CN209771417U - 一种新型中药材提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型中药材提取罐，解决现有技术中药材中油性挥发性成分随水蒸气挥发造成浪费、轻于提取溶液的原材料漂浮于提取溶液上不利于其内有效成分的充分溶出、以及提取完后清洗麻烦的问题。本实用新型包括提取罐主体，浸润筒，滤板，电加热棒，提取液出料管，渣料出口，渣料出口门，挥发油收集装置，进料管、搅拌装置、驱动液压缸、浸没板、进料口、滑料斜管、排渣底板、排渣液压缸。本实用新型可有效收集油性挥发有效成分，克服了行业中油性挥发有效成分被浪费的缺陷，使轻水性中药材原材料中的有效成分能快速充分溶出，提高了提取效率和中药材原材料的利用率，提取完后还能快速出渣及便于清洗，适于在本技术领域大力推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型中药材提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工业中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产品所含成分的浸出提取。植物中药材在进行有效成分提取过程中，一般会进行加热以提高提取效率，相当一部分植物中药材，尤其是植物叶部位入药的中药材，其中含有油性挥发性有效成分，该类油性挥发性有效成分在加热提取过程中会随蒸汽挥发，现有的提取设备并没有考虑收集该部分油性挥发性成分，造成浪费。现有的中药材提取罐一般将提取溶液和中药材一起投入提取设备进行提取，轻于提取溶液的原材料漂浮于提取溶液上，不利于其内有效成分的溶出，当提取完成后，该类原材料还容易粘附在提取罐内壁上，以利于清洗。因此，设计一款新型中药材提取罐，以解决上述技术问题，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型中药材提取罐，解决现有技术中药材中油性挥发性成分随水蒸气挥发造成浪费、轻于提取溶液的原材料漂浮于提取溶液上不利于其内有效成分的充分溶出、以及提取完后清洗麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型中药材提取罐，包括提取罐主体，竖直设于所述提取罐主体的内顶壁中央、呈圆筒形并且筒壁上均匀布满有初虑孔的浸润筒，倾斜设于所述提取罐主体内并位于所述浸润筒下方的滤板，周向等距竖直分布于所述提取罐主体的内壁上的两根以上电加热棒，设于提取罐主体底部的提取液出料管，开设于所述提取罐主体的侧壁上的渣料出口，设于所述提取罐主体的侧外壁上并且可密封盖接所述渣料出口的渣料出口门，设于所述提取罐主体顶部的挥发油收集装置，以及设于所述提取罐主体的外顶壁上的进料管；所述渣料出口位于所述滤板的最低端处，所述提取罐主体的内壁上设有至少两个搅拌装置；
所述提取罐主体的外顶壁中央设有驱动液压缸，所述浸润筒内水平设有可沿着所述浸润筒的内筒壁上下自由运行的浸没板，所述浸没板与所述驱动液压缸的活塞杆连接，所述浸润筒的上部开设有进料口，并且所述进料口与所述进料管之间连接有滑料斜管，所述浸润筒的底部开口处设有可封堵其底部开口的排渣底板，所述排渣底板的一侧与所述浸润筒的底部开口内沿铰接，所述滤板的顶面中央设有排渣液压缸，并且所述排渣液压缸的活塞杆自由端与所述排渣底板的另一侧底部相铰接。
进一步地，所述挥发油收集装置包括依次管道连接的水冷式冷却器、离心分离机和储存罐，所述水冷式冷却器通过管道与所述提取罐主体的顶部连通，所述离心分离机与所述提取罐主体的上部连接。
进一步地，所述搅拌装置包括固定于所述提取罐主体的外壁上的搅拌电机，与所述搅拌电机相联接的搅拌轴，以及安装于所述搅拌轴上并位于所述提取罐主体内的搅拌叶轮。
进一步地，所有所述搅拌装置均位于所述滤板的上方。
进一步地，所述滤板与水平面之间的夹角为30°-45°。
进一步地，所述滑料斜管为不锈钢管，并且其内壁光滑。
进一步地，所述提取罐主体的底部呈倒圆锥形，所述提取液出料管设于倒圆锥形底部的尖端，并且该倒圆锥形底部的外壁上周向均匀设有三个支脚。
进一步地，还包括安装于所述提取罐主体的外壁上的PLC电控柜、以及设于所述提取罐主体的内壁上的温度传感器，并且所述PLC电控柜分别与所述驱动液压缸、所述排渣液压缸、所述水冷式冷却器、所述温度传感器、所述离心分离机、所有所述电加热棒和所有所述搅拌电机连接。
进一步地，所述PLC电控柜为西门子s7-300PLC电控柜。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效收集中药材中油性挥发性成分，节约原材料，可使轻于提取溶液的原材料浸没至提取溶液内以使轻于提取溶液的原材料中的有效成分充分溶出，并可有效提高提取效率，提取完成后可方便清洗。
