CN113432399A - 一种水产产品的加工沥水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水产产品加工技术领域，具体公开了一种水产产品的加工沥水装置。包括功能套筒以及转动设置在功能套筒内底面的传动底座，功能套筒底面设有与传动底座同轴连接的功能电机，功能套筒内可依次放置有若干沥水槽，沥水槽中心均转动连接有与传动底座传动连接的传动轴，相邻的传动轴之间均可首尾传动连接，传动轴上端以及沥水槽下表面设有限位传动组件，沥水槽内转动连接有若干与传动轴传动连接的支撑架，支撑架内均可放置有用于存放沥水篮的沥水屉。本发明的目的在于解决传统的沥水篮不能将水产品上表面的清洁水沥干净的问题。

Description

一种水产产品的加工沥水装置
技术领域
本申请涉及水产产品加工技术领域，具体公开了一种水产产品的加工沥水装置。
背景技术
水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。
由于水产品的特殊性，在水产品捕捞后，若不立即采取有效保鲜措施，很容易腐败变质，所以水产品在批量捕捞后，都会立即送入水产品加工的工厂经进行去除内脏、鳞片、表面粘液等初加工，上述初加工完毕并清洗后，沥水完毕，就可以进入后续的保存工序，目前水产品加工完毕沥水通常是将加工完毕的了水产品平铺在沥水篮离进行沥水，然后将沥水完毕的并放有水产品的沥水篮送入冻库等储存环境中，进行储存，但是由于水产品自身没有沥水的特性，位于水产品上表面的清洁水很大一部分就不能按照上述的沥水工序进行沥水工作，因此，发明人有鉴于此，提供了一种水产产品的加工沥水装置，以便解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于解决传统的沥水篮不能将水产品上表面的清洁水沥干净的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种水产产品的加工沥水装置，包括功能套筒以及转动设置在功能套筒内底面的传动底座，功能套筒底面设有与传动底座同轴连接的功能电机，功能套筒内可依次放置有若干沥水槽，沥水槽中心均转动连接有与传动底座传动连接的传动轴，相邻的传动轴之间均可首尾传动连接，传动轴上端以及沥水槽下表面设有限位传动组件，沥水槽内转动连接有若干与传动轴传动连接的支撑架，支撑架内均可放置有用于存放沥水篮的沥水屉。
本基础方案的原理及效果在于：
1、在功能筒内可从下至上依次放置有若干沥水槽，在沥水槽放入功能套筒的过程中，最先放入功能套筒的沥水槽上的传动轴会与传动底座传动连接，然后后续放入的沥水槽上的传动轴可与先放在的传动轴相互连接，因此在功能电机工作的过程中，便使得若干首尾连接的传动轴在功能套筒内发生转动，而转动安装在沥水槽内的支撑架便可随着传动轴的转动开展在沥水槽内转动。
2、在传动轴转动的过程中，下方的传动轴通过限位传动组件带动上方的沥水槽转动，从而使得位于沥水槽内的水产品产生离心力，方便水产品的沥水过程。
3、将加工并清洗完成的水产品放置在沥水篮中，然后将沥水篮放在在沥水屉内，将沥水屉放置在支撑架内，传动轴传动，便可带动支撑架发生圆周运动，这样就可以控制放置在沥水屉内的沥水篮循环的翻转并产生离心力，这样就能通过支撑架转动产生的离心力将水产品的两面均进行了沥水工作；而沥水槽也在同步转动，其所产生的离心力便可进一步的加快水产品的离心工作。
与现有技术相比，本沥水装置可以有效的将水产品的双面进行沥水，而在在沥水过程中，利用装置产生的离心力，便可有效的进行沥水工作，提高了沥水的效率以及沥水的效果，操作简单，可行性高，便于推广使用。
进一步，所述沥水屉包括对称设设置的沥水腔，沥水腔内均滑动设有沥水夹板，沥水夹板背离支沥水腔一侧均固接有操作孔，支撑架上均对称设有可插入操作孔的锁紧杆。为了防止沥水工作中，放置有沥水篮的沥水屉从支撑架内滑出，便可将沥水篮放置在沥水腔以及沥水夹板之间，然后再放入支撑架内，将锁紧杆插入操作孔内，通过锁紧件给操作孔施加的力，使得沥水夹板紧紧的贴合在沥水篮上，然后沥水篮通过相互作用力被挤压在沥水夹板与沥水腔之间，便可有效防止沥水篮在沥水过程中从沥水屉内滑出的情况。
