CN207575855U - 化工萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工萃取分离装置，包括混合池和分离池，所述混合池内设有搅拌器，所述搅拌器固定于混合池的中心，所述混合池的侧壁上设有原液进口和萃取溶剂进口，混合池上设有连接管，所述连接管的管体上设有回流管，所述回流管远离连接管的一端穿过混合池，并延伸进混合池内部，所述连接管远离混合池的一端穿过分离池的侧壁，所述分离池的底部设有反水弯，所述反水弯在分离池出口的外侧固定有单向阀，所述分离池内设有接水盘，所述分离池内设有漏斗，所述漏斗的中间通孔处设有输送管道，本实用新型保证整个萃取及分离的过程始终进行，并且能量消耗减小，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工萃取技术领域，尤其涉及化工萃取分离装置。
背景技术
目前，萃取已经广泛应用到日常生活和工业生产中，溶剂萃取法是利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为有机溶剂液-液液萃取法，简称溶剂萃取法，它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程。
在化工流程中，一般在萃取后面会设有精馏这一步骤，用以分离萃取剂和萃余液、萃取液，而精馏所带来的问题时能量消耗大，且能量效率低，对于同一沸点的液体物质无法分离开，并且精馏与萃取需要分开，不能完全连续作业，这样极大的影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化工萃取分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
化工萃取分离装置，包括混合池和分离池，所述混合池内设有搅拌器，所述搅拌器固定于混合池的中心，且搅拌器的传动轴连接于电机，所述混合池的侧壁上设有原液进口和萃取溶剂进口，混合池上设有出口，且混合池上的出口固定有连接管，所述连接管的管体上设有回流管，所述回流管远离连接管的一端穿过混合池，并延伸进混合池内部，所述连接管远离混合池的一端穿过分离池的侧壁，并延伸至分离池的内部，所述分离池的底部设有出口，且分离池底部的出口安装有反水弯，所述反水弯在分离池出口的外侧固定有单向阀，所述分离池内设有接水盘，分离池的侧壁开设有分离液上出口，所述分离池内设有漏斗，所述漏斗的中间通孔处设有输送管道。
优选的，所述混合池与分离池的通孔处均设有密封圈。
优选的，所述漏斗放置于连接管的出口下方，且漏斗的边缘靠着分离池的内壁，并且漏斗的边缘高于分离液上出口。
优选的，所述接水盘为镂空的面板，且放置于输送管道的下方。
优选的，所述漏斗的材质包括玻璃或氧化铜。
优选的，所述原液进口和萃取溶剂进口的开设口高度均高于连接管的开设口高度。
本实用新型的有益效果是：连接管上开设的回流管，其目的是为了防止进口处的液体流速过大，导致液体流动到分离池，影响分离池中的液体静置与分离，液体流入分离池中，漏斗的中心连接盘圈向下的输送管道，这样的目的是为了确保已经流入分离池中的液体处于静置的状态，保证液体有足够的时间进行分离，分离池中液面不断升高，并且充足静置，这样分层液体上部分便可以从分离液上出口流出，而分层液体下部分由于液面高度所带来的的压力能够打开单向阀，通过反水弯排出，本装置可以保证整个萃取及分离的过程始终进行，并且能量消耗减小，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的化工萃取分离装置的结构示意图。
图中：1混合池、2搅拌器、3电机、4原液进口、5萃取溶剂进口、6连接管、7回流管、8漏斗、9萃取液出口、10管道、11分离池、12接水盘、13反水弯、14单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，化工萃取分离装置，包括混合池1和分离池11，混合池1内设有搅拌器2，搅拌器2固定于混合池1的中心，且搅拌器 2的传动轴连接于电机3，混合池1的侧壁上设有原液进口4和萃取溶剂进口5，混合池1上设有出口，且混合池1上的出口固定有连接管6，连接管6的管体上设有回流管7，回流管7远离连接管6的一端穿过混合池1，并延伸进混合池1内部，连接管6远离混合池1的一端穿过分离池11的侧壁，并延伸至分离池11的内部，分离池11 的底部设有出口，且分离池11底部的出口安装有反水弯13，反水弯 13在分离池11出口的外侧固定有单向阀14，分离池11内设有接水盘12，分离池11的侧壁开设有分离液上出口9，分离池11内设有漏斗8，漏斗8的中间通孔处设有输送管道10，混合池1与分离池11 的通孔处均设有密封圈，漏斗8放置于连接管6的出口下方，且漏斗 8的边缘靠着分离池11的内壁，并且漏斗8的边缘高于分离液上出口9，接水盘12为镂空的面板，且放置于输送管道10的下方，漏斗 8的材质包括玻璃或氧化铜，原液进口4和萃取溶剂进口5的开设口高度均高于连接管6的开设口高度。
