述预处理箱采用加厚型铝合金定制而成，且其基面靠近多功能腔、电机腔分别设置有观察窗口、散热槽。
优选的，所述第一支撑脚、第二支撑脚分别包括有固定基座以及液压伸缩杆、固定基座以及支撑杆，且液压伸缩杆、支撑杆和预处理箱均通过旋转轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用时，将所需漂洗的原料从预处理箱入口均匀导入至三组漂洗内胆的内部，而后启动套接在进水管上的电磁阀门，此时漂洗液体会进入至多功能腔的内部，直至达到一定的水量后，套接在进水管上的电磁阀门关闭，同时启动伺服电机开始工作，通过转轴带动搅拌杆对漂洗内胆内部的原料进行的搅拌清洗，而后可启动套接在出水管上的电磁阀门将初步漂洗的污水通过出水管导出，并重复上述清洗操作多次直至其完全漂洗干净，待到其完成漂洗后，可使得原料在漂洗内胆内进行沥水，而后可同时启动伺服电机和烘干灯管对原料进行干燥，待到完成干燥作业后，可启动第一支撑脚上液压伸缩杆展开，使得预处理箱呈倾斜状对漂洗内胆内部的原料进行导出，而整个过程中通过设置的多功能腔可完成原料的漂洗、沥干以及干燥加工步骤，多功能，无需在多个预加工设备中转移，提升其预加工效率，且通过设置的搅拌杆不仅可使得前期的漂洗效果更佳，还可使得后期的干燥效率更高，并将搅拌杆上套设有橡胶套可有效的缓解在搅拌过程中对原料的破碎情况。
附图说明
图1为本实用新型整体正视内部结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视外部结构示意图;
图3为本实用新型中漂洗内胆内部结构示意图;
图中：1-预处理箱、2-漂洗内胆、3-烘干灯管、4-透明防水罩、5-进水管、6-电磁阀门、7-出水管、8-安装架、9-隔层、10-电机腔、11-伺服电机、12-第一支撑脚、13-第二支撑脚、14-搅拌杆、15-橡胶套、16-转轴、17-多功能腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种化工生产用原料漂洗设备，包括预处理箱1，所述预处理箱1的底部前后两侧分别固定安装有第一支撑脚12、第二支撑脚13，所述预处理箱1的内部横向固定安装有隔层9，所述隔层9的上下两侧分别设置有多功能腔17、电机腔10，所述电机腔10的内部固定安装有多组伺服电机11，所述多功能腔17的内壁四周均嵌入安装有烘干灯管3，所述烘干灯管3上固定安装有透明防水罩4，所述多功能腔17的底部两侧均贯通安装有出水管7，且出水管7底端穿过隔层9和电机腔10的内部延伸至预处理箱1的底部，所述多功能腔17的内部放置有多组漂洗内胆2，所述多组漂洗内胆2和隔层9之间通过安装架8固定安装，所述多组漂洗内胆2的内部均竖向设置有转轴16，所述转轴16上固定安装有若干组等距的搅拌杆14，所述若干组等距的搅拌杆14上均套设有橡胶套15，所述预处理箱1的两侧顶端均贯通安装有进水管5，所述进水管5和出水管7上均套接有电磁阀门6，使用时，将所需漂洗的原料从预处理箱1入口均匀导入至三组漂洗内胆2的内部，而后启动套接在进水管5上的电磁阀门6，此时漂洗液体会进入至多功能腔17的内部，直至达到一定的水量后，套接在进水管5上的电磁阀门6关闭，同时启动伺服电机11开始工作，通过转轴16带动搅拌杆14对漂洗内胆2内部的原料进行的搅拌清洗，而后可启动套接在出水管7上的电磁阀门6将初步漂洗的污水通过出水管7导出，并重复上述清洗操作多次直至其完全漂洗干净，待到其完成漂洗后，可使得原料在漂洗内胆2内进行沥水，而后可同时启动伺服电机11和烘干灯管3对原料进行干燥，待到完成干燥作业后，可启动第一支撑脚12上液压伸缩杆展开，使得预处理箱1呈倾斜状对漂洗内胆2内部的原料进行导出，而整个过程中通过设置的多功能腔17可完成原料的漂洗、沥干以及干燥加工步骤，多功能，无需在多个预加工设备中转移，提升其预加工效率，且通过设置的搅拌杆14不仅可使得前期的漂洗效果更佳，还可使得后期的干燥效率更高，并将搅拌杆14上套设有橡胶套15可有效的缓解在搅拌过程中对原料的破碎情况。
本实用新型工作原理：使用时，将所需漂洗的原料从预处理箱1入口均匀导入至三组漂洗内胆2的内部，而后启动套接在进水管5上的电磁阀门6，此时漂洗液体会进入至多功能腔17的内部，直至达到一定的水量后，套接在进水管5上的电磁阀门6关闭，同时启动伺服电机11开始工作，通过转轴16带动搅拌杆14对漂洗内胆2内部的原料进行的搅拌清洗，而后可启动套接在出水管7上的电磁阀门6将初步漂洗的污水通过出水管7导出，并重复上述清洗操作多次直至其完全漂洗干净，待到其完成漂洗后，可使得原料在漂洗内胆2内进行沥水，而后可同时启动伺服电机11和烘干灯管3对原料进行干燥，待到完成干燥作业后，可启动第一支撑脚12上液压伸缩杆展开，使得预处理箱1呈倾斜状对漂洗内胆2内部的原料进行导出，整体装置结构简单，可完成原料的漂洗、沥干以及干燥加工步骤，多功能，无需在多个预加工设备中转移，提升其预加工效率，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用原料漂洗设备，包括预处理箱（1），其特征在于：所述预处理箱（1）的底部前后两侧分别固定安装有第一支撑脚（12）、第二支撑脚（13），所述预处理箱（1）的内部横向固定安装有隔层（9），所述隔层（9）的上下两侧分别设置有多功能腔（17）、电机腔（10），所述电机腔（10）的内部固定安装有多组伺服电机（11），所述多功能腔（17）的内壁四周均嵌入安装有烘干灯管（3），所述烘干灯管（3）上固定安装有透明防水罩（4），所述多功能腔（17）的底部两侧均贯通安装有出水管（7），且出水管（7）底端穿过隔层（9）和电机腔（10）的内部延伸至预处理箱（1）的底部，所述多功能腔（17）的内部放置有多组漂洗内胆（2），所述多组漂洗内胆（2）和隔层（9）之间通过安装架（8）固定安装，所述多组漂洗内胆（2）的内部均竖向设置有转轴（16），所述转轴（16）上固定安装有若干组等距的搅拌杆（14），所述若干组等距的搅拌杆（14）上均套设有橡胶套（15），所述预处理箱（1）的两侧顶端均贯通安装有进水管（5），所述进水管（5）和出水管（7）上均套接有电磁阀门（6）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于：所述多功能腔（17）内部底面四周均设置有导流坡。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于：所述转轴（16）和伺服电机（11）通过连轴器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于：所述漂洗内胆（2）设置有三组，且漂洗内胆（2）呈镂空状。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于：所述预处理箱（1）采用加厚型铝合金定制而成，且其基面靠近多功能腔（17）、电机腔（10）分别设置有观察窗口、散热槽。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于：所述第一支撑脚（12）、第二支撑脚（13）分别包括有固定基座以及液压伸缩杆、固定基座以及支撑杆，且液压伸缩杆、支撑杆和预处理箱（1）均通过旋转轴转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114381983A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-22 | 江苏奥赛体育科技有限公司 | 橡胶跑道用耐磨垫及辅助加工装置 |
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2020
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