进一步，所述限位传动组件包括固接在传动底座以及传动轴上端的若干限位插销以及固接在沥水槽下表面可容限位插销插入的限位孔。下方的传动轴上的限位插销插入上方的限位孔内，然后当下方传动轴在转动过程中，便可带动上方沥水槽转动，提高了沥水槽转动的稳定性。
进一步，所述功能筒侧壁对称开有放置槽，功能套筒上端可拆卸连接有密封盖，沥水槽侧壁对称可拆卸连接有可在放置槽内滑动的辅助支杆。在依次放置沥水槽时，可将两个辅助支杆安装在沥水槽的侧壁，然后将沥水槽从上至下通过放置槽放入功能套筒内，提高了沥水槽的放置便捷性与可操作性；密封盖可盖住最上方的沥水槽，能有有效防止在沥水过程汇总有清洁水散落出来。
进一步，所述传动轴下端均固接有多边形插头，传动底座上表面以及传动轴上端均开有可容多边形插头插入的多边形凹槽。上方传动轴上的多边形插头可插入下方的多边形凹槽，便可有效防止向量的传动轴发生相对滑动。
进一步，所述沥水槽侧壁对称设有可容辅助支杆插入的辅助套管。辅助支杆插入辅助套管内，能提高辅助支杆安装或者取下的稳定性。
进一步，所述传动轴上均安装有主动锥齿轮，支撑架朝向传动轴一侧均固接有支撑轴，支撑轴上均安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。提高传动轴给支撑架的传动稳定性并改变传动轴的传动方向。
进一步，所述沥水腔之间固接有支撑板，沥水腔背离支撑板一侧均固接有若干支撑杆，沥水夹板均滑动设置在支撑杆上。有效提高了沥水屉的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置中沥水槽的结构示意图；
图3示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置中支撑架的结构示意图；
图4示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置中沥水屉的结构示意图；
图5示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置中沥水槽的仰视图；
图6示出了本申请实施例提出的一种水产产品的加工沥水装置中传动轴的局部结构视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：功能套筒1、放置槽2、辅助支杆3、辅助套管4、沥水槽5、支撑架6、支撑套管7、密封盖8、多边形凹槽9、限位插销10、传动轴11、锁紧杆12、多边形插头13、限位孔14、支撑板15、沥水腔16、支撑杆17、沥水夹板18、操作孔19、主动锥齿轮20、从动锥齿轮21。
实施例如图1所示，包括功能套筒1，功能套套筒底面焊接有支撑架6，功能套筒1内底面通过一个轴承转动安装了一个传动底座，传动底座上表面开有一个多边形凹槽9，传动轴11上表面焊接了六根限位插销10，功能套筒1底面安装了一个与传动底座同轴连接的功能电机。
如图1和图2所示，功能套筒1内可依次放置若干沥水槽5，沥水槽5内底面中心贯穿焊接了一个支撑套管7，支撑套管7转动安装了一个传动轴11，传动轴11的下端焊接了一个多边形插头13，传动轴11的上端焊接了一个多边形凹槽9，多边形凹槽9为内六边形，多边形插头13为外六边形，多边形凹槽9的外壁均布焊接了六根限位插销10，如图5所示，沥水槽5底面焊接了六个限位孔14，如图1和图2所示，支撑套管7上均通过两个轴承对称转动安装了两个支撑轴，如图6所示，支撑轴位于支撑套管7内一端均安装了一个从动锥齿轮20，传动轴11上均安装了一个与从动锥齿轮啮合21的主动锥齿轮20，如图1和图2所示，支撑架6位于支撑套管7外一端均焊接了一个与沥水槽5转动连接的支撑架6，支撑架6内均放置了一个沥水屉。