本实用新型在提取罐主体顶部设挥发油收集装置，挥发油收集装置包括水冷式冷却器、离心分离机和储存罐，随水蒸气一起挥发的油性挥发性有效成分来到水冷式冷却器后冷却形成水油悬混液，水油悬混液在离心分离机的作用下，富含油性挥发性有效成分的油液进入储存罐被储存，分离出的水溶液则通过管道又回到提取罐主体内，可有效提高原材料的利用率。
本实用新型在提取罐主体内壁设浸润筒，浸润筒底部铰接排渣底板，同时滤板上的排渣液压缸与排渣底板铰接，排渣液压缸运行可控制排渣底板盖上或打开浸润筒的底部开口，浸润筒内设浸没板，驱动液压缸运行可控制浸没板在，浸润筒内自由上下运行，提取时，排渣液压缸运行控制排渣底板盖上浸润筒的底部开口，通过进料管和滑料斜管可顺畅往浸润筒内加入中药材原料，投料完成后，驱动液压缸控制浸没板下行以将中药材原料浸没至提取液的液面以下，以保证轻于提取溶液的原材料中的有效成分能充分溶出，同时还能提高提取效率；电加热棒和搅拌装置运行以提高提取效率，浸润筒内的浸出液经过浸润筒内壁上的初虑孔出来，再经过滤板的过滤后，被提取液出料管排出，当提取液排完后，排渣液压缸运行控制排渣底板打开浸润筒底部开口，同时，驱动液压缸运行控制浸没板再下行，浸润筒内的药渣可快速掉落至滤板，倾斜的滤板可帮助药渣快速从渣料出口排出，提取罐主体的内壁上几乎不会粘附药渣，而浸润筒内壁面积小，清洗十分便捷。
本实用新型设PLC电控柜，温度传感器实时检测提取罐主体内的温度并将所检测到的温度信息实时传送至PLC电控柜，PLC电控柜根据接收到的温度信息控制电加热棒运行，从而实现控制提取温度的目的，同时，操作员看还能通过PLC电控柜实时控制驱动液压缸、排渣液压缸、水冷式冷却器、离心分离机和搅拌电机的运行，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型各电气设备连接框图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-提取罐主体、2-浸润筒、3-滤板、4-进料管、5-电加热棒、6-驱动液压缸、7-浸没板、8-初虑孔、9-滑料斜管、10-提取液出料管、11-渣料出口、12-渣料出口门、13-排渣底板、14-排渣液压缸、15-水冷式冷却器、16-离心分离机、17-储存罐、18-搅拌电机、19-搅拌轴、20-搅拌叶轮、21-支脚、22-PLC电控柜、23-温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型中药材提取罐，结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效收集中药材中油性挥发性成分，节约原材料，可使轻于提取溶液的原材料浸没至提取溶液内以使轻于提取溶液的原材料中的有效成分充分溶出，并可有效提高提取效率，提取完成后可方便清洗。本实用新型包括提取罐主体1，竖直设于所述提取罐主体1的内顶壁中央、呈圆筒形并且筒壁上均匀布满有初虑孔8的浸润筒2，倾斜设于所述提取罐主体1内并位于所述浸润筒2下方的滤板3，周向等距竖直分布于所述提取罐主体1的内壁上的两根以上电加热棒5，设于提取罐主体1底部的提取液出料管10，开设于所述提取罐主体1的侧壁上的渣料出口11，设于所述提取罐主体1的侧外壁上并且可密封盖接所述渣料出口11的渣料出口门12，设于所述提取罐主体1顶部的挥发油收集装置，以及设于所述提取罐主体1的外顶壁上的进料管4；所述滤板3与水平面之间的夹角为30°-45°，所述挥发油收集装置包括依次管道连接的水冷式冷却器15、离心分离机16和储存罐17，所述水冷式冷却器15通过管道与所述提取罐主体1的顶部连通，所述离心分离机16与所述提取罐主体1的上部连接。
本实用新型在提取罐主体顶部设挥发油收集装置，挥发油收集装置包括水冷式冷却器、离心分离机和储存罐，随水蒸气一起挥发的油性挥发性有效成分来到水冷式冷却器后冷却形成水油悬混液，水油悬混液在离心分离机的作用下，富含油性挥发性有效成分的油液进入储存罐被储存，分离出的水溶液则通过管道又回到提取罐主体内，可有效提高原材料的利用率。
本实用新型所述渣料出口11位于所述滤板3的最低端处，所述提取罐主体1的内壁上设有至少两个搅拌装置，所有所述搅拌装置均位于所述滤板3的上方，所述搅拌装置包括固定于所述提取罐主体1的外壁上的搅拌电机18，与所述搅拌电机18相联接的搅拌轴19，以及安装于所述搅拌轴19上并位于所述提取罐主体1内的搅拌叶轮20。
