CN204070414U - 一种香辛料浸煮离心脱油装置 - Google Patents

一种香辛料浸煮离心脱油装置 Download PDF

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容琦
杨焕彬
张勉
曾庆培
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Abstract

本实用新型涉及一种香辛料浸煮离心脱油装置,包括容纳油液的浸煮罐、离心转轴、电机和容纳香辛料的浸煮筐;电机位于浸煮罐外,浸煮筐位于浸煮罐内,离心转轴固定在浸煮筐上,电机带动离心转轴转动。本装置的优点为适合大规模地对香辛料进行浸煮,制取风味油,浸煮过程中不但可以保温,还可以加热;浸煮结束后,风味油从筛网中滤除后,可以直接在浸煮罐内离心脱油;操作方便,生产效率高。特别适合大规模生产;属于食用风味油加工技术领域。

Description

一种香辛料浸煮离心脱油装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及食用风味油加工技术,具体涉及一种香辛料浸煮离心脱油装置,该装置可以将香辛料浸煮、离心脱油一次完成,制取食用风味油。
背景技术
[0002] 食品行业现在使用香辛料制取食用风味油。传统做法是将香辛料放入油锅的油液内浸煮,浸煮完成后捞出,经长时间浙干油分,香辛料废弃。生产过程一般是用铁锅明火加热。传统方法的缺点是:物料使用效率低,高温油液以及用铁锅明火加热、热油转运均存在很高的危险性,而且成本较高,效率低;加工时间长,缺乏连续性,生产成本高。
[0003] 授权公告号为CN201911262U公开了一种调味油萃取器,包括上端开口的桶体,桶体的上端具有盖子,桶体上设有桶内液体的排放阀门,盖子上设有桶内气压的排放通孔和进油通孔;盖子和桶体通过锁扣件连接;桶体和/或排气阀门上设有桶内液体的过滤网。该装置将萃取物放置在相对隔离的空间内进行热油淋浇,避免了热油四处喷溅,因而可以避免安全事故的发生,可达到大规模批量生产,也减少油液的浪费,但是仍存在如下缺点:
1.萃取物经浸、闷加工,油液经排放阀门排出后,萃取物在桶体内仍然吸附大量油液,造成资源的浪费;2.桶体的体积较大,萃取物在桶体内不易倒出;3.只能将热油倒入桶体对萃取物进行加工,热油无法加热,也无法保温,加工效果不好,加工时间较长,影响生产效率。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种能将香辛料中油液脱出的香辛料浸煮离心脱油装置。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种香辛料浸煮离心脱油装置,包括容纳油液的浸煮罐、离心转轴、电机和容纳香辛料的浸煮筐;电机位于浸煮罐外,浸煮筐位于浸煮罐内,离心转轴固定在浸煮筐上,电机带动离心转轴转动。采用这种结构后,浸煮筐能将香辛料隔离在内,而允许油液通过。电机带动离心转轴转动,离心转轴带动浸煮筐在浸煮罐内高速转动,香辛料因高速转动而将油液抛出,因此被香辛料吸收的油液能被收集利用,减少资源的浪费。
[0007] 浸煮筐包括筛网和支撑筛网的框架。采用这种结构后,即由框架和筛网组成的网框结构,有效将香辛料和油液隔离开。
[0008] 浸煮筐的侧壁呈圆筒形,离心转轴位于圆筒的轴线处,离心转轴固定在框架上;电机固定在浸煮罐的底部,电机带动离心转轴的下端转动。
[0009] 电机和离心转轴之间安装有锁紧装置;锁紧装置锁紧时,电机通过锁紧装置带动离心转轴转动;锁紧装置解锁时,离心转轴从锁紧装置中抽出。采用这种结构后,可将离心转轴连同浸煮筐从锁紧装置和浸煮罐中拆出。
[0010] 浸煮筐的底部设有取出香辛料用的取料口。采用这种结构后,可将离心转轴连同浸煮筐吊装拆出后,从取料口取出废弃的香辛料,取料更方便、安全。