本实施例中，电机3工作带动搅拌器2转动，将原液与萃取溶剂进行充分的混合，随着混合池1中的液面升高，会逐渐的从连接管6 流入分离池11，连接管6上开设的回流管7，其目的是为了防止进口处的液体流速过大，导致液体流动到分离池11，影响分离池11中的液体静置与分离，液体流入分离池11中，首先落入漏斗8上，漏斗 8的中心连接盘圈向下的输送管道10，这样的目的是为了确保已经流入分离池11中的液体处于静置的状态，保证液体有足够的时间进行分离，分离池11中液面不断升高，并且充足静置，这样分层液体上部分便可以从分离液上出口9流出，而分层液体下部分由于液面高度所带来的的压力，打开单向阀14，通过反水弯13排出，本装置可以保证整个萃取及分离的过程始终进行，并且能量消耗减小，提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.化工萃取分离装置，包括混合池(1)和分离池(11)，其特征在于，所述混合池(1)内设有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)固定于混合池(1)的中心，且搅拌器(2)的传动轴连接于电机(3)，所述混合池(1)的侧壁上设有原液进口(4)和萃取溶剂进口(5)，混合池(1)上设有出口，且混合池(1)上的出口固定有连接管(6)，所述连接管(6)的管体上设有回流管(7)，所述回流管(7)远离连接管(6)的一端穿过混合池(1)，并延伸进混合池(1)内部，所述连接管(6)远离混合池(1)的一端穿过分离池(11)的侧壁，并延伸至分离池(11)的内部，所述分离池(11)的底部设有出口，且分离池(11)底部的出口安装有反水弯(13)，所述反水弯(13)在分离池(11)出口的外侧固定有单向阀(14)，所述分离池(11)内设有接水盘(12)，分离池(11)的侧壁开设有分离液上出口(9)，所述分离池(11)内设有漏斗(8)，所述漏斗(8)的中间通孔处设有输送管道(10)。
2.根据权利要求1所述的化工萃取分离装置，其特征在于，所述混合池(1)与分离池(11)的通孔处均设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的化工萃取分离装置，其特征在于，所述漏斗(8)放置于连接管(6)的出口下方，且漏斗(8)的边缘靠着分离池(11)的内壁，并且漏斗(8)的边缘高于分离液上出口(9)。
4.根据权利要求1所述的化工萃取分离装置，其特征在于，所述接水盘(12)为镂空的面板，且放置于输送管道(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的化工萃取分离装置，其特征在于，所述漏斗(8)的材质包括玻璃或氧化铜。
6.根据权利要求1所述的化工萃取分离装置，其特征在于，所述原液进口(4)和萃取溶剂进口(5)的开设口高度均高于连接管(6)的开设口高度。
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| CN111662204A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-15 | 遵义师范学院 | 天然辣椒碱的提纯方法 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721684988.3U patent/CN207575855U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111662204B (zh) * | 2020-07-07 | 2023-07-21 | 遵义师范学院 | 天然辣椒碱的提纯方法 |
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