本实用新型所述提取罐主体1的外顶壁中央设有驱动液压缸6，所述浸润筒2内水平设有可沿着所述浸润筒2的内筒壁上下自由运行的浸没板7，所述浸没板7与所述驱动液压缸6的活塞杆连接，所述浸润筒2的上部开设有进料口，并且所述进料口与所述进料管4之间连接有滑料斜管9，所述浸润筒2的底部开口处设有可封堵其底部开口的排渣底板13，所述排渣底板13的一侧与所述浸润筒2的底部开口内沿铰接，所述滤板3的顶面中央设有排渣液压缸14，并且所述排渣液压缸14的活塞杆自由端与所述排渣底板13的另一侧底部相铰接，所述滑料斜管9为不锈钢管，并且其内壁光滑，光滑的内壁利于下料。
本实用新型在提取罐主体内壁设浸润筒，浸润筒底部铰接排渣底板，同时滤板上的排渣液压缸与排渣底板铰接，排渣液压缸运行可控制排渣底板盖上或打开浸润筒的底部开口，浸润筒内设浸没板，驱动液压缸运行可控制浸没板在，浸润筒内自由上下运行，提取时，排渣液压缸运行控制排渣底板盖上浸润筒的底部开口，通过进料管和滑料斜管可顺畅往浸润筒内加入中药材原料，投料完成后，驱动液压缸控制浸没板下行以将中药材原料浸没至提取液的液面以下，以保证轻于提取溶液的原材料中的有效成分能充分溶出，同时还能提高提取效率；电加热棒和搅拌装置运行以提高提取效率，浸润筒内的浸出液经过浸润筒内壁上的初虑孔出来，再经过滤板的过滤后，被提取液出料管排出，当提取液排完后，排渣液压缸运行控制排渣底板打开浸润筒底部开口，同时，驱动液压缸运行控制浸没板再下行，浸润筒内的药渣可快速掉落至滤板，倾斜的滤板可帮助药渣快速从渣料出口排出，提取罐主体的内壁上几乎不会粘附药渣，而浸润筒内壁面积小，清洗十分便捷。
本实用新型所述提取罐主体1的底部呈倒圆锥形，所述提取液出料管10设于倒圆锥形底部的尖端，并且该倒圆锥形底部的外壁上周向均匀设有三个支脚21，支脚21可保证提取罐主体1的稳固。
本实用新型还包括安装于所述提取罐主体1的外壁上的PLC电控柜22、以及设于所述提取罐主体1的内壁上的温度传感器23，并且所述PLC电控柜22分别与所述驱动液压缸6、所述排渣液压缸14、所述水冷式冷却器15、所述温度传感器23、所述离心分离机16、所有所述电加热棒5和所有所述搅拌电机18连接，所述PLC电控柜22为西门子s7-300PLC电控柜。
本实用新型设PLC电控柜，温度传感器实时检测提取罐主体内的温度并将所检测到的温度信息实时传送至PLC电控柜，PLC电控柜根据接收到的温度信息控制电加热棒运行，从而实现控制提取温度的目的，同时，操作员看还能通过PLC电控柜实时控制驱动液压缸、排渣液压缸、水冷式冷却器、离心分离机和搅拌电机的运行，自动化程度高。本实用新型所用PLC电控柜、驱动液压缸、排渣液压缸、水冷式冷却器、温度传感器、离心分离机、电加热棒和搅拌电机等均为现有已知电气设备，因此，上述电气设备的内部结构、电路、以及控制原理等在此不赘述。
本实用新型构思奇妙，可有效收集油性挥发有效成分，提高中药材原材料的利用率，克服了行业中油性挥发有效成分被浪费的缺陷，使轻水性中药材原材料中的有效成分能快速充分溶出，提高了提取效率和中药材原材料的利用率，提取完后还能快速出渣及便于清洗，适于在本技术领域大力推广应用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型中药材提取罐，其特征在于：包括提取罐主体(1)，竖直设于所述提取罐主体(1)的内顶壁中央、呈圆筒形并且筒壁上均匀布满有初虑孔(8)的浸润筒(2)，倾斜设于所述提取罐主体(1)内并位于所述浸润筒(2)下方的滤板(3)，周向等距竖直分布于所述提取罐主体(1)的内壁上的两根以上电加热棒(5)，设于提取罐主体(1)底部的提取液出料管(10)，开设于所述提取罐主体(1)的侧壁上的渣料出口(11)，设于所述提取罐主体(1)的侧外壁上并且可密封盖接所述渣料出口(11)的渣料出口门(12)，设于所述提取罐主体(1)顶部的挥发油收集装置，以及设于所述提取罐主体(1)的外顶壁上的进料管(4)；所述渣料出口(11)位于所述滤板(3)的最低端处，所述提取罐主体(1)的内壁上设有至少两个搅拌装置；
所述提取罐主体(1)的外顶壁中央设有驱动液压缸(6)，所述浸润筒(2)内水平设有可沿着所述浸润筒(2)的内筒壁上下自由运行的浸没板(7)，所述浸没板(7)与所述驱动液压缸(6)的活塞杆连接，所述浸润筒(2)的上部开设有进料口，并且所述进料口与所述进料管(4)之间连接有滑料斜管(9)，所述浸润筒(2)的底部开口处设有可封堵其底部开口的排渣底板(13)，所述排渣底板(13)的一侧与所述浸润筒(2)的底部开口内沿铰接，所述滤板(3)的顶面中央设有排渣液压缸(14)，并且所述排渣液压缸(14)的活塞杆自由端与所述排渣底板(13)的另一侧底部相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述挥发油收集装置包括依次管道连接的水冷式冷却器(15)、离心分离机(16)和储存罐(17)，所述水冷式冷却器(15)通过管道与所述提取罐主体(1)的顶部连通，所述离心分离机(16)与所述提取罐主体(1)的上部连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述搅拌装置包括固定于所述提取罐主体(1)的外壁上的搅拌电机(18)，与所述搅拌电机(18)相联接的搅拌轴(19)，以及安装于所述搅拌轴(19)上并位于所述提取罐主体(1)内的搅拌叶轮(20)。