[0011] 浸煮罐包括上盖、内筒体、保温层和外包皮;内筒体的侧壁呈圆筒形,上盖盖在内筒体的上端;保温层将内筒体的外壁包围,且保温层和内筒体之间留有通入加热介质的夹层,夹层设有加热介质进口和加热介质出口 ;保温层的外侧设置外包皮。采用这种结构后,可往夹层内通入加热介质对浸煮罐内的油液进行换热加热,因此,可往浸煮罐内通入热油液或常温油液皆可。保温层避免热量散失,以取得很好的浸煮效果,而现有技术中无法加热,无法保温,仅有浸、闷的效果,香辛料的味道无法彻底析出。
[0012] 浸煮罐设有进料口和出料口,进料口位于上盖上,出料口位于内筒体的下端。
[0013] 上盖上安装有保持浸煮罐内外压力平衡的带防尘帽的呼吸器。采用这种结构后,可保持浸煮罐内外压力平衡,保证加工过程顺利进行。
[0014] 内筒体内设有探测油液温度的温度探头。采用这种结构后,温度探头实时检测油液温度,其与温度控制装置相连,并配有控制柜,实现温度的自动控制,温度控制装置有温度报警功能。
[0015] 夹层与加热介质循环装置相接。采用这种结构后,加热介质通过加热介质循环装置不断循环,重复利用。
[0016] 总的说来,本实用新型具有如下优点:
[0017] 1.可以对香辛料充分、多次浸煮,提高香辛料物料利用率,风味成分得到最大利用。
[0018] 2.避免了传统做法的铁锅明火加热所带来的危险性,热能使用效率高,生产成本低。
[0019] 3.该装置可以将香辛料浸煮、离心脱油一次完成,也可以多次浸煮,最后一次离心脱油,简化了生产过程,安全,方便,避免了油液的浪费。
[0020] 4.浸煮筐可以吊装离开浸煮罐,浸煮筐底部取料口可以打开,便于生产后卸出残渣,减少了劳动强度,提高了工作效率。
[0021] 5.可与温度控制装置和控制柜相连接,实现自动控制,及温度报警功能。
[0022] 6.可实现大规模生产。
附图说明
[0023] 图1是本实用新型主视图的全剖视图。
[0024] 图2是本实用新型的俯视图。
[0025] 其中,附图中零部件的标号和对应的名称如下:1、支腿;2、电机;3、加热介质进口 ;4、锁紧装置;5、内筒体;6、保温层;7、夹层;8、浸煮筐;9、拉手;10、铰链;11、进料口 ;12、呼吸器;13、上盖;14、加热介质出口 ;15、离心转轴;16、筛网;17、框架;18、外包皮;19、温度探头;20、出料口。
具体实施方式
[0026] 下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0027] —种香辛料浸煮离心脱油装置包括:浸煮筐、浸煮罐、离心转轴、电机、锁紧装置。
[0028] 浸煮筐的侧壁是圆筒形,下端是倒立的圆台形,由框架和安装在框架上的筛网组成,用于隔离油液和香辛料,筛网的网状结构使得甩出的油液能穿过筛网进入浸煮罐内而将香辛料隔离。框架和筛网的材质均为不锈钢。浸煮筐的底部设有取出香辛料用的可开关式的取料口。浸煮筐的上端具有开合式的盖子,用于投入香辛料。
[0029] 浸煮罐包括上盖、内筒体、保温层和不锈钢的外包皮。内筒体的侧壁呈圆筒形,下端是倒立的圆台形,形状与浸煮筐相应,比浸煮筐略大。上盖盖在内筒体的上端。保温层将内筒体的外壁(含侧壁和下端)包围,且保温层和内筒体之间留有通入加热介质的夹层,夹层设有加热介质进口和加热介质出口,夹层通过加热介质进口和加热介质出口与加热介质循环装置通过管道相接。保温层的外侧设置外包皮。浸煮罐设有进料口和出料口,进料口位于上盖上,出料口位于内筒体的下端,进料口和出料口均设有阀门。上盖上安装有保持浸煮罐内外压力平衡的带防尘帽的呼吸器,上盖上还设有用于打开上盖的拉手和用于吊装的铰链。内筒体内设有探测油液温度的温度探头。浸煮罐通过支脚安装固定。
[0030] 离心转轴沿着竖直方向设置,位置与浸煮筐的圆筒轴线一致,离心转轴的上端与浸煮筐的上端固定,下端穿过浸煮筐的底部与锁紧装置相接。锁紧装置安装在内筒体的底部且与内筒体密封连接。电机安装在浸煮罐的底部,通过锁紧装置与离心转轴相接。锁紧装置锁紧时,电机通过锁紧装置带动离心转轴转动,进而带动浸煮筐高速转动脱水;解锁时,离心转轴可从锁紧装置中拔出。