如图3和图4所示，沥水屉包括对称设设置的沥水腔16，两个沥水腔16之间焊接了一个支撑板15，沥水屉远离支撑板15一侧四角均焊接了四个支撑杆17，沥水夹板18均滑动设置在支撑杆17上，水夹板背离支支撑板15中心一侧均焊接了一个操作孔19，支撑架6上对称螺纹连接了一个可插入操作孔19的锁紧杆12。
如图1所示，功能筒侧壁对称开有放置槽2，功能套筒1上端盖有一个密封盖8，沥水槽5侧壁对称设有可容辅助支杆3插入的辅助套管4，辅助套管4内均插有一个辅助支杆3。
使用前，首先给功能电机接通好电源，便可开始使用。
第一步，将加工并清洗完成的水产品放置在沥水篮内，然后把两个放置有水产品的沥水篮放置在沥水屉内。
第二步，将两个沥水屉放置在支撑架6内，拧动锁紧件，通过锁紧件给操作孔19施加的力，使得沥水夹板18紧紧的贴合在沥水篮上，然后沥水篮通过相互作用力被挤压在沥水夹板18与沥水腔16之间，便可有效防止沥水篮在沥水过程中从沥水屉内滑出的情况。
第三步，将若干放置有沥水屉的沥水槽5放置在功能套筒1内，放置时利用两个辅助支杆3插入辅助套管4内，然后缓慢通过放置槽2，在这个过程中，上方的多边形插头13插入下方多边形凹槽9内，下方的限位插销10插入上方的限位孔14内，然后抽出辅助支杆3，最后将密封盖8盖上。
第四步，启动电机，开始沥水工作；沥水完毕，打开密封盖8，再利用辅助支杆3将若干沥水槽5取下，取出沥水篮，将沥水槽5内的污水倒出，便完成了水产品的沥水工作。
本沥水装置可以有效的将水产品的双面进行沥水，而在在沥水过程中，利用装置产生的离心力，便可有效的进行沥水工作，提高了沥水的效率以及沥水的效果，操作简单，可行性高，便于推广使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于：包括功能套筒以及转动设置在功能套筒内底面的传动底座，功能套筒底面设有与传动底座同轴连接的功能电机，功能套筒内可依次放置有若干沥水槽，沥水槽中心均转动连接有与传动底座传动连接的传动轴，相邻的传动轴之间均可首尾传动连接，传动轴上端以及沥水槽下表面设有限位传动组件，沥水槽内转动连接有若干与传动轴传动连接的支撑架，支撑架内均可放置有用于存放沥水篮的沥水屉。
2.根据权利要求1所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述沥水屉包括对称设设置的沥水腔，沥水腔内均滑动设有沥水夹板，沥水夹板背离支沥水腔一侧均固接有操作孔，支撑架上均对称设有可插入操作孔的锁紧杆。
3.根据权利要求1所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述限位传动组件包括固接在传动底座以及传动轴上端的若干限位插销以及固接在沥水槽下表面可容限位插销插入的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述功能筒侧壁对称开有放置槽，功能套筒上端可拆卸连接有密封盖，沥水槽侧壁对称可拆卸连接有可在放置槽内滑动的辅助支杆。
5.根据权利要求1或3所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述传动轴下端均固接有多边形插头，传动底座上表面以及传动轴上端均开有可容多边形插头插入的多边形凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述沥水槽侧壁对称设有可容辅助支杆插入的辅助套管。
7.根据权利要求1所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述传动轴上均安装有主动锥齿轮，支撑架朝向传动轴一侧均固接有支撑轴，支撑轴上均安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
8.根据权利要求2所述的一种水产产品的加工沥水装置，其特征在于，所述沥水腔之间固接有支撑板，沥水腔背离支撑板一侧均固接有若干支撑杆，沥水夹板均滑动设置在支撑杆上。
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