CN203935639U - 一种滚筒式提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式提取罐，包括外层筒，外层筒上方设有进料口和进液口，外层筒的下方分别设置出渣口和出液口，出渣口和出液口上分别设置有阀门；外层筒内设有内层筛筒，内层筛筒直接与进料口、进液口以及出渣口连通，所述出液口与外层筒之间的部分连通；所述内层筛筒里设有搅拌器。本实用新型能在离心力的作用下将提取完成后的料液与料渣高效分离，易于将废渣排出，光滑易清洗无死角，最后通过出渣口排出物料渣。该设备原理简单易行，操作方便，便于工业生产自动化控制。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种医药、生物、食品、化工中使用的浸出提取设备，采用简单的设计将物料中有效成分提取出，是一种专用于植物产物所含成分的浸出提取的设备。
背景技术
[0002] 当前市场上所使用的提取罐一般将物料浸泡在提取液中，经过一定时间，将有效成分提取出来，提取液通过溢流排放，料渣拱结出渣不会很完全，而且料渣中还含有大部分料液，料液中含有部分料渣，需要进一步分离。这样就使得工艺繁琐，浪费时间，且存在分离不彻底的情况。现有提取罐是在出液口设有滤网，过滤面积小出液速度慢。
实用新型内容
[0003] 实用新型目的:针对现有提取罐的不足，本实用新型为节约时间工艺方便的滚筒式提取罐。
[0004] 技术方案:本实用新型公开了一种滚筒式提取罐，包括外层筒，外层筒上方设有进料口和进液口，外层筒的下方分别设置出渣口和出液口，出液口和出渣口上分别设置有阀门；外层筒内设有内层筛筒，内层筛筒直接与进料口、进液口以及出渣口连通，所述出液口连通内层筛筒和外层筒之间的部分，但与内层筛筒不直接连通。
[0005] 本实用新型中，所述内层筛筒设有搅拌器。搅拌器能使物料和提取液充分接触，使物料中目标成分溶入提取液中。
[0006] 本实用新型中，所述搅拌器连接电机且由电机驱动。
[0007] 本实用新型中，所述外层筒下方设有支撑脚。
[0008] 本实用新型中，所述内层筛筒连接有动力枢纽，动力枢纽连接筛筒驱动电机，由筛筒驱动电机驱动内层筛筒在外层筒内旋转。所述内层筛筒底部有个动力枢纽，其与电机连接，通过动力使滚筛筒转动，产生离心作用使残留料液与料渣分离，并从出液口排出。
[0009] 进料口、进液口和出液口，方便物料与提取液的进入，并能及时排出料液以供使用。内层筛筒和外层筒组合，能够在提取结束后将料渣和料液分离完全，一步到位，方便简洁。内层筛筒是由周边布满小筛眼的不锈钢材料制成，筛眼的大小根据物料的大小而制定，确保物料不会通过筛孔。
[0010] 本实用新型可以将物料在提取结束时不需要转移料液直接过滤，达到分离料渣与料液的功效。本实用新型的使用过程是:将物料由进料口投入提取罐内，然后加入提取液进行提取，提取达到一定程度时将料液放出备用，然后开启内层筛筒旋转，能将残留料液从料渣中分离出来，滚筛筒底部采用圆弧形，易于将废渣排出，光滑易清洗无死角，达到高效分离的目的，最后料渣由排渣口排出。不仅操作简便，而且节省了分离等步骤，节约时间、降低能耗及成本。
[0011] 本实用新型制作简单，提取操作方便，能使提取效果更佳、时间短、提取与分离一步完成，适合大规模生产提取使用。
[0012] 本实用新型可用于中药、食品、化工行业的渗漉、提取等多种工艺操作。
[0013] 有益效果:本实用新型通过内层筛筒的设计，使提取和分离一步到位，并通过内层筛筒的转动使料渣和料液分离更充分，提取更完全，不仅节约了提取加分离两步的时间还减少了能耗。出液速度也相应加快，由原先的过滤面积为出液口滤网的面积增加到内层筛桶的过滤面积，打开阀门即能快速得到提取液；废渣排出时，光滑易清洗无死角，出渣口较大，能方便排出物料渣，生产操作简单易行，适合大规模提取分离的生产。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和它的改造装置会变得更加清楚。
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 本实用新型公开了一种滚筒式提取罐，包括外层筒，外层筒上方设有进料口和进液口，外层筒的下方分别设置出渣口和出液口，出渣口上设有出渣阀门；外层筒内设有内层筛筒，内层筛筒直接与进料口、进液口以及出渣口连通，所述出液口与内层筛筒和外层筒之间的部分连通；出液口和出渣口上分别设置有阀门；所述内层筛筒设有搅拌器。所述搅拌器连接电机且由电机驱动。所述外层筒下方设有支撑脚。所述内层筛筒连接有动力枢纽，动力枢纽连接筛筒驱动电机，由筛筒驱动电机驱动内层筛筒在外层筒内旋转。
[0017] 实施例
[0018] 如图1所示，本实用新型包括搅拌器3、内层筛筒7、外层筒8和支架9。其中外层筒8上设有进料口 1、进液口 2、出液口 4、出渣口 5，进料口 I在外层筒的左上部，方便物料的投入；进液口 2在外层筒的右上部，能在投料的同时添加提取液，方便提高提取效率；出渣口5在提取罐的正下方，方便排渣时所有的废渣全部排出，无残留；出液口 4在出渣口的左边，出液口 4上设有阀门11，在下方能增加液内压，利于料液的流出。所有布置连接如图所示，内层筛筒7上部开口，下部为圆弧形，方便料渣的排出，内层筛筒上布满适合物料大小的筛目艮，能将物料与提取液分离，滚筛筒下部有个动力枢纽6，动力枢纽与电机连接，可以使内层筛筒转动，产生离心力，更好的分离料渣和料液。搅拌器3悬置在提取罐内部，上部与电机12连接可以在提取时不断搅拌，增加物料与提取液的接触面积，使提取充分，有效成分更快速溶入提取液中。搅拌轴调节转速，搅拌均匀、平稳。支架9在筒的底部，支撑整个筒。出渣阀门10方便控制出渣。
[0019] 本实用新型提供了一种滚筒式提取罐，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种滚筒式提取罐，其特征在于，包括外层筒，外层筒上方设有进料口和进液口，外层筒的下方分别设置出渣口和出液口，出液口和出渣口上分别设置有阀门；外层筒内设有内层筛筒，内层筛筒直接与所述进料口、进液口以及出渣口连通，所述出液口连通内层筛筒和外层筒之间的部分；所述内层筛筒设有搅拌器； 所述搅拌器连接电机且由电机驱动； 所述内层筛筒连接有动力枢纽，动力枢纽连接筛筒驱动电机，由筛筒驱动电机驱动内层筛筒在外层筒内旋转。
2.根据权利要求2所述的一种滚筒式提取罐，其特征在于，所述外层筒下方设有支撑脚。
Priority Applications (1)
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| CN201420064760.4U CN203935639U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | 一种滚筒式提取罐 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203935639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105797424A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-27 | 浙江农林大学 | 利用电脉冲激发植物活性物质的空气净化系统 |
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2014
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