[0031] 电机采用三相异步变频电机。
[0032] 风味油的生产过程如下:
[0033] 生产前,将香辛料粉碎装入浸煮罐内的浸煮筐。控制系统打开进料口(阀门),加热后的油液进入浸煮罐,直至浸没香辛料;或者未加热的油液导入浸煮罐,浸没香辛料。夹层中充有加热介质(本实施例选用导热油),经外部装置加热到200±5°C,在浸煮罐的夹层里循环,将罐内的油液和香辛料加热浸煮到140±5°C。I小时浸煮完毕后,浸煮罐的底部管路的阀门和输送泵开启,所得风味油被输送到其它储存装置。按以上步骤,将油液在120 ±5°C再浸煮一次,结束浸煮。浸煮筐内的香辛料上附带有大量油分,这时,开启电机,带动浸煮筐高速旋转,进行离心脱油,脱除香辛料表面所附带的油分。香辛料离心脱油后,打开浸煮筐与电机的锁紧装置,用天车将浸煮筐吊装出来,打开取料口便于生产后卸出残渣。
[0034] 导热介质根据不同风味油的要求,可选用蒸汽或热水。
[0035] 上述实施例为实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种香辛料浸煮离心脱油装置,包括容纳油液的浸煮罐,其特征在于:它还包括离心转轴、电机和容纳香辛料的浸煮筐;电机位于浸煮罐外,浸煮筐位于浸煮罐内,离心转轴固定在浸煮筐上,电机带动离心转轴转动。
2.按照权利要求1所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述浸煮筐包括筛网和支撑筛网的框架。
3.按照权利要求2所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述浸煮筐的侧壁呈圆筒形,离心转轴位于圆筒的轴线处,离心转轴固定在框架上;电机固定在浸煮罐的底部,电机带动离心转轴的下端转动。
4.按照权利要求1所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述电机和离心转轴之间安装有锁紧装置;锁紧装置锁紧时,电机通过锁紧装置带动离心转轴转动;锁紧装置解锁时,离心转轴从锁紧装置中抽出。
5.按照权利要求4所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述浸煮筐的底部设有取出香辛料用的取料口。
6.按照权利要求1所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述浸煮罐包括上盖、内筒体、保温层和外包皮;内筒体的侧壁呈圆筒形,上盖盖在内筒体的上端;保温层将内筒体的外壁包围,且保温层和内筒体之间留有通入加热介质的夹层,夹层设有加热介质进口和加热介质出口 ;保温层的外侧设置外包皮。
7.按照权利要求6所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述浸煮罐设有进料口和出料口,进料口位于上盖上,出料口位于内筒体的下端。
8.按照权利要求6所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述上盖上安装有保持浸煮罐内外压力平衡的带防尘帽的呼吸器。
9.按照权利要求6所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述内筒体内设有探测油液温度的温度探头。
10.按照权利要求6所述的一种香辛料浸煮离心脱油装置,其特征在于:所述夹层与加热介质循环装置相接。
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CN105368567A (zh) * 2015-11-25 2016-03-02 四川麻辣空间食品有限公司 一种花椒油生产设备及生产方法
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