4.根据权利要求3所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所有所述搅拌装置均位于所述滤板(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述滤板(3)与水平面之间的夹角为30°-45°。
6.根据权利要求5所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述滑料斜管(9)为不锈钢管，并且其内壁光滑。
7.根据权利要求6所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述提取罐主体(1)的底部呈倒圆锥形，所述提取液出料管(10)设于倒圆锥形底部的尖端，并且该倒圆锥形底部的外壁上周向均匀设有三个支脚(21)。
8.根据权利要求7所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：还包括安装于所述提取罐主体(1)的外壁上的PLC电控柜(22)、以及设于所述提取罐主体(1)的内壁上的温度传感器(23)，并且所述PLC电控柜(22)分别与所述驱动液压缸(6)、所述排渣液压缸(14)、所述水冷式冷却器(15)、所述温度传感器(23)、所述离心分离机(16)、所有所述电加热棒(5)和所有所述搅拌电机(18)连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型中药材提取罐，其特征在于：所述PLC电控柜(22)为西门子s7-300PLC电控柜。
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| CN201920469884.3U CN209771417U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型中药材提取罐 |
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| CN201920469884.3U CN209771417U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型中药材提取罐 |
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| CN (1) | CN209771417U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112755581A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 黑龙江中医药大学 | 一种中药药渣实时过滤清除装置 |
| CN113018272A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-25 | 湖南湘雅制药有限公司 | 一种益脉康分散片的制备方法 |
| CN113634012A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 江苏京牧生物技术有限公司 | 一种作为饲料添加剂的中草药成分提纯装置 |
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- 2019-04-09 CN CN201920469884.3U patent/CN209771417U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113018272A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-25 | 湖南湘雅制药有限公司 | 一种益脉康分散片的制备方法 |
| CN113634012A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 江苏京牧生物技术有限公司 | 一种作为饲料添加剂的中草药成分提纯装置 |
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Legal Events
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